一种标识牌制造用切割装置制造方法及图纸

技术编号:34915260 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-15 07:05
本实用新型专利技术涉及标识牌切割技术领域,特别是一种标识牌制造用切割装置,包括传送带,所述传送带一侧的上方设置有机身,所述机身一侧的底部转动连接有转轴,所述机身通过转轴转动连接有切割框,所述切割框的内部转动连接有切割砂轮。本实用新型专利技术的优点在于:通过在在切割装置的下方设置传送带使该装置在切割过程中板材能够自动进给,在传送带的中部设置开槽能够避免切割砂轮与传送带接触产生磨损,通过支撑板提高传送带对板材的支撑能力,使切割砂轮向下切割时,板材能够保持稳定的状态,通过弹簧使伸缩杆能够自动伸长,在切割砂轮下压切割时,压板轮能够将板材压紧,增加板材与传送带的摩擦力,避免切割过程中板材偏移的情况。避免切割过程中板材偏移的情况。避免切割过程中板材偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种标识牌制造用切割装置


[0001]本技术涉及标识牌切割
,特别是一种标识牌制造用切割装置。

技术介绍

[0002]标识牌是指为视觉效果而标示的标识牌。在概念上应该称为板式标牌。因人们把板式标牌称为标牌的形态,所以,后来通过东西方的交流,逐渐拥有了真正标识牌的名词性意义。
[0003]现有标识牌制造用切割装置的缺点:
[0004]1、现有标识牌制造用切割装置在切割时需要手动移动并压紧板材,操作不方便;
[0005]2、现有标识牌制造用切割装置切割时会产生大量粉尘,影响加工环境。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种标识牌制造用切割装置,有效解决了现有技术的不足。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种标识牌制造用切割装置,包括传送带,所述传送带一侧的上方设置有机身,所述机身一侧的底部转动连接有转轴,所述机身通过转轴转动连接有切割框,所述切割框的内部转动连接有切割砂轮,所述切割框的两侧均转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底部转动连接有压板轮。
[0008]可选的,所述传送带的中部开设有开槽,所述传送带的开槽将带身分为两部分,所述传送带开槽的宽度大于切割砂轮的宽度,所述传送带开槽与上方切割砂轮的位置相对应,通过在在切割装置的下方设置传送带使该装置在切割过程中板材能够自动进给,在传送带的中部设置开槽能够避免切割砂轮与传送带接触产生磨损。
[0009]可选的,所述传送带的两个侧板之间固定连接有支撑板,所述支撑板与传送带内侧的上表面贴合,所述传送带的中部开设有切割槽,所述切割槽的位置与切割砂轮下压时的切割位置相对应,通过支撑板提高传送带对板材的支撑能力,使切割砂轮向下切割时,板材能够保持稳定的状态,从而使该装置能够自动进给的情况下提高其进给稳定性。
[0010]可选的,所述伸缩杆的内部固定连接有弹簧,所述弹簧为压缩弹簧,所述伸缩杆伸长时压板轮的底部与切割砂轮的底部位于同一高度,通过弹簧使伸缩杆能够自动伸长,在切割砂轮下压切割时,压板轮能够将板材压紧,增加板材与传送带的摩擦力,避免切割过程中板材偏移的情况,且压板轮能够在不影响板材近给的同时保持对板材的按压。
[0011]可选的,所述弹簧的弹力大于十牛,所述传送带表面与板材的摩擦系数为二点零。
[0012]可选的,所述机身底部的中部固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机的吸尘口向下倾斜朝向传送带的中部,通过吸尘风机对切割砂轮的底部产生吸引气流,使该装置在切割时产生的粉尘能够几十倍吸附处理,优化加工环境,也避免切割产生的粉尘影响视线。
[0013]可选的,所述切割框的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端与切割砂轮固定连接,所述切割框的一侧固定连接有把手,所述把手的顶部活动连接有开关,所述开关与电
机电性连接,通过把手按压控制切割砂轮的升降,在按压把手切割时,能够同时按压开关使电机带动切割砂轮转动,使该装置的操作更加便捷。
[0014]本技术具有以下优点:
[0015]1、该标识牌制造用切割装置,通过在在切割装置的下方设置传送带使该装置在切割过程中板材能够自动进给,在传送带的中部设置开槽能够避免切割砂轮与传送带接触产生磨损,通过支撑板提高传送带对板材的支撑能力,使切割砂轮向下切割时,板材能够保持稳定的状态,从而使该装置能够自动进给的情况下提高其进给稳定性,通过弹簧使伸缩杆能够自动伸长,在切割砂轮下压切割时,压板轮能够将板材压紧,增加板材与传送带的摩擦力,避免切割过程中板材偏移的情况,且压板轮能够在不影响板材近给的同时保持对板材的按压。
[0016]2、该标识牌制造用切割装置,通过吸尘风机对切割砂轮的底部产生吸引气流,使该装置在切割时产生的粉尘能够几十倍吸附处理,优化加工环境,也避免切割产生的粉尘影响视线,通过把手按压控制切割砂轮的升降,在按压把手切割时,能够同时按压开关使电机带动切割砂轮转动,使该装置的操作更加便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的侧剖结构示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图;
[0020]图4为本技术的正剖结构示意图;
[0021]图5为本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0022]图中:1

传送带,2

机身,3

转轴,4

切割框,5

切割砂轮,6

伸缩杆,7

压板轮,8

支撑板,9

切割槽,10

弹簧,11

吸尘风机,12

电机,13

把手,14

开关。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0024]如图1至图5所示,一种标识牌制造用切割装置,它包括传送带1,传送带1一侧的上方设置有机身2,机身2一侧的底部转动连接有转轴3,机身2通过转轴3转动连接有切割框4,切割框4的内部转动连接有切割砂轮5,切割框4的两侧均转动连接有伸缩杆6,伸缩杆6的底部转动连接有压板轮7。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案:传送带1的中部开设有开槽,传送带1的开槽将带身分为两部分,传送带1开槽的宽度大于切割砂轮5的宽度,传送带1开槽与上方切割砂轮5的位置相对应,通过在在切割装置的下方设置传送带使该装置在切割过程中板材能够自动进给,在传送带1的中部设置开槽能够避免切割砂轮5与传送带1接触产生磨损。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案:传送带1的两个侧板之间固定连接有支撑板8,支撑板8与传送带1内侧的上表面贴合,传送带1的中部开设有切割槽9,切割槽9的位置与切割砂轮5下压时的切割位置相对应,通过支撑板8提高传送带1对板材的支撑能力,使切割砂轮5向下切割时,板材能够保持稳定的状态,从而使该装置能够自动进给的情况下提高
其进给稳定性。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案:伸缩杆6的内部固定连接有弹簧10,弹簧10为压缩弹簧,伸缩杆6伸长时压板轮7的底部与切割砂轮5的底部位于同一高度,通过弹簧10使伸缩杆6能够自动伸长,在切割砂轮5下压切割时,压板轮7能够将板材压紧,增加板材与传送带1的摩擦力,避免切割过程中板材偏移的情况,且压板轮7能够在不影响板材近给的同时保持对板材的按压。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案:弹簧10的弹力大于十牛,传送带1表面与板材的摩擦系数为二点零。
[0029]作为本技术的一种可选技术方案:机身2底部的中部固定连接有吸尘风机11,吸尘风机11的吸尘口向下倾斜朝向传送带1的中部,通过吸尘风机11对切割砂轮5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标识牌制造用切割装置,其特征在于:包括传送带(1),所述传送带(1)一侧的上方设置有机身(2),所述机身(2)一侧的底部转动连接有转轴(3),所述机身(2)通过转轴(3)转动连接有切割框(4),所述切割框(4)的内部转动连接有切割砂轮(5),所述切割框(4)的两侧均转动连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的底部转动连接有压板轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种标识牌制造用切割装置,其特征在于:所述传送带(1)的中部开设有开槽,所述传送带(1)的开槽将带身分为两部分,所述传送带(1)开槽的宽度大于切割砂轮(5)的宽度,所述传送带(1)开槽与上方切割砂轮(5)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种标识牌制造用切割装置,其特征在于:所述传送带(1)的两个侧板之间固定连接有支撑板(8),所述支撑板(8)与传送带(1)内侧的上表面贴合,所述传送带(1)的中部开设有切割槽(9),所述切割槽(9)的位置与切割砂轮(5)下压时的切割...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志伟黄明杨彭富强覃楷
申请(专利权)人:佛山市美成广告标识有限公司
类型:新型
国别省市:

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