本实用新型专利技术公开了一种煤炭加工用上料装置，包括向上倾斜设置的皮带输送机，所述皮带输送机的进料端铰接在第一支架上，出料端活动安装在第二支架上；所述皮带输送机沿长度方向设有滑槽，滑槽内滑动卡设有滑块；所述第二支架沿长度方向竖直开设有活动口，活动口内滑动卡设有升降块，所述滑块通过转轴与升降块转动连接；所述第二支架顶部设有滑轮，绕设在滑轮上的吊绳一端固定在升降块上，另一端向下与第二支架底部的第一卷扬机相连；所述升降块上设有与活动口相配合的防坠机构。本实用新型专利技术旨在提供一种结构稳定牢固，能实现输送机稳定升降，具有安全防坠功能，显著提高装置安全性能。显著提高装置安全性能。显著提高装置安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种煤炭加工用上料装置
[0001]本技术属于煤炭加工领域，具体涉及一种煤炭加工用上料装置。
技术介绍
[0002]煤炭上料时为了满足不同使用情况，需要对上料装置的排料口的高度适应性调节。现有的上料装置通常单一采用液压缸实现上料皮带机的排料端的抬升或下降，结构不稳定，没有防坠功能，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种结构稳定牢固，能实现输送机稳定升降，具有安全防坠功能，显著提高装置安全性能。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种煤炭加工用上料装置，包括向上倾斜设置的皮带输送机，所述皮带输送机的进料端铰接在第一支架上，出料端活动安装在第二支架上；所述皮带输送机沿长度方向设有滑槽，滑槽内滑动卡设有滑块；所述第二支架沿长度方向竖直开设有活动口，活动口内滑动卡设有升降块，所述滑块通过转轴与升降块转动连接；所述第二支架顶部设有滑轮，绕设在滑轮上的吊绳一端固定在升降块上，另一端向下与第二支架底部的第一卷扬机相连；所述升降块上设有与活动口相配合的防坠机构。
[0006]优选地，坠机构包括左右对称设置的两个卡舌和两个L型的连杆，所述卡舌和连杆设在升降块内部空腔内；所述卡舌的一端贯穿升降块侧壁开设的穿孔并向外伸出与活动口内侧的齿条相啮合，另一端与连杆竖直直角边的端部铰接，连杆的直角处转动连接在空腔内，连杆水平直角边的端部铰接在拉杆的下端，拉杆的上端向上活动贯穿升降块的顶面并向外伸出，升降块顶部设置的第二卷扬机通过拉绳与拉杆上端相连。
[0007]优选地，空腔内顶部设有与拉杆下端相抵触的弹片。
[0008]优选地，皮带输送机的进料口处设有降尘进料斗。
[0009]优选地，皮带输送机的带面两侧设有导料板。
[0010]优选地，导料板上方设有防尘盖板。
[0011]本技术具有的有益效果为：
[0012]1.本技术通过第一卷扬机的动作使吊绳缩短或伸长，在皮带输送机重力作用下，以皮带输送机左侧铰接处为中心进行转动，进而吊绳带着升降块在活动口内上下动作，滑块配合滑槽进行滑动，实现皮带输送机右侧出料端的高度调节，使皮带输送机的升降操作更加稳定。
[0013]2. 升降块向上动作时，卡舌向上动作与齿条滑动接触，当升降块提升到位后，弹片的弹力通过依次通过拉杆和连杆传递给卡舌，进而使卡舌与齿条相啮合，将升降块锁死固定，避免出现升降块滑落导致的安全事故，显著提高装置的安全性能。
[0014]3. 皮带输送机的进料口处设有降尘进料斗，对皮带输送机上料时能显著降低煤
炭扬尘，更加环保。
[0015]4.输送机的带面两侧设有导料板，可对煤炭料输送进行导向，避免漏料。导料板上方设有防尘盖板，避免输料过程中产生的烟尘向外弥散，保护作业环境。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术防坠机构结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
2所示，本技术提出了一种煤炭加工用上料装置，包括向上倾斜设置的皮带输送机2，皮带输送机2左下部的进料端铰接在第一支架11上，右上部的出料端活动安装在第二支架12上。皮带输送机2上沿长度方向设有滑槽21121，滑槽21121内滑动卡设有滑块。第二支架12上沿长度方向竖直贯穿开设有活动口120，活动口120内滑动卡设有升降块3，滑块通过转轴5与升降块3转动连接。第二支架12顶部设有滑轮121，绕设在滑轮121上的吊绳411一端向下固定在升降块3上，另一端向下与设在第二支架12底部的第一卷扬机41的输出端相连。根据实际使用情况，通过第一卷扬机41的动作使吊绳411缩短或伸长，在皮带输送机2重力作用下，以皮带输送机2左侧铰接处为中心进行转动，进而吊绳411带着升降块3在活动口120内上下动作，滑块配合滑槽21121进行滑动，实现皮带输送机2右侧出料端的高度调节，使皮带输送机2的升降操作更加稳定。
[0019]此外升降块3上设有与活动口120相配合的防坠机构。防坠机构包括左右对称设置的两个卡舌35和两个L型的连杆34，卡舌35和连杆34设在升降块3内部的空腔30内，升降块3侧壁上开设有连通空腔30的穿孔301。卡舌35的一端贯穿穿孔301并向外伸出与活动口120内侧的齿条1201相啮合，另一端与连杆34竖直直角边的下端部相铰接，连杆34的直角处转动连接在空腔30内，连杆34水平直角边的端部铰接在拉杆32的下端，拉杆32的上端向上活动贯穿升降块3的顶面并向外伸出。升降块3顶部设有第二卷扬机42，第二卷扬机42的输出端通过拉绳31与拉杆32上端相连。其中，卡舌35与齿条1201啮合部的上端为向上倾斜的斜面，下端为平面，在升降块3向上动作时，卡舌35上斜面能与齿条1201滑动抵接并向内收缩；在升降块3向下动作时，卡舌35能与齿条1201咬合将升降块3锁死。
[0020]升降块3向上动作时，卡舌35向上动作与齿条1201滑动接触，当升降块3提升到位后，由于空腔30内顶部设有与拉杆32下端相抵触的弹片33，弹片33的弹力通过依次通过拉杆32和连杆34传递给卡舌35，进而使卡舌35与齿条1201相啮合，将升降块3锁死固定，避免出现升降块3滑落导致的安全事故，显著提高装置的安全性能。当升降块3需要降低高度时，控制第二卷扬机42通过拉绳31带动拉杆32向上动作，连杆34转动，卡舌35向内收缩，从而解除升降块3的锁紧固定，即可实现升降块3的下移活动。
[0021]皮带输送机2的进料口处设有降尘进料斗23，对皮带输送机2上料时能显著降低煤炭扬尘，更加环保。
[0022]皮带输送机2的带面两侧设有导料板22，可对煤炭料输送进行导向，避免漏料。导料板22上方设有防尘盖板，避免输料过程中产生的烟尘向外弥散，保护作业环境。
[0023]使用本技术时，第一卷扬机41通过带动吊绳411动作，在升降块3与滑块的配
合下实现皮带输送机2的抬升操作，同时由防坠机构的卡设对升降块3进行锁紧卡死固定。当皮带输送机2需要降低高度时，首先由第二卷扬机42动作，将卡舌35收回空腔30内，解除对升降块3的锁紧固定；之后控制第一卷扬机41动作，吊绳411伸长，升降块3下降，进而实现皮带输送机2出料端的高度降低操作。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤炭加工用上料装置，包括向上倾斜设置的皮带输送机，其特征在于：所述皮带输送机的进料端铰接在第一支架上，出料端活动安装在第二支架上；所述皮带输送机沿长度方向设有滑槽，滑槽内滑动卡设有滑块；所述第二支架沿长度方向竖直开设有活动口，活动口内滑动卡设有升降块，所述滑块通过转轴与升降块转动连接；所述第二支架顶部设有滑轮，绕设在滑轮上的吊绳一端固定在升降块上，另一端向下与第二支架底部的第一卷扬机相连；所述升降块上设有与活动口相配合的防坠机构。2.根据权利要求1所述的煤炭加工用上料装置，其特征在于：所述防坠机构包括左右对称设置的两个卡舌和两个L型的连杆，所述卡舌和连杆设在升降块内部空腔内；所述卡舌的一端贯穿升降块侧壁开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：程向阳，王艳涛，王锦宁，贾明刚，谢辉，
申请(专利权)人：河南天成能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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