一种燃气壁挂炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气壁挂炉，包括箱体、平衡烟管组件、燃烧器、换热器、风机组件以及空气过滤装置。其中，箱体内形成有供气流道。平衡烟管组件包括内管和外管。燃烧器设置在箱体内部。换热器设置在箱体内部，燃烧腔与供气流道连通。风机组件设置在箱体内部，风机组件的进风口与燃烧腔连通，风机组件的出风口与排气通道连通。空气过滤装置包括排气通腔、环形气室和滤芯，风机组件的出风口通过排气通腔与排气通道连通，滤芯环设于排气通腔的外侧且位于环形气室与供气流道之间，进气通道通过环形气室与供气流道连通。本实用新型专利技术的燃气壁挂炉，其在过滤空气时风阻基本一致，使得有效过滤面积充分，减少了浪费。减少了浪费。减少了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气壁挂炉


[0001]本技术涉及燃气热水设备领域，特别是涉及一种燃气壁挂炉。

技术介绍

[0002]目前的燃气采暖壁挂炉大部分使用平衡烟管来进行进排气，其具有燃烧充分、有害气体排放少等优点。但当空气中含有大量沙尘或粉尘等大颗粒物时，若此时使用燃气采暖壁挂炉进行采暖供暖，空气中的颗粒物便会随着平衡烟管进气口直接进入燃烧器和燃烧腔内，容易造成燃烧器火孔堵塞或者积聚在换热器上导致换热器堵塞，从而降低壁挂炉的燃烧功率和换热效率，还会导致有害气体排放增加，严重时还会损坏燃烧器和换热器，影响设备正常使用，降低设备的使用寿命。
[0003]为了解决上述问题，人们会使用过滤器对空气进行过滤，以减少空气中的颗粒随着平衡烟管进气口进入燃烧器和燃烧腔的可能。
[0004]目前市面上使用的过滤器一般呈板状，根据风阻的大小可判读：在刚开始使用时，过滤器靠近平衡烟管出风口处的区域风阻小，所以实际上刚开始只有该部分区域起到过滤作用，而在使用一段时间后，该部分的风阻随着空气中污染物的积聚而增大，这时过滤器远离平衡烟管出风口的区域才逐渐起到过滤作用，但这样一来过滤器整体的风阻会增大，且进风量也不均匀，所以即使过滤器未完全使用，也仍需要对过滤器进行清洁或更换，从而造成了过滤器的浪费。

技术实现思路

[0005]本技术所解决的技术问题是要提供一种燃气壁挂炉，其在过滤空气时风阻基本一致，使得有效过滤面积充分，减少了浪费。
[0006]上述技术问题通过以下技术方案进行解决：
[0007]一种燃气壁挂炉，包括：
[0008]箱体，所述箱体内形成有供气流道；
[0009]平衡烟管组件，所述平衡烟管组件包括内管和外管，所述外管套设于所述内管，所述内管具有排气通道，所述外管的内侧壁与所述内管的外侧壁之间形成进气通道；
[0010]燃烧器，所述燃烧器设置在所述箱体内部；
[0011]换热器，所述换热器设置在所述箱体内部，且所述燃烧器、所述换热器以及所述箱体的内壁之间适于形成燃烧腔，所述燃烧腔与所述供气流道连通；
[0012]风机组件，所述风机组件设置在所述箱体内部，所述风机组件的进风口与所述燃烧腔连通，所述风机组件的出风口与所述排气通道连通；
[0013]空气过滤装置，所述空气过滤装置设置于所述风机组件与所述平衡烟管组件之间，所述空气过滤装置包括排气通腔、环形气室和滤芯，所述风机组件的出风口通过所述排气通腔与所述排气通道连通，所述滤芯环设于所述排气通腔的外侧且位于所述环形气室与所述供气流道之间，所述进气通道通过所述环形气室与所述供气流道连通。
[0014]本技术所述的燃气壁挂炉与
技术介绍
相比，具有的有益效果为：
[0015]环形气室可以使得空气在过滤时风阻基本一致，即空气进入环形气室后会环绕分散开来，便于其经整个滤芯进行过滤，从而使得有效过滤面积充分，避免造成在维修或更换空气过滤装置时存在过滤面尚未使用的情况出现；另外，由于采用了空气过滤装置，从而减少了空气中的颗粒进入箱体内部损坏零部件的可能。
[0016]在其中一个实施例中，所述空气过滤装置还包括上环端板和下环端板，所述滤芯设于所述上环端板与所述下环端板之间，所述上环端板套设于所述外管且与所述外管密封连接，所述下环端板套设于风机组件的出风管且与风机组件的出风管密封连接，所述风机组件的出风口位于所述风机组件的出风管处。
[0017]在其中一个实施例中，所述滤芯为过滤棉，所述过滤棉经过折叠卷圆形成多个环绕排气通腔外侧壁设置的连体翅片。
[0018]在其中一个实施例中，所述箱体顶部开设有安装口，所述安装口处设有气室形成件，所述气室形成件包括法兰盘以及贯穿所述法兰盘的连接管，所述连接管的内腔为所述排气通腔，所述法兰盘设置在所述箱体外的安装口处，所述连接管的一端与所述内管连接，所述连接管的另一端穿过所述滤芯与所述风机组件的出风口连接，所述法兰盘上还开设有开口，所述开口位于所述安装口内侧，所述开口用于连通所述进气通道与所述环形气室。
[0019]在其中一个实施例中，所述开口包括间隔设置的多段弧形开口。
[0020]在其中一个实施例中，所述空气过滤装置靠近所述平衡烟管组件的端面和所述箱体的内侧壁二者其一设有卡块，另一设有与所述卡块配合的卡槽。
[0021]在其中一个实施例中，所述空气过滤装置靠近所述平衡烟管组件的一端的周面上设置有凹凸结构。
[0022]在其中一个实施例中，还包括集烟罩，所述集烟罩设置在所述箱体内且位于所述换热器上方，所述风机组件的进风口位于所述集烟罩内。
[0023]在其中一个实施例中，所述内管远离所述箱体的一端伸出所述外管。
[0024]在其中一个实施例中，所述外管的侧壁上设有若干个与所述进气通道连通的进风孔，所述内管伸出所述外管的一端侧壁上设有若干个与所述排气通道连通的出风孔，且所述内管伸出所述外管的一端设有锥形的堵头，所述堵头用于封盖所述内管伸出所述外管一端的敞口，所述堵头的锥面朝向所述出风孔。
附图说明
[0025]图1为本技术燃气壁挂炉的内部示意图，图中箭头表示气流流动方向；
[0026]图2为图1的爆炸图；
[0027]图3为图1中部分零件的爆炸图；
[0028]图4为本技术燃气壁挂炉中空气过滤装置的示意图，图中仅示意出了上环端板以及滤芯；
[0029]图5为本技术燃气壁挂炉中空气过滤装置的示意图，图中箭头表示气流流动方向；
[0030]标号说明：1、空气过滤装置；11、环形气室；12、滤芯；13、上环端板；14、下环端板；15、排气通腔；16、凹凸结构；2、气室形成件；21、法兰盘；211、开口；2111、弧形开口；22、连接
管；3、箱体；31、供气流道；32、安装口；33、燃烧腔；4、平衡烟管组件；41、进气通道；42、排气通道；43、内管；431、出风孔；432、堵头；44、外管；441、进风孔；5、燃烧器；6、换热器；7、风机组件；8、集烟罩；91、卡块；92、卡槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气壁挂炉，其特征在于，包括：箱体(3)，所述箱体(3)内形成有供气流道(31)；平衡烟管组件(4)，所述平衡烟管组件(4)包括内管(43)和外管(44)，所述外管(44)套设于所述内管(43)，所述内管(43)具有排气通道(42)，所述外管(44)的内侧壁与所述内管(43)的外侧壁之间形成进气通道(41)；燃烧器(5)，所述燃烧器(5)设置在所述箱体(3)内部；换热器(6)，所述换热器(6)设置在所述箱体(3)内部，且所述燃烧器(5)、所述换热器(6)以及所述箱体(3)的内壁之间适于形成燃烧腔(33)，所述燃烧腔(33)与所述供气流道(31)连通；风机组件(7)，所述风机组件(7)设置在所述箱体(3)内部，所述风机组件(7)的进风口与所述燃烧腔(33)连通，所述风机组件(7)的出风口与所述排气通道(42)连通；空气过滤装置(1)，所述空气过滤装置(1)设置于所述风机组件(7)与所述平衡烟管组件(4)之间，所述空气过滤装置(1)包括排气通腔(15)、环形气室(11)和滤芯(12)，所述风机组件(7)的出风口通过所述排气通腔(15)与所述排气通道(42)连通，所述滤芯(12)环设于所述排气通腔(15)的外侧且位于所述环形气室(11)与所述供气流道(31)之间，所述进气通道(41)通过所述环形气室(11)与所述供气流道(31)连通。2.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉，其特征在于：所述空气过滤装置(1)还包括上环端板(13)和下环端板(14)，所述滤芯(12)设于所述上环端板(13)与所述下环端板(14)之间，所述上环端板(13)套设于所述外管(44)且与所述外管(44)密封连接，所述下环端板(14)套设于风机组件(7)的出风管且与风机组件(7)的出风管密封连接，所述风机组件(7)的出风口位于所述风机组件(7)的出风管处。3.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉，其特征在于：所述滤芯(12)为过滤棉，所述过滤棉经过折叠卷圆形成多个环绕排气通腔(15)外侧壁设置的连体翅片。4.根据权利要求1所述的燃气壁挂炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢楚鹏，龚文添，余浩伦，张锦梁，
申请(专利权)人：广东万和热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：