一种带有缓冲功能的压合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有缓冲功能的压合机，包括机座、防护框和连接底座，所述机座的顶部设置有防护框，所述机座的底部设置有连接底座，所述机座的顶部设置有连接板，且连接板位于机座与防护框之间，所述连接板的顶部设置有T型承载板，所述连接板的顶部开设有缓冲槽。本实用新型专利技术通过机座、连接板、T型承载板、缓冲槽和第一缓冲弹簧的搭配使用，在该装置对物体进行压合时，通过给T型承载板一个向上的缓冲力，从而晓得避免了因压合力过大而造成压合物和该装置的损坏，进而提高了对压合物和该装置的保护，体现了该装置的实用性，连接底座、方形槽、固定板和第二缓冲弹簧的搭配使用，进而提高了该装置的缓冲效果，从而提升了该装置的使用性能。用性能。用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有缓冲功能的压合机


[0001]本技术涉及压合机
，具体为一种带有缓冲功能的压合机。

技术介绍

[0002]压合机的主要作用是将两块或多块金属经过按压处理后，合成一体，但现有的大多数压合机缺乏设置缓冲结构，从而导致该装置在使用时易使得压合力过大而造成机械损坏，实用性不足。
[0003]现有技术中一种带有缓冲功能的压合机缺点不足：
[0004]1、专利文件CN204289547U，公开了一种压合机，包括“底座、顶板、支撑柱、定位板、压合板和伸缩机构，所述支撑柱的一端与所述底座连接，一端与所述顶板连接，所述定位板固定在所述底座上，所述压合板对应所述定位板而设，其固定于所述伸缩机构一端，可随所述伸缩机构移动而改变所述压合板和所述定位板之间的距离，所述伸缩机构另一端与所述顶板连接。所述压合机结构简单，设计合理，操作简单方便”，但是上述装置缺乏设置缓冲结构，从而导致该装置在使用易造成压合力过大而使得压合物或机械造成损坏，进而导致该装置的实用性不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有缓冲功能的压合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种带有缓冲功能的压合机，包括机座、防护框和连接底座，所述机座的顶部设置有防护框，所述机座的底部设置有连接底座,所述机座的顶部设置有连接板，且连接板位于机座与防护框之间,所述连接板的顶部设置有T型承载板，所述连接板的顶部开设有缓冲槽，且T型承载板的底部插接于缓冲槽的内部。
>[0007]优选的，所述缓冲槽的底部连接有第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧的顶端连接于T型承载板的底部。
[0008]优选的，所述连接底座的顶部开设有方形槽，且机座的底部插接于方形槽的内部。
[0009]优选的，所述机座的底部安装有固定板，所述方形槽的内底壁连接有若干个第二缓冲弹簧，且第二缓冲弹簧的顶端连接于固定板的底部。
[0010]优选的，所述防护框的顶部设置有机架组件，所述机架组件的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有压合板。
[0011]优选的，所述连接板顶部的四周处均开设有导向槽，所述导向槽的内部插接有导向杆，且导向杆的顶端贯穿压合板的底部安装于机架组件的底部。
[0012]优选的，所述导向杆的底端安装按压板，所述导向槽的内底壁连接有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端连接于按压板的底部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过机座、防护框、连接底座、连接板、T型承载板、缓冲槽、第一缓冲弹簧、方形槽、固定板和第二缓冲弹簧的设置，机座、连接板、T型承载板、缓冲槽和第一缓冲弹簧的搭配使用，在该装置对物体进行压合时，通过给T型承载板一个向上的缓冲力，从而晓得避免了因压合力过大而造成压合物和该装置的损坏，进而提高了对压合物和该装置的保护，体现了该装置的实用性，连接底座、方形槽、固定板和第二缓冲弹簧的搭配使用，进而提高了该装置的缓冲效果，从而提升了该装置的使用性能。
[0015]2、本技术通过机座、连接板、机架组件、气缸、压合板、导向槽、导向杆、按压板和压缩弹簧的设置，机座、连接板、机架组件、气缸、压合板、导向槽和导向杆的搭配使用，对压合板进行压合时起到导向作用，有效的避免压合板在进行压合时发生偏移现象，进而提高了该装置在使用时的精确度，导向槽、导向杆、按压板和压缩弹簧的搭配使用，通过压缩弹簧给导向杆一个向上的回弹力，有效的避免导向杆与压合板之间的摩擦力过大而导致导向杆脱落损坏。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构立体图；
[0017]图2为本技术的平面结构示意图；
[0018]图3为本技术的连接底座剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的机座剖面结构示意图。
[0020]图中：1、机座；2、防护框；3、连接底座；4、连接板；5、T型承载板；6、缓冲槽；7、第一缓冲弹簧；8、方形槽；9、固定板；10、第二缓冲弹簧；11、机架组件；12、气缸；13、压合板；14、导向槽；15、导向杆；16、按压板；17、压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例，一种带有缓冲功能的压合
机，包括机座1、防护框2和连接底座3，机座1的顶部设置有防护框2，机座1的底部设置有连接底座3，机座1的顶部设置有连接板4，且连接板4位于机座1与防护框2之间，连接板4的顶部设置有T型承载板5，连接板4的顶部开设有缓冲槽6，且T型承载板5的底部插接于缓冲槽6的内部，缓冲槽6的底部连接有第一缓冲弹簧7，且第一缓冲弹簧7的顶端连接于T型承载板5的底部，连接底座3的顶部开设有方形槽8，且机座1的底部插接于方形槽8的内部，机座1的底部安装有固定板9，方形槽8的内底壁连接有若干个第二缓冲弹簧10，且第二缓冲弹簧10的顶端连接于固定板9的底部；
[0026]通过机座1、防护框2、连接底座3、连接板4、T型承载板5、缓冲槽6、第一缓冲弹簧7、方形槽8、固定板9和第二缓冲弹簧10的设置，机座1、连接板4、T型承载板5、缓冲槽6和第一缓冲弹簧7的搭配使用，在该装置对物体进行压合时，通过给T型承载板5一个向上的缓冲力，从而晓得避免了因压合力过大而造成压合物和该装置的损坏，进而提高了对压合物和该装置的保护，体现了该装置的实用性，连接底座3、方形槽8、固定板9和第二缓冲弹簧10的搭配使用，进而提高了该装置的缓冲效果，从而提升了该装置的使用性能。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有缓冲功能的压合机，包括机座(1)、防护框(2)和连接底座(3)，其特征在于：所述机座(1)的顶部设置有防护框(2)，所述机座(1)的底部设置有连接底座(3),所述机座(1)的顶部设置有连接板(4)，且连接板(4)位于机座(1)与防护框(2)之间,所述连接板(4)的顶部设置有T型承载板(5)，所述连接板(4)的顶部开设有缓冲槽(6)，且T型承载板(5)的底部插接于缓冲槽(6)的内部，所述缓冲槽(6)的底部连接有第一缓冲弹簧(7)，且第一缓冲弹簧(7)的顶端连接于T型承载板(5)的底部，所述机座(1)的底部安装有固定板(9)，所述连接底座(3)的顶部开设有方形槽(8)，且机座(1)的底部插接于方形槽(8)的内部，所述方形槽(8)的内底壁连接有若干个第二缓冲弹簧(10)，且第二缓冲弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬计忠，殷磊，倪俊，
申请(专利权)人：上海润久金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：