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一种高强度且耐腐蚀的水利工程用管道制造技术

技术编号:34911265 阅读:30 留言:0更新日期:2022-09-15 06:59
本实用新型专利技术公开了一种高强度且耐腐蚀的水利工程用管道,包括管道本体,所述管道本体由内向外依次包括有基材层和增强纤维层以及耐腐层和耐磨层,所述基材层的内侧设置有加强筋,所述耐腐层包括氟碳防腐涂料层和环氧煤沥青防腐涂层,所述耐磨层包括碳化钨金属涂层和聚醚醚酮树脂涂层,所述加强筋的数量为多个,且相邻两个加强筋之间的夹角相等,所述增强纤维层为芳纶纤维网层。本实用新型专利技术通过加强筋、增强纤维层、耐腐层、氟碳防腐涂料层、环氧煤沥青防腐涂层、耐磨层、碳化钨金属涂层和聚醚醚酮树脂涂层的作用,解决了现有的水利工程用管道强度较低且耐腐蚀性能不足,影响了其使用寿命,不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。不利于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度且耐腐蚀的水利工程用管道


[0001]本技术涉及水利工程
,具体为一种高强度且耐腐蚀的水利工程用管道。

技术介绍

[0002]在当前我国社会经济发展的过程中,水利工程的建设施工有着十分重要的意义,它是整个社会经济发展的基础,不过,我们在水利工程施工当中,由于受到各方面因素的影响,导致水利工程技术管理存在着许多的问题,因此,就要采用相应的技术手段,来加强水利工程技术管理力度,进而使得水利工程的社会效益和经济效益得到进一步的保障,而管道是水利工程必备的材料之一,但现有的水利工程用管道强度较低且耐腐蚀性能不足,影响了其使用寿命,不利于人们的使用,为此,我们提出一种高强度且耐腐蚀的水利工程用管道。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强度且耐腐蚀的水利工程用管道,具备高强度且耐腐蚀的优点,解决了现有的水利工程用管道强度较低且耐腐蚀性能不足,影响了其使用寿命,不利于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度且耐腐蚀的水利工程用管道,包括管道本体,所述管道本体由内向外依次包括有基材层和增强纤维层以及耐腐层和耐磨层,所述基材层的内侧设置有加强筋,所述耐腐层包括氟碳防腐涂料层和环氧煤沥青防腐涂层,所述耐磨层包括碳化钨金属涂层和聚醚醚酮树脂涂层。
[0005]优选的,所述加强筋的数量为多个,且相邻两个加强筋之间的夹角相等。
[0006]优选的,所述增强纤维层为芳纶纤维网层,且增强纤维层的厚度在零点四到一点五毫米之间。
[0007]优选的,所述环氧煤沥青防腐涂层涂设于增强纤维层的外侧,所述氟碳防腐涂料层涂设于环氧煤沥青防腐涂层的外侧。
[0008]优选的,所述聚醚醚酮树脂涂层涂设于耐腐层的外侧,所述碳化钨金属涂层涂设于聚醚醚酮树脂涂层的外侧。
[0009]优选的,所述耐磨层的厚度是增强纤维层厚度的一点二到二点二倍,所述耐腐层的厚度是增强纤维层厚度的一点三到二点八倍。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过基材层和加强筋的作用,提高了其自身的强度,并在增强纤维层的辅助下,进一步加强了其强度,使得本管道达到高强度的目的,通过耐腐层的作用,且在氟碳防腐涂料层和环氧煤沥青防腐涂层的配合下,使得本管道的外侧具备双层防腐材料,提高了本管道的耐腐性能,通过耐磨层的作用,且在碳化钨金属涂层和聚醚醚酮树脂涂层的辅助下,使得耐腐层的外侧具备了双层耐磨材料,对耐腐层起到全方位保护的同时,进一
步加强了其自身的防腐性能,达到了耐腐蚀效果好的目的,同时,提高了本管道外表面的耐磨性能,避免了磨损或擦伤的情况出现,解决了现有的水利工程用管道强度较低且耐腐蚀性能不足,影响了其使用寿命,不利于人们使用的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术A处放大结构示意图;
[0014]图3为本技术耐腐层结构示意图;
[0015]图4为本技术耐磨层结构示意图。
[0016]图中:1、管道本体;11、基材层;12、增强纤维层;13、耐腐层;131、氟碳防腐涂料层;132、环氧煤沥青防腐涂层;14、耐磨层;141、碳化钨金属涂层;142、聚醚醚酮树脂涂层;15、加强筋。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,一种高强度且耐腐蚀的水利工程用管道,包括管道本体1,管道本体1由内向外依次包括有基材层11和增强纤维层12以及耐腐层13和耐磨层14,基材层11的内侧设置有加强筋15,耐腐层13包括氟碳防腐涂料层131和环氧煤沥青防腐涂层132,耐磨层14包括碳化钨金属涂层141和聚醚醚酮树脂涂层142,通过基材层11和加强筋15的作用,提高了其自身的强度,并在增强纤维层12的辅助下,进一步加强了其强度,使得本管道达到高强度的目的,通过耐腐层13的作用,且在氟碳防腐涂料层131和环氧煤沥青防腐涂层132的配合下,使得本管道的外侧具备双层防腐材料,提高了本管道的耐腐性能,通过耐磨层14的作用,且在碳化钨金属涂层141和聚醚醚酮树脂涂层142的辅助下,使得耐腐层13的外侧具备了双层耐磨材料,对耐腐层13起到全方位保护的同时,进一步加强了其自身的防腐性能,达到了耐腐蚀效果好的目的,同时,提高了本管道外表面的耐磨性能,避免了磨损或擦伤的情况出现。
[0019]加强筋15的数量为多个,且相邻两个加强筋15之间的夹角相等。
[0020]增强纤维层12为芳纶纤维网层,且增强纤维层12的厚度在零点四到一点五毫米之间。
[0021]环氧煤沥青防腐涂层132涂设于增强纤维层12的外侧,氟碳防腐涂料层131涂设于环氧煤沥青防腐涂层132的外侧。
[0022]聚醚醚酮树脂涂层142涂设于耐腐层13的外侧,碳化钨金属涂层141涂设于聚醚醚酮树脂涂层142的外侧。
[0023]耐磨层14的厚度是增强纤维层12厚度的一点二到二点二倍,耐腐层13的厚度是增强纤维层12厚度的一点三到二点八倍。
[0024]使用时,通过基材层11和加强筋15的作用,提高了其自身的强度,并在增强纤维层
12的辅助下,进一步加强了其强度,使得本管道达到高强度的目的,通过耐腐层13的作用,且在氟碳防腐涂料层131和环氧煤沥青防腐涂层132的配合下,使得本管道的外侧具备双层防腐材料,提高了本管道的耐腐性能,通过耐磨层14的作用,且在碳化钨金属涂层141和聚醚醚酮树脂涂层142的辅助下,使得耐腐层13的外侧具备了双层耐磨材料,对耐腐层13起到全方位保护的同时,进一步加强了其自身的防腐性能,达到了耐腐蚀效果好的目的,同时,提高了本管道外表面的耐磨性能,避免了磨损或擦伤的情况出现。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度且耐腐蚀的水利工程用管道,包括管道本体(1),其特征在于:所述管道本体(1)由内向外依次包括有基材层(11)和增强纤维层(12)以及耐腐层(13)和耐磨层(14),所述基材层(11)的内侧设置有加强筋(15),所述耐腐层(13)包括氟碳防腐涂料层(131)和环氧煤沥青防腐涂层(132),所述耐磨层(14)包括碳化钨金属涂层(141)和聚醚醚酮树脂涂层(142)。2.根据权利要求1所述的一种高强度且耐腐蚀的水利工程用管道,其特征在于:所述加强筋(15)的数量为多个,且相邻两个加强筋(15)之间的夹角相等。3.根据权利要求1所述的一种高强度且耐腐蚀的水利工程用管道,其特征在于:所述增强纤维层(12)为芳纶纤维网层,且增强纤维层(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:程信杰
申请(专利权)人:黄海
类型:新型
国别省市:

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