眼镜用偏振镜片及其制造方法和检查方法、带框架眼镜的制造方法技术

在物体侧的面上形成有旋转对称非球面的眼镜用偏振镜片中，提供能够与通常的镜片相同地使镜片薄型化的技术。眼镜用偏振镜片具有：第一镜片基材，具有形成有作为旋转对称非球面的凸面的物体侧的面；具有眼球侧的面的第二镜片基材；以及偏振膜，配置于第一镜片基材与第二镜片基材之间，朝向物体侧的面具有凸形状，物体侧的面与偏振膜的距离W的面内分布具有同心性。心性。心性。

【技术实现步骤摘要】
眼镜用偏振镜片及其制造方法和检查方法、带框架眼镜的制造方法


[0001]本专利技术涉及眼镜用偏振镜片、眼镜用偏振镜片的制造方法、带框架眼镜的制造方法以及眼镜用偏振镜片的检查方法。

技术介绍

[0002]以往，已知有截断由水面等反射的规定的偏振方向的光的眼镜用偏振镜片。例如专利文献1中公开了一种在2张镜片基材之间设有偏振膜的眼镜用偏振塑料镜片。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2013－160994号公报

技术实现思路

[0006]专利技术将要解决的课题
[0007]在专利文献1中公开了一种物体侧的面(以下，也称作物体侧面)为球面的眼镜用偏振塑料镜片。另一方面，例如一般从使镜片薄型化的观点出发，已知非球面镜片是有利的。非球面镜片与由球面构成的镜片比较，即使薄型也能够实现优异的像差降低。在这一点上，在物体侧面采用非球面的镜片也较多。然而，在制作在物体侧面形成有旋转对称非球面的眼镜用偏振镜片的情况下，由于将偏振膜埋设于镜片内，因此与通常的(没有偏振功能的)镜片比较，薄型化较为困难。即，由于在内部具有偏振膜，因此有可能损害非球面镜片的薄度的优点。
[0008]本专利技术的一实施方式的目的在于在物体侧面形成有旋转对称非球面的眼镜用偏振镜片中，提供能够与通常的镜片相同地使镜片薄型化的技术。
[0009]用于解决课题的手段
[0010]本专利技术的第一方式为一种眼镜用偏振镜片，其中，具有：
[0011]第一镜片基材，其具有形成有作为旋转对称非球面的凸面的物体侧的面；
[0012]第二镜片基材，其具有眼球侧的面；以及
[0013]偏振膜，其设于所述第一镜片基材与所述第二镜片基材之间，朝向所述物体侧的面具有凸形状，
[0014]所述物体侧的面与所述偏振膜的距离W的面内分布具有同心性。
[0015]本专利技术的第二方式为，根据上述第一方式所述的眼镜用偏振镜片，
[0016]以所述物体侧的面的光学中心为中心且包含所述距离W成为最小的位置的圆周上的所述距离W为0.1mm以上且0.7mm以下。
[0017]本专利技术的第三方式为，根据上述第一方式或者第二方式所述的眼镜用偏振镜片，
[0018]从所述物体侧的面的光学中心起半径r(9mm≤r≤25mm)的圆周上的所述距离W的最大值与最小值之差为0.35mm以下。
[0019]本专利技术的第四方式为，根据上述第一至第三中任一方式所述所述的眼镜用偏振镜片，
[0020]从所述物体侧的面的光学中心起半径r(9mm≤r≤25mm)的圆周上的多个点处的所述距离W的标准偏差为0.15以下。
[0021]本专利技术的第五方式为，根据上述第一至第四中任一方式所述的眼镜用偏振镜片，
[0022]所述偏振膜具有与所述物体侧的面不同的曲率半径。
[0023]本专利技术的第六方式为，根据上述第一至第五中任一方式所述的眼镜用偏振镜片，
[0024]从所述物体侧的面的光学中心起半径r(9mm≤r≤25mm)的多个圆周上的所述距离W的径向的变化的比例比所述距离W的周向的变化的比例大。
[0025]本专利技术的第七方式为，根据上述第一至第六中任一方式所述的眼镜用偏振镜片，
[0026]所述偏振膜的所述凸形状为球面。
[0027]本专利技术的第八方式为，根据上述第一至第六中任一方式所述的眼镜用偏振镜片，
[0028]所述偏振膜的所述凸形状为旋转对称非球面。
[0029]本专利技术的第九方式为，根据上述第一至第八中任一方式所述的眼镜用偏振镜片，
[0030]所述第一镜片基材以及所述第二镜片基材的折射率为1.48以上。
[0031]本专利技术的第十方式为，根据上述第一至第九中任一方式所述的眼镜用偏振镜片，
[0032]所述偏振膜包含聚乙烯醇。
[0033]本专利技术的第十一方式为一种眼镜用偏振镜片的制造方法，其中，所述眼镜用偏振镜片具有：
[0034]第一镜片基材，其具有形成有作为旋转对称非球面的凸面的物体侧的面；
[0035]第二镜片基材，其具有眼球侧的面；以及
[0036]偏振膜，其设于所述第一镜片基材与所述第二镜片基材之间，朝向所述物体侧的面具有凸形状，所述眼镜用偏振镜片的制造方法具有如下工序：
[0037]准备用于形成所述物体侧的面的第一塑模与用于形成所述眼球侧的面的第二塑模；
[0038]将所述第一塑模的外周部和所述偏振膜的外周部以规定的相互间隔固定；
[0039]将所述第一塑模与所述第二塑模组装而形成母模；以及
[0040]向所述母模注入镜片基材的材料并使其固化，从而形成所述镜片基材，
[0041]所述偏振膜的与所述物体侧的面之间的距离W的面内分布具有同心性。
[0042]本专利技术的第十二方式为，根据上述第十一方式所述的眼镜用偏振镜片的制造方法，
[0043]在形成所述镜片基材的工序之后还具有对于所述眼球侧的面实施研磨加工的工序。
[0044]本专利技术的第十三方式一种带框架眼镜的制造方法，其中，具有如下工序：
[0045]通过上述第十二方式所述的制造方法准备眼镜用偏振镜片；以及
[0046]准备规定的眼镜框架。
[0047]本专利技术的第十四方式为一种眼镜用偏振镜片的检查方法，其中，所述眼镜用偏振镜片具有：
[0048]第一镜片基材，其具有形成有作为旋转对称非球面的凸面的物体侧的面；
[0049]第二镜片基材，其具有眼球侧的面；以及
[0050]偏振膜，其设于所述第一镜片基材与所述第二镜片基材之间，朝向所述物体侧的面具有凸形状，
[0051]在所述眼镜用偏振镜片的检查方法中，测定所述物体侧的面与所述偏振膜的距离W，根据所述距离W的面内分布评价所述眼镜用偏振镜片。
[0052]专利技术效果
[0053]根据本专利技术的一实施方式，在物体侧面形成有旋转对称非球面的眼镜用偏振镜片中，能够与通常的镜片相同地使镜片薄型化。
附图说明
[0054]图1的(a)～(d)是表示第一实施方式的眼镜用偏振镜片100的构成的一个例子的剖面图。
[0055]图2是表示第一实施方式的眼镜用偏振镜片100的制造方法的一个例子的流程图。
[0056]图3是表示第一实施方式的第一塑模140以及第二塑模150的组装方式的一个例子的剖面图。
[0057]图4是表示实施例中的各测定点的位置的镜片100的俯视图。
[0058]图5是表示实施例中的各测定点的距离W的雷达图。
[0059]附图标记说明
[0060]100 眼镜用偏振镜片(镜片)
[0061]110 第一镜片基材
[0062]111 物体侧面
[0063]120 第二镜片基材
[0064]121 眼球侧面
[0065]130 偏振膜
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜用偏振镜片，其特征在于，具有：第一镜片基材，其具有形成有作为旋转对称非球面的凸面的物体侧的面；第二镜片基材，其具有眼球侧的面；以及偏振膜，其设于所述第一镜片基材与所述第二镜片基材之间，朝向所述物体侧的面具有凸形状，所述物体侧的面与所述偏振膜的距离W的面内分布具有同心性。2.根据权利要求1所述的眼镜用偏振镜片，其特征在于，以所述物体侧的面的光学中心为中心且包含所述距离W成为最小的位置的圆周上的所述距离W为0.1mm以上且0.7mm以下。3.根据权利要求1或2所述的眼镜用偏振镜片，其特征在于，从所述物体侧的面的光学中心起半径r的圆周上的所述距离W的最大值与最小值之差为0.35mm以下，其中，9mm≤r≤25mm。4.根据权利要求1至3中任一项所述的眼镜用偏振镜片，其特征在于，从所述物体侧的面的光学中心起半径r的圆周上的多个点处的所述距离W的标准偏差为0.15以下，其中，9mm≤r≤25mm。5.根据权利要求1至4中任一项所述的眼镜用偏振镜片，其特征在于，所述偏振膜具有与所述物体侧的面不同的曲率半径。6.根据权利要求1至5中任一项所述的眼镜用偏振镜片，其特征在于，从所述物体侧的面的光学中心起半径r的多个圆周上的所述距离W的径向的变化的比例比所述距离W的周向的变化的比例大，其中，9mm≤r≤25mm。7.根据权利要求1至6中任一项所述的眼镜用偏振镜片，其特征在于，所述偏振膜的所述凸形状为球面。8.根据权利要求1至6中任一项所述的眼镜用偏振镜片，其特征在于，所述偏振膜的所述凸形状为旋转对称非球面。9.根据权利要求1至8中任一项所述的眼镜用偏振镜片，其特征在于，所述第一镜片基材以及所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐野良夫，
申请(专利权)人：豪雅镜片泰国有限公司，
类型：发明
国别省市：