一种输煤燃料系统的多级筛分系机构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种输煤燃料系统的多级筛分系机构，包括筛分箱，筛分箱内部固定设有固定板，固定板上方设有与其抵接刮板，刮板的上端设有用于驱动其位于固定板上端面左右往复运动的驱动机构，固定板上从左到右依次开设有第一下料口、第二下料口和第三下料口，第一下料口与第二下料口内分别设有第一筛板和第二筛板，第一筛板与第二筛板上分别设有多组第一筛孔和第二筛孔，第二筛孔的半径是第一筛孔半径的两倍，本实用新型专利技术设置的第二筛板上的筛孔是第一筛板上的筛孔的两倍，而固定板上方滑动连接有刮板，通过刮板在固定板上滑动来推动燃料分别经过第一筛板、第二筛板和第三下料口进行筛分。口进行筛分。口进行筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种输煤燃料系统的多级筛分系机构


[0001]本技术涉及一种输煤燃料系统的多级筛分系机构。

技术介绍

[0002]火力发电厂采用CFB锅炉时，锅炉前不配备磨煤机，进入锅炉的燃料粒度由布置于输煤系统的筛碎系统进行控制，所以，细碎机出料粒度的控制对锅炉的燃烧效率有着重要意义；
[0003]现有的输煤燃料系统的多级筛分系机构在使用过程中需要多组驱动源分别驱动多组筛分机构进行筛分，结构复杂且成本过高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种输煤燃料系统的多级筛分系机构，能通过在固定板上依次设置第一筛板、第二筛板以及第三下料口，且第二筛板上的筛孔是第一筛板上的筛孔的两倍，而固定板上方滑动连接有刮板，通过驱动机构驱动刮板在固定板上滑动来推动燃料分别经过第一筛板、第二筛板和第三下料口，对其进行筛分并分类，结构简单成本低廉。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种输煤燃料系统的多级筛分系机构，包括筛分箱，所述筛分箱内部固定设有固定板，所述固定板上方设有与其抵接刮板，所述刮板的上端设有用于驱动其位于固定板上端面左右往复运动的驱动机构，所述固定板上从左到右依次开设有第一下料口、第二下料口和第三下料口，所述第一下料口与第二下料口内分别设有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板与第二筛板上分别设有多组第一筛孔和第二筛孔，所述第二筛孔的半径是所述第一筛孔半径的两倍。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括位于筛分箱外部设置的电机，所述电机的外部设有固定在筛分箱外壁上的固定座，所述电机的输出端连接有伸入筛分箱内部的丝杆，所述丝杆的另一端与筛分箱的内壁之间轴承连接，所述丝杆外部螺纹套设有螺纹套块，所述螺纹套块的上方设有导向机构，所述电机为正反转电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向机构包括位于丝杆的上端设置的导向杆，所述导向杆的两端均与筛分箱的内壁之间固定连接，所述导向杆的外部套设有导向环，所述导向环与螺纹套块之间固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分箱的上端设有进料漏斗，所述进料漏斗与筛分箱内部连通，所述进料漏斗位于第一下料口的远离第二下料口的一侧上方设置，所述筛分箱的一侧设有箱门。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一下料口和第二下料口内两侧均相下开设有安装槽，所述第一筛板和第二筛板分别位于两组所述安装槽内，两组所述安装槽内部均设有限位机构，所述限位机构包括固定在第一筛板底部的定位柱，所述安装槽内底部开设有定位槽，所述定位柱插入定位槽内，所述定位槽内部两侧均固定有限位块，所述定
位柱上两侧均开设有限位槽，所述限位块与限位槽之间相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述筛分箱内底部向内开设有固定槽，所述固定槽设有三组，三组所述固定槽内均设有收纳盒，三组所述收纳盒分别位于第一下料口、第二下料口和第三下料口下方。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术能通过在固定板上依次设置第一筛板、第二筛板以及第三下料口，且第二筛板上的筛孔是第一筛板上的筛孔的两倍，而固定板上方滑动连接有刮板，通过驱动机构驱动刮板在固定板上滑动来推动燃料分别经过第一筛板、第二筛板和第三下料口，对其进行筛分并分类，结构简单成本低廉。
附图说明
[0013]图1为本技术的外部结构示意图。
[0014]图2为本技术整体的内部结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处放大图。
[0016]图4为本技术中固定板的结构示意图。
[0017]图5为本技术中螺纹套块与导向环连接处剖视结构示意图。
[0018]其中，附图标记对应的名称为：
[0019]1、筛分箱；2、箱门；3、固定座；4、进料漏斗；5、电机；6、丝杆；7、导向杆；8、螺纹套块；9、刮板；10、导向环；11、收纳盒；12、固定槽；13、固定板；14、第一下料口；15、第二下料口；16、第三下料口；17、第一筛板；18、第二筛板；19、安装槽；20、定位柱；21、定位槽；22、限位块；23、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0021]如图1、图2、图4、图5所示，本技术提供，一种输煤燃料系统的多级筛分系机构，包括筛分箱1，所述筛分箱1内部固定设有固定板13，所述固定板13上方设有与其抵接刮板9，所述刮板9的上端设有用于驱动其位于固定板13上端面左右往复运动的驱动机构，所述固定板13上从左到右依次开设有第一下料口14、第二下料口15和第三下料口16，所述第一下料口14与第二下料口15内分别设有第一筛板17和第二筛板18，所述第一筛板17与第二筛板18上分别设有多组第一筛孔和第二筛孔，所述第二筛孔的半径是所述第一筛孔半径的两倍，所述驱动机构包括位于筛分箱1外部设置的电机5，所述电机5的外部设有固定在筛分箱1外壁上的固定座3，所述电机5的输出端连接有伸入筛分箱1内部的丝杆6，所述丝杆6的另一端与筛分箱1的内壁之间轴承连接，所述丝杆6外部螺纹套设有螺纹套块8，所述螺纹套块8的上方设有导向机构，所述电机5为正反转电机，所述导向机构包括位于丝杆6的上端设置的导向杆7，所述导向杆7的两端均与筛分箱1的内壁之间固定连接，所述导向杆7的外部套设有导向环10，所述导向环10与螺纹套块8之间固定连接；
[0022]使用本装置时，将待筛分的燃料置于固定板13上位于第一筛板17的远离第二筛板18的一侧，启动电机5带动丝杆6转动，通过与螺纹套块8固定连接的导向环10套设在导向杆
7上来对螺纹套块8进行导向，因此丝杆6转动时螺纹套块8会随之向左或向右移动，通过控制正反转电机5转动的方向来来驱动螺纹套块8向右移动并带动其底部固定的刮板9同步移动，将燃料一并推动使其分别经过第一筛板17、第二筛板18和第三下料口16对燃料进行筛分并分类，同时其结构简单，通过一组驱动机构即可对燃料进行多级筛分。
[0023]如图1、图2、图3所示，本实施例为了方便对第一筛板17和第二筛板18进行固定和拆卸，在所述第一下料口14和第二下料口15内两侧均相下开设有安装槽19，所述第一筛板17和第二筛板18分别位于两组所述安装槽19内，两组所述安装槽19内部均设有限位机构，所述限位机构包括固定在第一筛板17底部的定位柱20，所述安装槽19内底部开设有定位槽21，所述定位柱20插入定位槽21内，所述定位槽21内部两侧均固定有限位块22，所述定位柱20上两侧均开设有限位槽23，所述限位块22与限位槽23之间相适配，所述限位块22设置为丁腈橡胶材质，所述筛分箱1的上端设有进料漏斗4，所述进料漏斗4与筛分箱1内部连通，所述进料漏斗4位于第一下料口14的远离第二下料口15的一侧上方设置，所述筛分箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输煤燃料系统的多级筛分系机构，包括筛分箱(1)，其特征在于，所述筛分箱(1)内部固定设有固定板(13)，所述固定板(13)上方设有与其抵接刮板(9)，所述刮板(9)的上端设有用于驱动其位于固定板(13)上端面左右往复运动的驱动机构，所述固定板(13)上从左到右依次开设有第一下料口(14)、第二下料口(15)和第三下料口(16)，所述第一下料口(14)与第二下料口(15)内分别设有第一筛板(17)和第二筛板(18)，所述第一筛板(17)与第二筛板(18)上分别设有多组第一筛孔和第二筛孔，所述第二筛孔的半径是所述第一筛孔半径的两倍。2.根据权利要求1所述的一种输煤燃料系统的多级筛分系机构，其特征在于：所述驱动机构包括位于筛分箱(1)外部设置的电机(5)，所述电机(5)的外部设有固定在筛分箱(1)外壁上的固定座(3)，所述电机(5)的输出端连接有伸入筛分箱(1)内部的丝杆(6)，所述丝杆(6)的另一端与筛分箱(1)的内壁之间轴承连接，所述丝杆(6)外部螺纹套设有螺纹套块(8)，所述螺纹套块(8)的上方设有导向机构，所述电机(5)为正反转电机。3.根据权利要求2所述的一种输煤燃料系统的多级筛分系机构，其特征在于：所述导向机构包括位于丝杆(6)的上端设置的导向杆(7)，所述导向杆(7)的两端均与筛分箱(1)的内壁之间固定连接，所述导向杆(7)的外部套设有导向环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞峰，卢强，史伟，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司包头第二热电厂，
类型：新型
国别省市：