本实用新型专利技术公开了一种粉尘收集装置，旨在提供一种混凝土搅拌站用粉尘收集装置，其技术方案要点是一种混凝土搅拌站用粉尘收集装置，包括依次连接的吸尘机构、收集机构和净化机构，吸尘机构与混凝土搅拌站连接，收集装置包括：安装在收集机构内的加湿装置；通过设置加湿装置，将收集机构内的粉尘润湿，使得粉尘粘合成较大的块状，避免后续清理时造成粉尘飞扬，有效提高后续清理时清理人员的安全性，以及对环境的保护性，本实用新型专利技术适用于粉尘处理技术领域。技术领域。技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站用粉尘收集装置
[0001]本技术属于粉尘处理
，特指一种混凝土搅拌站用粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌分为两种：人工搅拌和机械搅拌水，混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大，但混凝土在搅拌前加料和搅拌初期通常会产生很多粉尘(如干水泥粉尘、干石灰粉尘以及砂石粉尘)，这类粉尘会对混凝土搅拌站的环境造成污染，影响工人的作业安全。
[0003]如中国专利申请号为(CN202121555257.5)公开了一种混凝土搅拌站用粉尘收集装置，包括粉尘收集箱、混凝土搅拌站和净化箱，混凝土搅拌站位于粉尘收集箱的右侧，净化箱位于粉尘收集箱的左侧，该技术通过电机、驱动轴、偏心轮、滑槽、滑块和弹簧，在过滤网对粉尘进行筛分收集过程中，使得电机通过驱动轴带动偏心轮转动，使得偏心轮在转动过程中反复对过滤网进行敲击，使得偏心轮将过滤网表面的粉尘震落下来，以避免粉尘对过滤网造成堵塞而影响对过滤网的使用性能，但该申请在对粉尘收集箱进行清理时还是容易造成粉尘的飞扬，对清理人员造成影响，有待改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种后续清理粉尘收集箱不容易造成粉尘飞扬的混凝土搅拌站用粉尘收集装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌站用粉尘收集装置，包括依次连接的吸尘机构、收集机构和净化机构，吸尘机构与混凝土搅拌站连接，收集机构包括：
[0006]加湿装置，加湿装置安装在收集机构内。
[0007]在本技术方案中，通过设置加湿装置，将收集机构内的粉尘润湿，使得粉尘粘合成较大的块状，避免后续清理时造成粉尘飞扬，有效提高后续清理时清理人员的安全性，以及对环境的保护性。
[0008]本技术进一步设置为，收集装置还包括：
[0009]第一收集箱，第一收集箱上分别开设有进气口和出气口，且进气口和出气口分别安装有第一吸尘器和第二吸尘器；
[0010]过滤装置，过滤装置安装在第一收集箱的内壁上，且位于靠近出气口的一侧；
[0011]第一收集抽屉，第一收集抽屉滑动连接在第一收集箱的底侧；
[0012]其中，第一吸尘器与吸尘机构连接，且用于抽取混凝土搅拌站产生的粉尘；第二吸尘器与净化机构连接，且用于收集机构与净化机构之间的带粉尘气体的输送。
[0013]在本技术方案中，通过设置过滤装置，将粉尘隔绝在第一收集箱内，并落入第一收集抽屉内，对粉尘起到较好的收集效果和收集效率，并且采用抽拉式，将第一收集抽屉拉出后将被湿润的粉尘进行收集，后续清理简单便捷，有效提高工作效率。
[0014]本技术进一步设置为，加湿装置包括：
[0015]蒸汽管，蒸汽管安装在第一收集箱的内壁上；
[0016]蒸汽喷头，蒸汽喷头安装在蒸汽管上，且等间距排列在蒸汽管的底面。
[0017]在本技术方案中，通过将加湿装置设置处蒸汽管以及蒸汽管上的蒸汽喷头，保证雾化效果，使得蒸汽水由下向上飘动，提高蒸汽水与含粉尘气体的接触效果以及蒸汽水对粉尘的湿润效果，同时将蒸汽喷头设置在蒸汽管的底面，可以有效防止蒸汽喷头受到下落且被湿润的粉尘的影响造成堵塞，提高加湿装置的使用寿命，并且经过蒸汽水对粉尘的湿润使得粉尘更容易下落，且促使大部分粉尘形成大块粉尘，一方面提高收集效率，另一方面提高过滤网的过滤效果。
[0018]本技术进一步设置为，过滤装置包括：
[0019]过滤筒，过滤筒安装在第一收集箱的顶壁上；
[0020]过滤网，过滤网安装在过滤筒的内壁上。
[0021]在本技术方案中，通过设置过滤网，可以有效阻隔被蒸汽水湿润的粉尘，减少进入净化箱内的粉尘，提高粉尘收集效率。
[0022]本技术进一步设置为，过滤装置还包括：
[0023]连接环，连接环套设在过滤网远离轴心一侧的表面；
[0024]安装环，安装环安装在过滤筒的内壁上，且位于连接环上方；
[0025]弹簧，弹簧圆周等间距安装在连接环和安装环之间；
[0026]卡槽，卡槽为多个，且等间距开设在过滤筒的内壁上；
[0027]卡簧，卡簧安装在卡槽内，且位于安装环轴向两面，并用于固定安装环；
[0028]环形凸起，环形凸起位于过滤筒底端的内壁上，且与连接环底面相抵接。
[0029]在本技术方案中，通过上述设置，使得过滤网在气流的带动以及弹簧的作用下会上下跳动，从而有效抖落过滤网上的大部分粉尘，避免对过滤网造成堵塞以及提高过滤网的使用寿命和延长维护周期，而连接环与环形凸起相抵接，因此在弹簧的作用下，连接环与环形凸起刚性碰撞，有效提高对过滤网上粉尘的抖落效率和抖落效果。
[0030]本技术进一步设置为，过滤装置还包括：
[0031]凸条，凸条圆周等间距安装在连接环的底面上。
[0032]在本技术方案中，通过设置凸条，有效提高连接环的结构强度。
[0033]本技术进一步设置为，吸尘机构包括：
[0034]导气管，导气管一端连接第一吸尘器，另一端连接混凝土搅拌站；
[0035]第二收集箱，第二收集箱安装在导气管低位处的底面上，且与导气管相连通；
[0036]第二收集抽屉，第二收集抽屉滑动连接在第二收集箱的底侧。
[0037]在本技术方案中，通过在导气管低位处的底面上连接第二收集箱，在第一吸尘器通过导气管将粉尘吸入收集机构内时，一些较大的砂石(在水平气流带动或混凝土搅拌站内因碰撞的作用下进入导气管)时受到重力的原因而下落，从而落入第二收集箱内，避免较大的砂石对第一吸尘器造成损坏或卡死，延长使用寿命，而通过第二收集抽屉便于对第二
收集箱内的砂石进行清理。
[0038]本技术进一步设置为，净化机构包括：
[0039]净化箱，净化箱内壁上开设有进水口和出水口；
[0040]进气管，进气管一端与第二吸尘器连接，另一端延伸至净化箱内部的底侧；
[0041]排气口，排气口开设在净化箱的顶壁上；
[0042]活性炭板，活性炭板安装在排气口的内壁上；
[0043]风扇，风扇安装在排气口的内壁上，且位于活性炭板上方。
[0044]在本技术方案中，通过设置进气管，从而使得气流直接进入进入净化箱内的水内部，对气流中携带的少量较小的粉尘进行去除，有效保证气流中的粉尘的收集效果，同时通过活性炭板对气流进行净化除臭，保证从排气口出去的气流不会对环境造成影响，同时也保证对粉尘的收集效果，其中，风扇便于气流的排出，而进水口和出水口便于对净化箱内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站用粉尘收集装置，包括依次连接的吸尘机构(1)、收集机构(2)和净化机构(3)，所述吸尘机构(1)与混凝土搅拌站连接，其特征是，所述收集机构(2)包括：加湿装置(20)，所述加湿装置(20)安装在收集机构(2)内。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站用粉尘收集装置，其特征是，所述收集机构(2)还包括：第一收集箱(21)，所述第一收集箱(21)上分别开设有进气口(210)和出气口(211)，且进气口(210)和出气口(211)分别安装有第一吸尘器(22)和第二吸尘器(23)；过滤装置(24)，所述过滤装置(24)安装在第一收集箱(21)的内壁上，且位于靠近出气口(211)的一侧；第一收集抽屉(25)，所述第一收集抽屉(25)滑动连接在第一收集箱(21)的底侧；其中，所述第一吸尘器(22)与吸尘机构(1)连接，且用于抽取混凝土搅拌站产生的粉尘；第二吸尘器(23)与净化机构(3)连接，且用于收集机构(2)与净化机构(3)之间的带粉尘气体的输送。3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站用粉尘收集装置，其特征是，所述加湿装置(20)包括：蒸汽管(200)，所述蒸汽管(200)安装在第一收集箱(21)的内壁上；蒸汽喷头(201)，所述蒸汽喷头(201)安装在蒸汽管(200)上，且等间距排列在蒸汽管(200)的底面。4.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站用粉尘收集装置，其特征是，所述过滤装置(24)包括：过滤筒(240)，所述过滤筒(240)安装在第一收集箱(21)的顶壁上；过滤网(241)，所述过滤网(241)安装在过滤筒(240)的内壁上。5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站用粉尘收集装置，其特征是，所述过滤装置(24)还包括：连接环(242)，所述连接环(242)套设在过滤网(241)远离轴心一侧的表面；安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵光，陈飞龙，赵高明，孙德超，
申请(专利权)人：临海市强广建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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