一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板制造技术

本实用新型专利技术公开一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板，包括板体组件，所述板体组件包括基板和罩板，所述基板上安装有快装机构，所述快装机构包括膨胀套和螺套，所述螺套内侧安装有旋拧机构，所述旋拧机构包括棱柱和转板，所述板体组件的内侧设置有吸音组合，所述吸音组合包括吸音尖劈和卡口，所述基板的内侧安装有防潮阻燃结构，该具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板能够在进行安装固定时，有效地提高吸音板的安装牢固度，同时有效地在受到震动时进行缓冲，避免吸音板出现松动的状况，保障吸音板的安装牢固度，能够根据所需安装的位置的不同，通过不同的方式进行吸音降噪工作，进而提高吸音板的安装适应性，适用于吸引降噪工作使用。作使用。作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板


[0001]本技术涉及聚酯纤维吸音板
，具体为一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板。

技术介绍

[0002]为减少噪音污染往往需要在噪音产生的场所或设备上安装吸音板，减少噪音的传出，保障周边的不受噪音的影响，现有的聚酯纤维吸音板设备基本上具有质量牢固、吸引效果好、降噪能量强、方便安装固定、使用寿命长等优点，能够满足对噪音产生的场所或设备进行吸音降噪工作的使用需求，然而对于现有的聚酯纤维吸音板设备而言，一方面，在安装后，容易因长时间受到噪音震动的影响，容易造成安装不牢固的状况，进而不利于保障安装固定安全，另一方面，不能够有效地根据所需安装的位置进行调整吸音降噪的方式，进而不利于在不同的位置或场所安装使用。
[0003]所以，如何设计一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于吸引降噪工作使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板，包括吸音板本体，所述吸音板本体包括板体组件，所述板体组件包括基板和罩板，所述基板上安装有快装机构，所述快装机构包括膨胀套和螺套，所述螺套内侧安装有旋拧机构，所述旋拧机构包括棱柱和转板，所述板体组件的内侧设置有吸音组合，所述吸音组合包括吸音尖劈和卡口，所述基板的内侧安装有防潮阻燃结构，所述防潮阻燃结构包括多孔板和通孔。
[0006]进一步的，所述罩板安装在基板的顶部，所述罩板的底部卡套在基板的顶部的外边侧。
[0007]进一步的，所述吸音尖劈一体成型在基板的顶部，所述卡口开设在罩板的内侧，所述卡口设置在吸音尖劈的顶部，所述所述吸音尖劈与卡口一一对应。
[0008]进一步的，所述基板的内侧开设有空腔，所述多孔板卡在空腔的内侧，所述空腔通过通孔与基板的顶部相连通，所述多孔板为石膏多孔板。
[0009]进一步的，所述膨胀套焊接在基板的底部，所述螺套底端卡在膨胀套的内侧，所述螺套的外边侧开设有外螺纹，所述膨胀套的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合。
[0010]进一步的，所述螺套的顶端依次穿过膨胀套、基板和罩板并延伸至罩板的顶部，所述棱柱的底端卡在螺套的内侧，所述转板一体成型在棱柱的顶端。
[0011]进一步的，所述棱柱的内侧开设有销孔，所述销孔的内侧卡有卡销，所述卡销通过弹簧二与销孔的内壁连接。
[0012]进一步的，所述基板的顶部焊接有弹簧一，所述弹簧一的顶端绕过螺套的外侧并焊接在罩板的底部。
[0013]有益效果：1.该具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板，由于设置有基板、罩板、膨胀套、螺套、棱柱、转板、吸音尖劈、卡口、多孔板、通孔和弹簧一，能够在进行安装固定时，有效地提高吸音板的安装牢固度，同时有效地在受到震动时进行缓冲，避免吸音板出现松动的状况，保障吸音板的安装牢固度。
[0014]2.该具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板，由于设置有基板、罩板、膨胀套、螺套、棱柱、转板、吸音尖劈、卡口、多孔板、通孔、弹簧一、销孔、卡销和弹簧二，能够根据所需安装的位置的不同，通过不同的方式进行吸音降噪工作，进而提高吸音板的安装适应性。
[0015]3.该具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板设计合理，使用时较为高效方便，适用于吸引降噪工作使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板的剖视图；
[0018]图3为本技术一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板的螺套的剖视图；
[0019]图中：1、基板；2、罩板；3、膨胀套；4、螺套；5、棱柱；6、转板；7、吸音尖劈；8、卡口；9、多孔板；10、通孔；11、弹簧一；12、销孔；13、卡销；14、弹簧二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板，包括吸音板本体，所述吸音板本体包括板体组件，所述板体组件包括基板1和罩板2，所述基板1上安装有快装机构，所述快装机构包括膨胀套3和螺套4，所述螺套4内侧安装有旋拧机构，所述旋拧机构包括棱柱5和转板6，所述板体组件的内侧设置有吸音组合，所述吸音组合包括吸音尖劈7和卡口8，所述基板1的内侧安装有防潮阻燃结构，所述防潮阻燃结构包括多孔板9和通孔10，所述罩板2安装在基板1的顶部，所述罩板2的底部卡套在基板1的顶部的外边侧，能够有效地通过罩板2对基板1上的吸音尖劈7进行防护，避免运送时吸音尖劈7撞到其他物品，保障吸音尖劈7的安全。
[0022]本实施例，所述基板1的顶部焊接有弹簧一11，所述弹簧一11的顶端绕过螺套4的外侧并焊接在罩板2的底部，所述吸音尖劈7一体成型在基板1的顶部，所述卡口8开设在罩板2的内侧，所述卡口8设置在吸音尖劈7的顶部，所述所述吸音尖劈7与卡口8一一对应，所述基板1的内侧开设有空腔，所述多孔板9卡在空腔的内侧，所述空腔通过通孔10与基板1的顶部相连通，所述多孔板9为石膏多孔板，根据所需安装的位置，当安装的位置处于人员经
常活动或设备活动工作的区域内时，基板1通过弹簧一11将罩板2支撑在外侧，噪音通过卡口8进入到罩板2内后，噪音在罩板2内传播时，受到吸音尖劈7吸收和分散，进而降低噪音的音量，一部分噪音通过通孔10进入到空腔内，被多孔板9内的细孔吸收，同时能够利用多孔板9吸收水分，起到防潮阻燃的作用。
[0023]本实施例，所述膨胀套3焊接在基板1的底部，所述螺套4底端卡在膨胀套3的内侧，所述螺套4的外边侧开设有外螺纹，所述膨胀套3的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述螺套4的顶端依次穿过膨胀套3、基板1和罩板2并延伸至罩板2的顶部，所述棱柱5的底端卡在螺套4的内侧，所述转板6一体成型在棱柱5的顶端，所述棱柱5的内侧开设有销孔12，所述销孔12的内侧卡有卡销13，所述卡销13通过弹簧二14与销孔12的内壁连接，在进行安装固定时，先将膨胀套3插入安装孔内，再转到转板6，棱柱5带动螺套4在膨胀套3内转动，使得螺套4向膨胀套3的底部移动，进而将膨胀套3向外张开，利用膨胀套3卡紧在安装孔的内侧，当罩板2受到震动时，能够通过弹簧一11进行缓冲，保障安装牢固度，当安装的位置处于人员经常活动或设备活动工作的区域内时，基板1通过弹簧一11将罩板2支撑在外侧，噪音通过卡口8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板，包括吸音板本体，所述吸音板本体包括板体组件，所述板体组件包括基板(1)和罩板(2)，其特征在于：所述基板(1)上安装有快装机构，所述快装机构包括膨胀套(3)和螺套(4)，所述螺套(4)内侧安装有旋拧机构，所述旋拧机构包括棱柱(5)和转板(6)，所述板体组件的内侧设置有吸音组合，所述吸音组合包括吸音尖劈(7)和卡口(8)，所述基板(1)的内侧安装有防潮阻燃结构，所述防潮阻燃结构包括多孔板(9)和通孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板，其特征在于：所述罩板(2)安装在基板(1)的顶部，所述罩板(2)的底部卡套在基板(1)的顶部的外边侧。3.根据权利要求2所述的一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板，其特征在于：所述吸音尖劈(7)一体成型在基板(1)的顶部，所述卡口(8)开设在罩板(2)的内侧，所述卡口(8)设置在吸音尖劈(7)的顶部，所述吸音尖劈(7)与卡口(8)一一对应。4.根据权利要求3所述的一种具有防潮阻燃结构的聚酯纤维吸音板，其特征在于：所述基板(1)的内侧开设有空腔，所述多孔板(9)卡在空腔的内侧，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，李超雄，胡阳，
申请(专利权)人：武汉者尼未来家科技有限公司，
类型：新型
国别省市：