一种碳纤维制品生产用气囊自动放置设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维制品生产用气囊自动放置设备，包括装载箱，所述装载箱的左侧由上至下依次开设有送料口和运输口，所述装载箱的内部设置有送料传输机，且送料传输机延伸送料口的左侧，所述送料传输机的右侧设置有倾斜板，且倾斜板与装载箱的内壁固定连接，所述装载箱的右侧开设有运出口。本实用新型专利技术通过装载箱、送料口、运输口、送料传输机、倾斜板、运出口、支撑架、驱动电机、旋转柱、传动带、支撑杆、放置箱、空腔、出料口、箱门和把手的设置，解决了采用人工堆叠的方式放置且工作效率低，劳动强度大和生产成本高的问题，具备了机械化自动放置，提升工作效率减少生产成本的优点。提升工作效率减少生产成本的优点。提升工作效率减少生产成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维制品生产用气囊自动放置设备


[0001]本技术涉及碳纤维制品生产用气囊自动放置设备
，具体为一种碳纤维制品生产用气囊自动放置设备。

技术介绍

[0002]碳纤维制品，就是指以碳纤维预浸布为原材料，通过不同的加工方法，加工成为能够满足使用要求的材料制品，由于碳纤维拥有极高的材质特性，因此碳纤维制品的强度大，硬度高，远超过同体积同重量的金属材质，因此，碳纤维制品在航空、航海、军工等高科技工业领域有着广泛的应用。
[0003]当需要放置碳纤维气囊时，大多采用人工堆叠的方式进行放置，但这种放置方式不仅工作效率低，劳动强度大，放置的产品还容易出现坍塌的现象，从而导致生产成本的增加，不利于规模化的生产。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种碳纤维制品生产用气囊自动放置设备，具备了机械化自动放置，提升工作效率减少生产成本的优点，解决了采用人工堆叠的方式放置且工作效率低，劳动强度大和生产成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳纤维制品生产用气囊自动放置设备，包括装载箱，所述装载箱的左侧由上至下依次开设有送料口和运输口，所述装载箱的内部设置有送料传输机，且送料传输机延伸送料口的左侧，所述送料传输机的右侧设置有倾斜板，且倾斜板与装载箱的内壁固定连接，所述装载箱的右侧开设有运出口，所述装载箱内壁的顶部固定连接有支撑架，且支撑架的两端分别延伸至运输口的左侧和运出口的右侧，所述支撑架左侧的正面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至支撑架的内部固定连接旋转柱，所述旋转柱的表面套设有传动带，所述支撑架的内部转动连接有若干个支撑杆，且若干个支撑杆均与传动带的内表面接触，所述传动带的顶部设置有若干个放置箱，且放置箱与送料传输机配合使用，所述放置箱的正面开设有空腔，所述空腔的底部连通有出料口，所述空腔的内部滑动连接有箱门，所述箱门正面的底部设置有把手。
[0006]作为本技术优选的，所述装载箱内壁右侧的顶部呈倾斜设置，且装载箱内壁右侧的顶部与倾斜板平行。
[0007]作为本技术优选的，所述出料口的底部对称开设有卡槽，所述箱门的底部对称固定连接有卡块，且卡块与卡槽配合使用，所述空腔的顶部固定连接有磁铁，且磁铁与箱门的顶部配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述放置箱内壁的底部固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有放置板。
[0009]作为本技术优选的，所述放置箱内壁底部的两侧开设有滑槽，所述放置板的两侧对称开设有滑块，且滑块与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述放置箱的两侧和放置板的顶部均固定连接有海绵垫，所述把手的表面套设有防滑垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过装载箱、送料口、运输口、送料传输机、倾斜板、运出口、支撑架、驱动电机、旋转柱、传动带、支撑杆、放置箱、空腔、出料口、箱门和把手的设置，解决了采用人工堆叠的方式放置且工作效率低，劳动强度大和生产成本高的问题，首先启动驱动电机带动旋转柱旋转，进而使传动带带动放置箱移动至倾斜板的下方，此时支撑杆起到了支撑放置箱的作用，然后通过送料传输机将碳纤维气囊从送料口运输至倾斜板上，滑落进放置箱内进行放置，若放置箱放置饱和时，可从运输口放入下一个放置箱，然后再次启动驱动电机运输并进行放置，此时饱和的放置箱从运出口处运出，若需要取出碳纤维气囊时，向上拉动把手带动箱门进入空腔内即可取出，具备了机械化自动放置，提升工作效率减少生产成本的优点。
[0013]2、本技术通过装载箱内壁右侧的顶部呈倾斜设置，起到限制了碳纤维气囊下落时的运动轨迹，同时方便将碳纤维气囊叠落进放置箱内。
[0014]3、本技术通过卡槽和卡块的设置，当箱门关闭时加强与放置箱之间的连接关系，通过磁铁的设置，使箱门上升后能够停滞在空腔内，方便工作人员取出碳纤维气囊。
[0015]4、本技术通过若干个弹簧和放置板的设置，使碳纤维气囊下落进放置箱内具有缓冲效果，提升了装置的稳定性。
[0016]5、本技术通过滑槽和滑块的设置，防止放置板发生晃动，限制了放置板的运动轨迹。
[0017]6、本技术通过海绵垫的设置，起到了碳纤维气囊下落时碰撞放置箱内壁的缓冲作用，通过防滑垫的设置，方便工作人员打开或关闭箱门。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术出料口与箱门配合使用的俯视示意图；
[0020]图3为本技术支撑架和传动带配合使用的俯视示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大示意图；
[0022]图5为本技术图1中B处放大示意图。
[0023]图中：1、装载箱；2、送料口；3、运输口；4、送料传输机；5、倾斜板；6、运出口；7、支撑架；8、驱动电机；9、旋转柱；10、传动带；11、支撑杆；12、放置箱；13、空腔；14、出料口；15、箱门；16、把手；17、卡槽；18、卡块；19、磁铁；20、弹簧；21、放置板；22、滑槽；23、滑块；24、海绵垫；25、防滑垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，本技术提供的一种碳纤维制品生产用气囊自动放置设备，包括装载箱1，装载箱1的左侧由上至下依次开设有送料口2和运输口3，装载箱1的内部设置有送料传输机4，且送料传输机4延伸送料口2的左侧，送料传输机4的右侧设置有倾斜板5，且倾斜板5与装载箱1的内壁固定连接，装载箱1的右侧开设有运出口6，装载箱1内壁的顶部固定连接有支撑架7，且支撑架7的两端分别延伸至运输口3的左侧和运出口6的右侧，支撑架7左侧的正面设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端延伸至支撑架7的内部固定连接旋转柱9，旋转柱9的表面套设有传动带10，支撑架7的内部转动连接有若干个支撑杆11，且若干个支撑杆11均与传动带10的内表面接触，传动带10的顶部设置有若干个放置箱12，且放置箱12与送料传输机4配合使用，放置箱12的正面开设有空腔13，空腔13的底部连通有出料口14，空腔13的内部滑动连接有箱门15，箱门15正面的底部设置有把手16。
[0026]参考图1，装载箱1内壁右侧的顶部呈倾斜设置，且装载箱1内壁右侧的顶部与倾斜板5平行。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过装载箱1内壁右侧的顶部呈倾斜设置，起到限制了碳纤维气囊下落时的运动轨迹，同时方便将碳纤维气囊叠落进放置箱12内。
[0028]参考图1，出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维制品生产用气囊自动放置设备，包括装载箱(1)，其特征在于：所述装载箱(1)的左侧由上至下依次开设有送料口(2)和运输口(3)，所述装载箱(1)的内部设置有送料传输机(4)，且送料传输机(4)延伸送料口(2)的左侧，所述送料传输机(4)的右侧设置有倾斜板(5)，且倾斜板(5)与装载箱(1)的内壁固定连接，所述装载箱(1)的右侧开设有运出口(6)，所述装载箱(1)内壁的顶部固定连接有支撑架(7)，且支撑架(7)的两端分别延伸至运输口(3)的左侧和运出口(6)的右侧，所述支撑架(7)左侧的正面设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端延伸至支撑架(7)的内部固定连接旋转柱(9)，所述旋转柱(9)的表面套设有传动带(10)，所述支撑架(7)的内部转动连接有若干个支撑杆(11)，且若干个支撑杆(11)均与传动带(10)的内表面接触，所述传动带(10)的顶部设置有若干个放置箱(12)，且放置箱(12)与送料传输机(4)配合使用，所述放置箱(12)的正面开设有空腔(13)，所述空腔(13)的底部连通有出料口(14)，所述空腔(13)的内部滑动连接有箱门(15)，所述箱门(15)正面的底部设置有把手(16)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦国仁，
申请(专利权)人：霄图天津高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：