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一种便捷式自动刮粪机制造技术

技术编号:34907699 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-15 06:54
本实用新型专利技术涉及养殖业技术领域,且公开了一种便捷式自动刮粪机,解决了现有的刮粪机无法根据粪坑内壁尺寸进行调节,造成其实用性不高,同时刮粪范围较小而造成刮粪效率低的问题,其包括粪坑,所述粪坑的内部中间位置设有隔板,粪坑侧壁顶端设有位于隔板两侧的丝杆,粪坑的侧壁底端设有位于隔板两侧的滑杆,滑杆位于丝杆的正下方,两个滑杆上活动套设有移动环,丝杆上螺纹连接有内螺纹环,两个内螺纹环之间通过衔接绳一连接,两个移动环之间通过衔接绳二连接;通过设置有粪坑、隔板、丝杆、滑杆、移动环、内螺纹环、衔接绳一、传送器和刮粪组件,便于实现刮粪组件的横向移动,有效的增大了刮粪范围,进而提高了刮粪效率。进而提高了刮粪效率。进而提高了刮粪效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式自动刮粪机


[0001]本技术属于养殖业
,具体为一种便捷式自动刮粪机。

技术介绍

[0002]随着养殖规模越来越大,刮粪机随之走进了千家万户,刮粪机刮粪速度快,操作简单,为广大养殖户节约很多人力,但刮粪池尺寸大小不一,粪池宽度误差较大,有的宽度误差达到15cm以上,老式刮粪板尺寸固定,所以必须按粪池最窄的地方做刮粪板,这样就刮不到边,漏粪率高,若刮粪板宽度超过粪池宽度就会卡死,极易造成机器损坏。现有的刮粪机无法根据粪坑内壁尺寸进行调节,造成其实用性不高,同时刮粪范围较小而造成刮粪效率低。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种便捷式自动刮粪机,有效的解决了上述
技术介绍
中现有的刮粪机无法根据粪坑内壁尺寸进行调节,造成其实用性不高,同时刮粪范围较小而造成刮粪效率低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便捷式自动刮粪机,包括粪坑,所述粪坑的内部中间位置设有隔板,粪坑侧壁顶端设有位于隔板两侧的丝杆,粪坑的侧壁底端设有位于隔板两侧的滑杆,滑杆位于丝杆的正下方,两个滑杆上活动套设有移动环,丝杆上螺纹连接有内螺纹环,两个内螺纹环之间通过衔接绳一连接,两个移动环之间通过衔接绳二连接,衔接绳一的一端与衔接绳二的一端通过刮粪组件连接,且衔接绳一上设有收卷机构,两个丝杆的一端之间通过位于粪坑外侧的传送器连接。优选的,所述传送器包括电机一、皮带轮和衔接皮带,粪坑的外壁设有电机一,电机一的输出轴与其中一个丝杆的一端连接,两个丝杆上均套设有皮带轮,两个皮带轮之间通过衔接皮带连接。优选的,所述收卷机构包括电机二、转动轴、锥形齿轮一、锥形齿轮二、收卷辊和连接座,粪坑的侧壁贯穿有转动轴,转动轴的一端与电机二的输出轴连接,转动轴的外部套设有转动连接的转动筒,转动筒的一端设有锥形齿轮一,转动筒上设有连接座,连接座上转动连接有收卷辊,收卷辊与衔接绳一连接,收卷辊的一端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。优选的,所述刮粪组件包括安装杆、固定杆、角度调节杆、刮板、连接架、衔接轮和推杆组,衔接绳一和衔接绳二之间设有安装杆,安装杆的一端设有固定杆,固定杆的两端均转动连接有角度调节杆,角度调节杆的一端均设有刮板,固定杆和安装杆的一端均设有连接架,连接架上均设有衔接轮,其中一个衔接轮与衔接绳一连接,其中另一个衔接轮与衔接绳二连接,安装杆上活动连接有位于两个角度调节杆侧壁之间的推杆组。优选的,所述推杆组包括开槽、推杆、稳定杆和弹簧,安装杆上开设有开槽,开槽的内部穿插有与两个角度调节杆侧壁接触的推杆,开槽的内部设有贯穿于推杆上的稳定杆,稳定杆上套设有位于推杆两侧的弹簧。优选的,所述刮板的横截面为三角形结构,固定杆的长度小于推杆的长度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:在工作中,通过设置有粪坑、隔板、丝杆、滑杆、移动环、内螺纹环、衔接绳一、传送器和刮粪组件,便于实现刮粪组件的横
向移动,有效的增大了刮粪范围,进而提高了刮粪效率,同时便于根据粪坑尺寸进行刮粪操作,进而提高了装置的实用性;通过收卷机构的设计,实现刮粪组件的上下移动,便于对粪坑的内壁和隔板的侧壁进行刮粪操作,进而提高了刮粪全面性;通过开槽、推杆、稳定杆和弹簧的设计,便于调节推杆与固定杆的距离,方便推杆推动角度调节杆摆动,进而为刮板的刮粪操作提供可能。
附图说明
[0004]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术结构示意图之一;图2为本技术结构示意图之二;图3为本技术剖视结构示意图之一;图4为本技术剖视结构示意图之二;图5为本技术图4中A处的放大结构示意图;图中:1、粪坑;2、隔板;3、丝杆;4、滑杆;5、移动环;6、内螺纹环;7、衔接绳一;8、衔接绳二;9、电机一;10、皮带轮;11、衔接皮带;12、转动筒;13、电机二;14、转动轴;15、锥形齿轮一;16、锥形齿轮二;17、收卷辊;18、连接座;19、安装杆;20、固定杆;21、角度调节杆;22、刮板;23、连接架;24、衔接轮;25、开槽;26、推杆;27、稳定杆;28、弹簧。
具体实施方式
[0005]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一,由图1至图5给出,本技术包括粪坑1,粪坑1的内部中间位置设有隔板2,粪坑1侧壁顶端设有位于隔板2两侧的丝杆3,粪坑1的侧壁底端设有位于隔板2两侧的滑杆4,滑杆4位于丝杆3的正下方,两个滑杆4上活动套设有移动环5,丝杆3上螺纹连接有内螺纹环6,两个内螺纹环6之间通过衔接绳一7连接,两个移动环5之间通过衔接绳二8连接,衔接绳一7的一端与衔接绳二8的一端通过刮粪组件连接,通过刮粪组件的设计,方便对粪坑1的内壁和隔板2的侧壁进行刮粪操作,且衔接绳一7上设有收卷机构,通过收卷结构的设计,便于通过衔接绳一7和衔接绳二8带动刮粪组件进行移动,进而方便对粪坑1的内壁和隔板2的侧壁进行刮粪操作,两个丝杆3的一端之间通过位于粪坑1外侧的传送器连接,通过传送器的设计,便于实现刮粪组件横向移动,进而提高刮粪范围,实现对粪坑1的内壁和隔板2的侧壁的刮粪全面性。实施例二,在实施例一的基础上,由图2给出,传送器包括电机一9、皮带轮10和衔接皮带11,粪坑1的外壁设有电机一9,电机一9的输出轴与其中一个丝杆3的一端连接,两个丝杆3上均套设有皮带轮10,两个皮带轮10之间通过衔接皮带11连接;通过启动电机一9,使电机一9带动其中一个丝杆3转动,丝杆3带动其中一个皮带轮10转动,进而通过衔接皮带11的连接关系,会使另一个皮带轮10转动,进而实现另一个丝杆3的转动,进而通过丝杆3与内螺纹环6的螺纹连接关系以及配合移动环5与滑杆4的滑动连接,进而会使移动环5在滑杆4上滑动,内螺纹环6在丝杆3上移动,并使刮粪组件横向移动,方便刮粪组件对粪坑1的内壁和隔板2的侧壁进行刮擦,有效的提高了刮粪范围。实施例三,在实施例一的基础上,由图2、图3和图4给出,收卷机构包括电机二13、转动轴14、锥形齿轮一15、锥形齿轮二16、收卷辊17和连接座18,粪坑1的侧壁贯
穿有转动轴14,转动轴14的一端与电机二13的输出轴连接,转动轴14的外部套设有转动连接的转动筒12,转动筒12的一端设有锥形齿轮一15,转动筒12上设有连接座18,连接座18上转动连接有收卷辊17,收卷辊17与衔接绳一7连接,收卷辊17的一端设有与锥形齿轮一15啮合连接的锥形齿轮二16;通过启动电机二13,使电机二13带动转动轴14转动,进而会使转动轴14带动转动筒12转动,进而转动筒12会带动锥形齿轮一15旋转,通过连接座18的作用以及锥形齿轮二16与锥形齿轮一15的啮合连接关系,会使锥形齿轮二16转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式自动刮粪机,包括粪坑(1),其特征在于:所述粪坑(1)的内部中间位置设有隔板(2),粪坑(1)侧壁顶端设有位于隔板(2)两侧的丝杆(3),粪坑(1)的侧壁底端设有位于隔板(2)两侧的滑杆(4),滑杆(4)位于丝杆(3)的正下方,两个滑杆(4)上活动套设有移动环(5),丝杆(3)上螺纹连接有内螺纹环(6),两个内螺纹环(6)之间通过衔接绳一(7)连接,两个移动环(5)之间通过衔接绳二(8)连接,衔接绳一(7)的一端与衔接绳二(8)的一端通过刮粪组件连接,且衔接绳一(7)上设有收卷机构,两个丝杆(3)的一端之间通过位于粪坑(1)外侧的传送器连接。2.根据权利要求1所述的一种便捷式自动刮粪机,其特征在于:所述传送器包括电机一(9)、皮带轮(10)和衔接皮带(11),粪坑(1)的外壁设有电机一(9),电机一(9)的输出轴与其中一个丝杆(3)的一端连接,两个丝杆(3)上均套设有皮带轮(10),两个皮带轮(10)之间通过衔接皮带(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种便捷式自动刮粪机,其特征在于:所述收卷机构包括电机二(13)、转动轴(14)、锥形齿轮一(15)、锥形齿轮二 (16)、收卷辊(17)和连接座(18),粪坑(1)的侧壁贯穿有转动轴(14),转动轴(14)的一端与电机二(13)的输出轴连接,转动轴(14)的外部套设有转动连接的转动筒(12),转动筒(12)的一端设有锥形齿轮一(15),转动筒(12)上设有连接座(18),连接座(18)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷原亮
申请(专利权)人:雷原亮
类型:新型
国别省市:

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