一种热泵节能控制系统技术方案

技术编号:34907203 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-15 06:53
本实用新型专利技术涉及种热泵节能领域,尤指一种热泵节能控制系统,包括本体,所述本体的底端设置有底座,所述本体的外壁一侧开设有散热槽,所述底座的外壁两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有滑杆,所述滑杆的外壁套接有滑板,所述滑板的外壁两侧均设置有弹簧卡扣,所述弹簧卡扣的一侧设置有卡片,所述滑板的外壁一侧连接有连接板,所述连接板的内部设置有压缩弹簧。该热泵节能控制系统,可以使转杆外壁套接的套板通过内部开设有与螺纹尺寸相同的螺纹槽,使套板在转杆的外壁进行升降,可以使套板带动顶端连接的控制平板通过本体的顶端开设有延伸口向外部进行延伸,可以对控制平板进行收缩保护,从而延长控制平板的使用寿命。从而延长控制平板的使用寿命。从而延长控制平板的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵节能控制系统


[0001]本技术涉及种热泵节能
,尤指一种热泵节能控制系统。

技术介绍

[0002]热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置,热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去,但不能自发地沿相反方向进行,热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置,它仅消耗少量的逆循环净功,就可以得到较大的供热量,可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。
[0003]现有的热泵在进行日常使用时,由于控制面板长期裸露在机器外部,可能会被外界因素造成干扰受损,从而导致控制面板发生损坏而影响机器整体的使用,且在不同人群对热泵进行使用时,不能根据需求去合理的调节热泵的高度,具有一定的弊端。
[0004]为此我们亟需提供一种热泵节能控制系统。

技术实现思路

[0005]为解决热泵不能合理的对其进行收缩保护和不能根据需求去合理的调节热泵的高度的问题,因此,本技术的目的在于提供一种热泵节能控制系统。
[0006]本技术提供的一种热泵节能控制系统,包括本体,所述本体的底端设置有底座,所述本体的外壁一侧开设有散热槽,所述底座的外壁两侧均开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有滑杆,所述滑杆的外壁套接有滑板,所述滑板的外壁两侧均设置有弹簧卡扣,所述弹簧卡扣的一侧设置有卡片,所述滑板的外壁一侧连接有连接板,所述连接板的内部设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧的两侧均连接有一端延伸至连接板外部的挤压块。
[0007]所述底座的内部位于滑板的一侧设置有转动齿轮,所述底座的内部设置有套杆,所述套杆的外壁套接有顶端与本体底端连接的升降板,所述本体的内部设置有转杆,所述转杆的外壁套接有第二锥齿轮,所述转杆的外壁位于第二锥齿轮的上方套接有套板,所述套板的顶端连接有控制平板,所述本体的外壁一侧设置有转钮,所述转钮的一端套接有第一锥齿轮。
[0008]优选的,所述凹槽的内壁两侧均开设有固定孔,且固定孔的尺寸和弹簧卡扣的尺寸相同,所述滑板和滑杆的连接方式设置为滑动连接。
[0009]优选的,所述滑板的一侧设置有齿纹,且齿纹的一侧和转动齿轮的外壁设置为紧密贴合,且齿纹的尺寸和转动齿轮的尺寸相同。
[0010]优选的,所述升降板的外壁两侧均设置有转齿,且升降板的外壁两侧均与转动齿轮的外壁设置为紧密贴合,且转齿的尺寸和转动齿轮的尺寸相同。
[0011]优选的,所述连接板和滑板的接触处设置为相互贯穿,所述挤压块的一端和卡片的一侧通过贯穿处进行固定连接,所述滑板的外壁一侧位于弹簧卡扣的一侧开设有套槽,且套槽的内部套接有卡片,所述连接板的外壁一侧开设有内部套接有挤压块的挤压槽。
[0012]优选的,所述第一锥齿轮的一端和第二锥齿轮的一侧设置为紧密贴合,所述第一
锥齿轮的尺寸和第二锥齿轮的尺寸相同,所述转杆的外壁设置有螺纹,所述套板的内部开设有与螺纹尺寸相同的螺纹槽。
[0013]优选的,所述本体的顶端开设有延伸口,且延伸口的尺寸和控制平板的尺寸相同,所述底座的底端开设有升降槽,且升降槽的尺寸和升降板的尺寸相同。
[0014]工作原理:本技术操作使用时,如图1至图5所示,通过底座的外壁两侧均开设有内部设置有滑杆的凹槽,通过滑杆的外壁套接有外壁设置有弹簧卡扣的滑板,通过滑板的一侧连接有一侧与滑板设置为相互贯穿的连接板,可以通过连接板外壁一侧开设有内部套接有挤压块的挤压槽,可以对内壁连接有设置在连接板内部的压缩弹簧的挤压块进行挤压,使挤压块一端固定连接的卡片在滑板外壁一侧开设的套槽内部进行移动,使卡片对一侧的弹簧卡扣进行挤压,使弹簧卡扣与凹槽内壁两侧均开设的固定孔解除限位固定,从而根据需要调节的高度使滑板在滑杆的外壁上进行滑动,使滑板一侧设置有齿纹与底座内部设置的转动齿轮进行转动连接,使转动齿轮转动带动外壁两侧均设置有转齿且套接在套杆的外壁的升降板进行位移,使升降板带动顶端连接的本体在套杆的外壁进行升降,使升降板通过底座的顶端开设有与升降板尺寸相同的升降槽,可以对本体的高度进行调节,通过转动本体的外壁一侧设置的转钮,可以通过转动转钮使转钮一端套接的第一锥齿轮转动带动一侧设置为紧密贴合且尺寸相同的第二锥齿轮进行转动,从而可以使外壁套接有第二锥齿轮的转杆在本体的内部进行转动,通过转杆的外壁设置有螺纹,可以使转杆外壁套接的套板通过内部开设有与螺纹尺寸相同的螺纹槽,使套板在转杆的外壁进行升降,可以使套板带动顶端连接的控制平板通过本体的顶端开设有延伸口向外部进行延伸。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为:
[0016](1)、本技术通过设置滑板、连接板、挤压块、压缩弹簧、弹簧卡扣、卡片、滑杆、套杆、升降板、凹槽、转动齿轮,通过底座的外壁两侧均开设有内部设置有滑杆的凹槽,通过滑杆的外壁套接有外壁设置有弹簧卡扣的滑板,通过滑板的一侧连接有一侧与滑板设置为相互贯穿的连接板,可以通过连接板外壁一侧开设有内部套接有挤压块的挤压槽,可以对内壁连接有设置在连接板内部的压缩弹簧的挤压块进行挤压,使挤压块一端固定连接的卡片在滑板外壁一侧开设的套槽内部进行移动,使卡片对一侧的弹簧卡扣进行挤压,使弹簧卡扣与凹槽内壁两侧均开设的固定孔解除限位固定,从而根据需要调节的高度使滑板在滑杆的外壁上进行滑动,使滑板一侧设置有齿纹与底座内部设置的转动齿轮进行转动连接,使转动齿轮转动带动外壁两侧均设置有转齿且套接在套杆的外壁的升降板进行位移,使升降板带动顶端连接的本体在套杆的外壁进行升降,使升降板通过底座的顶端开设有与升降板尺寸相同的升降槽,可以合理的对本体的高度进行调节,具有一定的灵活性。
[0017](2)、本技术通过设置控制平板、转钮、套板、转杆、第二锥齿轮,通过转动本体的外壁一侧设置的转钮,可以通过转动转钮使转钮一端套接的第一锥齿轮转动带动一侧设置为紧密贴合且尺寸相同的第二锥齿轮进行转动,从而可以使外壁套接有第二锥齿轮的转杆在本体的内部进行转动,通过转杆的外壁设置有螺纹,可以使转杆外壁套接的套板通过内部开设有与螺纹尺寸相同的螺纹槽,使套板在转杆的外壁进行升降,可以使套板带动顶端连接的控制平板通过本体的顶端开设有延伸口向外部进行延伸,可以对控制平板进行收缩保护,从而延长控制平板的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术夹持装置立体结构示意图;
[0020]图3为本技术升降装置内部结构示意图;
[0021]图4为本技术收缩装置内部结构示意图;
[0022]图5为本技术升降装置立体结构示意图。
[0023]图中:1、本体;2、底座;3、散热槽;4、第一锥齿轮;5、控制平板;6、转钮;7、滑板;8、连接板;9、挤压块;10、压缩弹簧;11、弹簧卡扣;12、卡片;13、滑杆;14、套杆;15、升降板;16、凹槽;17、转动齿轮;18、套板;19、转杆;20、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0024]为了对本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热泵节能控制系统,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的底端设置有底座(2),所述本体(1)的外壁一侧开设有散热槽(3),所述底座(2)的外壁两侧均开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的内部设置有滑杆(13),所述滑杆(13)的外壁套接有滑板(7),所述滑板(7)的外壁两侧均设置有弹簧卡扣(11),所述弹簧卡扣(11)的一侧设置有卡片(12),所述滑板(7)的外壁一侧连接有连接板(8),所述连接板(8)的内部设置有压缩弹簧(10),所述压缩弹簧(10)的两侧均连接有一端延伸至连接板(8)外部的挤压块(9);所述底座(2)的内部位于滑板(7)的一侧设置有转动齿轮(17),所述底座(2)的内部设置有套杆(14),所述套杆(14)的外壁套接有顶端与本体(1)底端连接的升降板(15),所述本体(1)的内部设置有转杆(19),所述转杆(19)的外壁套接有第二锥齿轮(20),所述转杆(19)的外壁位于第二锥齿轮(20)的上方套接有套板(18),所述套板(18)的顶端连接有控制平板(5),所述本体(1)的外壁一侧设置有转钮(6),所述转钮(6)的一端套接有第一锥齿轮(4)。2.如权利要求1所述的一种热泵节能控制系统,其特征在于:所述凹槽(16)的内壁两侧均开设有固定孔,且固定孔的尺寸和弹簧卡扣(11)的尺寸相同,所述滑板(7)和滑杆(13)的连接方式设置为滑动连接。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李启锐
申请(专利权)人:上海华常智能系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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