一种自动化调节风量的矿用风窗结构制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化调节风量的矿用风窗结构，包括主窗框，所述主窗框外侧固接安装外凸边，所述主窗框内开设安装框槽，所述安装框槽内通过多个铰接板转动连接子窗框一侧，所述子窗框远离铰接板一端固接密封侧板，所述主窗框侧壁对应密封侧板位置开设侧板槽，所述侧板槽与安装框槽连通，所述密封侧板插接在侧板槽内，所述子窗框内开设通风框槽。本发明专利技术通过测速扇检测通风风力，根据通风风力调整窗叶的打开角度，调整通风风量，达到自动调整通风风量的效果，无需工人手动调整，使用更加方便，此外，本发明专利技术中子窗框可以打开，提供走行通道，在发生紧急情况时，可以提供撤离通道，保证矿井工人的工作安全。井工人的工作安全。井工人的工作安全。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化调节风量的矿用风窗结构


[0001]本专利技术涉及矿用风窗设备
，具体为一种自动化调节风量的矿用风窗结构。

技术介绍

[0002]调节风窗就是在风门或风墙上方，开一个面积可调的窗口，利用小窗口的面积调动来调节风量。关于调节风窗，原煤炭部颁发的《矿井通风质量标准及检查评定办法》对其质量标准作了详细的规定，各局矿对包括风门在内的通风设施的管理也有丰富的经验和整套的管理制度，目前，井下矿用调节风窗主要是由窗框架和调节扇组成。它的主要作用是利用风窗两侧的风压差使风流通过，并通过调节通风口的面积来控制通过的风量。由于风窗一侧新鲜风的风压通常情况下大于风窗另一侧乏风的风压，故风压大的新鲜风自然会通过风窗的通风口流向风压小的乏风一侧，再加上控制通风口开口的面积从而起到调节风量的作用。井下正常生产过程中，我们不希望乏风向新鲜风一侧流动。但是，由于井下各种原因造成风窗一侧的新鲜风风压突然变小，此时由于乏风的风压大，乏风就会通过风窗流向新鲜风一侧，给工人工作环境造成污染，从而引起一些不必要的麻烦，如果乏风中的瓦斯和煤尘含量高，甚至就可能引起爆炸事故。
[0003]授权公告号为CN205243550U的中国技术专利公开了一种矿用可调节式单向通风风窗，该矿用可调节式单向通风风窗包括框架，框架上安装有两扇风窗门，风窗门上设有把手，两扇风窗门呈对开门式设置，风窗门的侧边与框架之间通过侧铰接件相铰接。风窗门包括五个从上往下依次排列的调节扇，且各调节扇的形状相同，相邻的调节扇之间设有横梁，调节扇与横梁之间通过顶部铰接件相铰接，风窗门的上表面设有风口调节杆，风口调节杆的两端分别连有可伸缩横杆，可伸缩横杆与框架相连，但是该矿用可调节式单向通风风窗窗叶较大，不利于精确调整通风风量，对风量不能做到很好的控制。
[0004]授权公告号CN210660170U的中国技术专利公开了一种矿用精确调节自动调节风窗，该风窗包括自动调节风窗、矿用本安型编码器和隔爆兼本质安全型电控箱，所述自动调节风窗包括风窗框架和风窗；所述风窗框架为安装在矿井巷道中的矩形框架；所述隔爆兼本质安全型电控箱为精确调节自动调节风窗的总控制部分，通过电缆连接矿用本安型编码器和气缸的电磁阀。该风窗实现了矿井风窗的精确调节，保证了风窗开度的自动根据设定值与实际进行比较，调整动力输出，保证了矿井的生产安全和运行效益，但是需要输入设定值方能调整，无法达到根据通风风速自动调整风量的效果，使用颇有不便。
[0005]为此我们提出一种自动化调节风量的矿用风窗结构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种自动化调节风量的矿用风窗结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化调节风量的矿用风窗结
构，包括主窗框，所述主窗框外侧固接安装外凸边，所述主窗框内开设安装框槽，所述安装框槽内通过多个铰接板转动连接子窗框一侧，所述子窗框远离铰接板一端固接密封侧板，所述主窗框侧壁对应密封侧板位置开设侧板槽，所述侧板槽与安装框槽连通，所述密封侧板插接在侧板槽内；
[0008]所述子窗框内开设通风框槽，所述通风框槽内垂直转动连接多个窗叶轴杆，所述窗叶轴杆外侧固接窗叶，所述子窗框一侧两边中心位置分别固接两个支杆，两个所述支杆之间固接框架，所述框架中心位置通过两个支架之间转动连接测速扇，所述两个支架之间位于测速扇转轴处固接转速传感控制器，所述转速传感控制器与测速扇转轴处转动连接。
[0009]优选的，所述子窗框顶端固接密封顶板，所述子窗框顶端位于密封顶板一侧固接传动仓，所述传动仓与密封顶板固接。
[0010]优选的，所述主窗框顶端对应密封顶板位置开设顶板槽，所述顶板槽侧壁开设传动仓落槽，所述传动仓落槽连通顶板槽，所述传动仓落槽及顶板槽均连通安装框槽，所述密封顶板插接在顶板槽内，所述传动仓插接在传动仓落槽内。
[0011]优选的，所述传动仓内部开设传动腔，所述传动腔内水平转动连接蜗杆，多个所述窗叶轴杆顶端位于传动腔内并分别固接多个蜗轮，所述蜗杆啮合连接多个蜗轮。
[0012]优选的，所述传动腔内一端固接小型伺服电机及减速机，所述小型伺服电机转轴处固接减速机输入轴，所述减速机输出轴固接蜗杆端部，所述转速传感控制器控制小型伺服电机。
[0013]优选的，所述窗叶轴杆与子窗框内部之间固接轴承，所述轴承外侧固接在子窗框内部，所述轴承内侧固定套接窗叶轴杆端部，所述密封顶板靠近顶板槽一侧固接密封条，所述顶板槽内侧壁开设密封槽，所述密封条插接在密封槽内。
[0014]优选的，所述密封侧板靠近侧板槽一侧固接锁扣，所述侧板槽侧壁对应锁扣位置开设锁槽口，所述锁扣卡接在锁槽口内，所述密封侧板远离锁扣一侧固接把手，所述把手上套接把手套。
[0015]优选的，所述窗叶内侧为空心结构，所述窗叶一端宽度大于另一端，所述窗叶外侧为弧形结构，所述窗叶内侧与窗叶轴杆之间固接筋板。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术通过测速扇检测通风风力，根据通风风力调整窗叶的打开角度，调整通风风量，达到自动调整通风风量的效果，无需工人手动调整，使用更加方便，此外，本专利技术中子窗框可以打开，提供走行通道，在发生紧急情况时，可以提供撤离通道，保证矿井工人的工作安全。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中子窗框打开后结构示意图；
[0020]图3为本专利技术爆炸结构放大结构示意图；
[0021]图4为本专利技术子窗框内侧结构示意图；
[0022]图5为本专利技术传动仓内结构示意图；
[0023]图6为本专利技术窗叶处结构示意图。
[0024]图中：1、主窗框；2、子窗框；3、窗叶；4、传动仓；5、框架；11、安装框槽；12、铰接板；13、顶板槽；14、传动仓落槽；15、密封槽；16、侧板槽；17、锁槽口；18、安装外凸边；21、通风框槽；22、窗叶轴杆；23、密封顶板；24、密封条；25、密封侧板；26、锁扣；27、把手；28、把手套；29、轴承；31、筋板；41、传动腔；42、蜗杆；43、蜗轮；44、小型伺服电机；45、减速机；51、支杆；52、支架；53、测速扇；54、转速传感控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种自动化调节风量的矿用风窗结构，包括主窗框1，主窗框1外侧固接安装外凸边18，主窗框1内开设安装框槽11，安装框槽11内通过多个铰接板12转动连接子窗框2一侧，子窗框2远离铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化调节风量的矿用风窗结构，包括主窗框(1)，所述主窗框(1)外侧固接安装外凸边(18)，其特征在于：所述主窗框(1)内开设安装框槽(11)，所述安装框槽(11)内通过多个铰接板(12)转动连接子窗框(2)一侧，所述子窗框(2)远离铰接板(12)一端固接密封侧板(25)，所述主窗框(1)侧壁对应密封侧板(25)位置开设侧板槽(16)，所述侧板槽(16)与安装框槽(11)连通，所述密封侧板(25)插接在侧板槽(16)内；所述子窗框(2)内开设通风框槽(21)，所述通风框槽(21)内垂直转动连接多个窗叶轴杆(22)，所述窗叶轴杆(22)外侧固接窗叶(3)，所述子窗框(2)一侧两边中心位置分别固接两个支杆(51)，两个所述支杆(51)之间固接框架(5)，所述框架(5)中心位置通过两个支架(52)之间转动连接测速扇(53)，所述两个支架(52)之间位于测速扇(53)转轴处固接转速传感控制器(54)，所述转速传感控制器(54)与测速扇(53)转轴处转动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化调节风量的矿用风窗结构，其特征在于：所述子窗框(2)顶端固接密封顶板(23)，所述子窗框(2)顶端位于密封顶板(23)一侧固接传动仓(4)，所述传动仓(4)与密封顶板(23)固接。3.根据权利要求2所述的一种自动化调节风量的矿用风窗结构，其特征在于：所述主窗框(1)顶端对应密封顶板(23)位置开设顶板槽(13)，所述顶板槽(13)侧壁开设传动仓落槽(14)，所述传动仓落槽(14)连通顶板槽(13)，所述传动仓落槽(14)及顶板槽(13)均连通安装框槽(11)，所述密封顶板(23)插接在顶板槽(13)内，所述传动仓(4)插接在传动仓落槽(14)内。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓军，王伟，
申请(专利权)人：江苏盈丰电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：