一种隐身结构制造技术

技术编号:34906079 阅读:12 留言:0更新日期:2022-09-15 06:51
本实用新型专利技术提出了一种隐身结构,铺设在基材上,自上而下依次包括:第一PEEK阻抗匹配层、第一改性PEEK吸收层、第二PEEK阻抗匹配层、第二改性PEEK吸收层、第三PEEK阻抗匹配层、电磁功能膜层;第一改性PEEK吸收层和第二改性PEEK吸收层包括:玻璃纤维和聚醚醚酮PEEK树脂以及填充在玻璃纤维中的短切玻璃纤维,电磁功能膜层包括:环氧树脂和填充在环氧树脂中的短切碳纤维、短切碳化硅纤维以及炭黑、玻璃微球。韧性、损伤容限性能、抗冲击,抗裂纹扩展等性能较好;成型周期短,生产效率高,节约成本;可实现结构减重;具有重塑性,可以循环利用,提高零件的修理性,降低报废率,废料也可回收;具有良好的耐热性能。的耐热性能。的耐热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种隐身结构


[0001]本技术属于航空航天亚音速隐身
,特别是涉及一种隐身结构。

技术介绍

[0002]亚音速飞行器由于飞行速度较慢,易被敌方雷达探测并受到攻击,飞行距离较远的亚音速飞行需要提高其自身的隐身性能。
[0003]目前的隐身性能设计以材料隐身设计和外形隐身设计为主,随着探测技术的提高及飞行器在敌方区域纵深飞行的需求,隐身性能指标越来越重要。
[0004]传统的结构隐身材料一般为热固型复合材料,但是热固型复合材料通常采用热压罐生产工艺,成型时间长,而且在材料运输、存储、工艺准备、实施等方面要求都比较严格,因此生产成本比较高。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种隐身结构,解决现有结构隐身材料成型时间长,而且生产成本比较高的问题。
[0006]本技术提供一种隐身结构,铺设在基材上,自上而下依次包括:第一 PEEK阻抗匹配层、第一改性PEEK吸收层、第二PEEK阻抗匹配层、第二改性PEEK吸收层、第三PEEK阻抗匹配层、电磁功能膜层;
[0007]第一改性PEEK吸收层和第二改性PEEK吸收层包括:玻璃纤维和聚醚醚酮PEEK树脂以及填充在玻璃纤维中的短切玻璃纤维,电磁功能膜层包括:环氧树脂和填充在环氧树脂中的短切碳纤维、短切碳化硅纤维以及炭黑、玻璃微球。
[0008]可选的,所述第一PEEK阻抗匹配层、所述第二PEEK阻抗匹配层和所述第三PEEK阻抗匹配层的厚度依次增加。
[0009]可选的,所述第一PEEK阻抗匹配层、所述第二PEEK阻抗匹配层和所述第三PEEK阻抗匹配层的厚度分别为1mm、1.4mm和1.7mm。
[0010]可选的,所述第一改性PEEK吸收层和所述第二改性PEEK吸收层的厚度一致。
[0011]可选的,所述第一改性PEEK吸收层和所述第二改性PEEK吸收层的厚度为0.15~0.25mm。
[0012]可选的,所述电磁功能膜层的厚度为0.8~1.1mm。
[0013]可选的,电磁功能膜层中短切碳纤维、短切碳化硅纤维以及炭黑、玻璃微球的比例为70

80%。
[0014]本技术提供一种隐身结构,通过采用不连续/连续纤维增强(如碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维)聚醚醚酮(PEEK)热塑性树脂结构,使得其韧性、损伤容限性能、抗冲击,抗裂纹扩展等性能较好;成型周期短,生产效率高,节约成本;可实现结构减重;具有重塑性,可以循环利用,提高零件的修理性,降低报废率,废料也可回收;具有良好的耐热性能。热塑型复合材料在飞行器结构中的应用,可以缩短零件制造周期,提高其结构的抗冲击性能,减
轻结构的重量,减少导弹的生产和使用成本。
附图说明
[0015]图1是本技术一实施例提供的隐身结构的结构示意图;
[0016]图2是本技术一实施例提供的隐身结构的反射率曲线示意图;
[0017]附图标记说明:
[0018]1—第一PEEK阻抗匹配层;
[0019]2—第一改性PEEK吸收层;
[0020]3—第二PEEK阻抗匹配层;
[0021]4—第二改性PEEK吸收层;
[0022]5—第三PEEK阻抗匹配层;
[0023]6—电磁功能膜层。
具体实施方式
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下,所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示意性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本技术的全面理解。但是,对于本领域的技术人员来说很明显的是,本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。本技术决不限于下面所提出的任何具体设置和方法,而是在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了结构、方法、器件的任何改进、替换和修改。在附图和下面的描述中,没有示出公知的结构和技术,以避免对本技术造成不必要的模糊。
[0027]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术实施例及实施例中的特征可以互相结合,各个实施例可以相互参考和引用。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]图1是本技术一实施例提供的隐身结构的结构示意图,如图1所示,本技术一实施例提供的隐身结构,自上而下(以金属基材为下层)依次为第一PEEK阻抗匹配层1、第一改性PEEK吸收层2、第二PEEK阻抗匹配层3、第二改性PEEK吸收层4、第三PEEK阻抗匹配层5和电磁功能膜层6。
[0029]第一PEEK阻抗匹配层1、第一改性PEEK吸收层2、第二PEEK阻抗匹配层3、第二改性PEEK吸收层4、第三PEEK阻抗匹配层5和电磁功能膜层6, 6层按照阻抗渐变匹配、损耗逐增
的设计思路,使电磁波尽可能减少在材料表面反射,尽可能多的进入材料内部,同时要求进入材料内部的电磁波要能够有效的损耗掉。
[0030]第一改性PEEK吸收层和第二改性PEEK吸收层采用聚醚醚酮PEEK树脂基短切玻璃纤维材料,聚醚醚酮PEEK树脂基短切玻璃纤维材料包括:玻璃纤维和聚醚醚酮PEEK树脂以及填充在玻璃纤维中的短切玻璃纤维;
[0031]电磁功能膜层采用环氧树脂基电损耗型吸收剂;电损耗型吸收剂包括:短切碳纤维、短切碳化硅纤维以及炭黑、玻璃微球;故电磁功能膜层包括:环氧树脂和填充在环氧树脂中的短切碳纤维、短切碳化硅纤维以及炭黑、玻璃微球。
[0032]本技术设计主要由两个方面决定:一是当电磁波入射到复合吸波材料表面时,由于复合吸波材料输入阻抗与大气阻抗的差异会导致一部分电磁波在复合吸波材料表面发生反射无法进入复合吸波材料内部,在设计复合吸波材料时,要考虑阻抗匹配的问题。通过加入阻抗匹配层改善复合吸波材料与大气的阻抗匹配条件,减少电磁波的反射量,使更多的电磁波进入复合吸波材料内部加以损耗。阻抗匹配层有较低的电磁波吸收能力,若电磁波直接打到电磁功能膜层上,吸收剂的加入会使吸收层与大气的阻抗逐渐出现差异,且随着吸收剂含量的增加越加明显,在大气与吸收层之间,需要构造一层过渡层即阻抗匹配层,降低第一次的回波反射,让更多的电磁波进入到吸收层中进行能量转换作用。
[0033]电磁功能膜层内从上至下添加的短切本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隐身结构,其特征在于,铺设在基材上,自上而下依次包括:第一PEEK阻抗匹配层、第一改性PEEK吸收层、第二PEEK阻抗匹配层、第二改性PEEK吸收层、第三PEEK阻抗匹配层、电磁功能膜层;所述第一PEEK阻抗匹配层、所述第二PEEK阻抗匹配层和所述第三PEEK阻抗匹配层的厚度依次增加。2.根据权利要求1所述的隐身结构,其特征在于,所述第一PEEK阻抗匹配层、所述第二PEEK阻抗匹配层和所述第三P...

【专利技术属性】
技术研发人员:张岩谢立云彭铮赵小勇王艳丽丘杭海
申请(专利权)人:江西洪都航空工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1