PCB板烧录点涂漆装置制造方法及图纸

技术编号:34905700 阅读:44 留言:0更新日期:2022-09-15 06:51
本实用新型专利技术公开了PCB板烧录点涂漆装置,属于涂漆装置技术领域,包括固定框,以及位于固定框一侧的第一水箱,第一水箱的顶部设有第一水泵,第一水泵的输入端插入第一水箱的内部,第一水箱的一侧设有挂钩,挂钩上设有与第一水泵输出端相互配合的水管,固定框的正面设有支撑板,支撑板的上方设有多个卡块,多个卡块均贯穿固定框,多个卡块的背面均设有固定卡槽。本实用新型专利技术通过固定框一侧第一水箱、第一水泵和水管的设置,使装置能在涂漆完成后将水管连接在第一水泵的输出端将第一水箱内的水通过水管喷出对装置进行清洗,通过安装架底部多个风扇和电热丝的设置使装置在涂漆完成的同时也能吹出热风使PCB板快速风干。同时也能吹出热风使PCB板快速风干。同时也能吹出热风使PCB板快速风干。

【技术实现步骤摘要】
PCB板烧录点涂漆装置


[0001]本技术涉及涂漆装置,特别是涉及PCB板烧录点涂漆装置,属于涂漆装置


技术介绍

[0002]PCB板又称印制电路板,是电子工业的重要部件之一,PCB板既是电子元器件的支撑体也是电子元器件电气相互连接的载体,随着时代的发展电子元件的需求量越来越大,因此PCB板的需求量也越来越大,而在PCB板的加工中PCB板的三防漆的喷涂尤为重要。
[0003]三防漆是PCB板的保护涂漆,它起到了保护了PCB板的烧录点,而三防漆大多是使用PCB板烧录点涂漆装置来进行喷涂,但是大部分PCB板烧录点涂漆装置只是进行简单的喷涂,而没有考虑到三防漆喷洒完成后,残留在装置上的三防漆难以清理的问题以及涂漆完成后三防漆风干较慢影响装置工作进度的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解决现有的PCB板烧录点涂漆装置难以清理残留涂漆的问题,以及涂漆完成后风干较慢影响装置工作进度的问题,而提供的PCB板烧录点涂漆装置。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0006]PCB板烧录点涂漆装置,其特征在于,包括固定框,以及位于所述固定框一侧的第一水箱,所述第一水箱的顶部设有第一水泵,所述第一水泵的输入端插入所述第一水箱的内部,所述第一水箱的一侧设有挂钩,所述挂钩上设有与所述第一水泵输出端相互配合的水管,所述固定框的正面设有支撑板,所述支撑板的上方设有多个卡块,多个所述卡块均贯穿所述固定框,多个所述卡块的背面均设有固定卡槽,多个所述固定卡槽的顶部均设有盖板,多个所述盖板上均设有通孔,多个所述固定卡槽两侧均设有滑槽,多个所述滑槽均卡合在所述固定框内,所述固定框的顶部两侧均设有电滑轨,两个所述电滑轨的顶部均设有滑块,两个所述滑块之间通过安装架进行连接,所述安装架的顶部设有第二水箱,所述第二水箱的一侧设有第二水泵,所述安装架的底部设有多个与所述第二水泵相互配合的喷头,多个所述喷头的一侧设有多个风扇,多个所述风扇的底部设有电热丝。
[0007]优选的,所述支撑板上设有多个与所述卡块相互配合的第一凹槽,多个所述卡块的正面均设有第二把手,所述支撑板的底部设有多个支撑架。
[0008]优选的,所述固定框内侧远离所述卡块的一面设有多个缓冲块,多个所述缓冲块分别位于两个相互配合的所述滑槽之间。
[0009]优选的,两个所述电滑轨的两端均设有挡块,所述第二水箱上设有水位观察窗。
[0010]优选的,所述第二水泵的输入端插入所述第二水箱的内部,所述第二水泵的输出端贯穿所述安装架。
[0011]优选的,多个所述喷头与多个所述风扇和所述电热丝之间设有隔板,所述隔板的
顶部与所述安装架的底部连接,多个所述风扇远离所述隔板的一侧设有防尘板。
[0012]优选的,所述固定框的底部设有多个桌腿,多个所述桌腿的内均设有第二凹槽,多个所述桌腿之间设有储水槽,所述储水槽的两侧设有凸块,所述储水槽通过所述凸块卡合在所述第二凹槽内。
[0013]优选的,所述储水槽的一侧设有第一推拉把手,所述第一推拉把手位于所述第一水箱的下方,所述储水槽的底部设有输水管道。
[0014]优选的,所述输水管道贯穿所述储水槽,所述储水槽的内部顶面设有与所述输水管道相互配合的橡胶塞。
[0015]优选的,所述储水槽远离所述第一水箱的一侧设有与所述储水槽相互配合的挡板,所述挡板与多个所述桌腿连接。
[0016]本技术的有益技术效果:按照本技术的PCB板烧录点涂漆装置,通过固定框一侧第一水箱、第一水泵和水管的设置,使装置能在涂漆完成后将水管连接在第一水泵的输出端将第一水箱内的水通过水管喷出对装置进行清洗,通过安装架底部多个风扇和电热丝的设置使装置在涂漆完成的同时也能吹出热风使PCB板快速风干。
附图说明
[0017]图1为按照本技术的PCB板烧录点涂漆装置的一优选实施例的整体结构示意图;
[0018]图2为按照本技术的PCB板烧录点涂漆装置的一优选实施例的输水管道示意图;
[0019]图3为按照本技术的PCB板烧录点涂漆装置的一优选实施例的储水槽结构示意图;
[0020]图4为按照本技术的PCB板烧录点涂漆装置的一优选实施例的顶部结构示意图;
[0021]图5为按照本技术的PCB板烧录点涂漆装置的一优选实施例的固定卡槽结构示意图;
[0022]图6为按照本技术的PCB板烧录点涂漆装置的一优选实施例的安装架内部结构示意图。
[0023]图中:1

桌腿,2

储水槽,3

支撑板,4

固定框,5

水管,6

第一推拉把手,7

挂钩,8

第一水箱,9

第一水泵,10

挡块,11

电滑轨,12

缓冲块,13

盖板,14

滑块,15

安装架,16

喷头,17

第二水箱,18

水位观察窗,19

第二水泵,20

隔板,21

卡块,22

第二把手,23

防尘板,24

挡板,25

输水管道,26

橡胶塞,27

滑槽,28

固定卡槽,29

支撑架,30

风扇,31

电热丝。
具体实施方式
[0024]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案,下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述,但本技术的实施方式不限于此。
[0025]如图1

图6所示,本实施例提供的PCB板烧录点涂漆装置,包括固定框4,以及位于固定框4一侧的第一水箱8,第一水箱8的顶部设有第一水泵9,第一水泵9的输入端插入第一
水箱8的内部,第一水箱8的一侧设有挂钩7,挂钩7上设有与第一水泵9输出端相互配合的水管5,固定框4的正面设有支撑板3,支撑板3的上方设有多个卡块21,多个卡块21均贯穿固定框4,多个卡块21的背面均设有固定卡槽28,多个固定卡槽28的顶部均设有盖板13,多个盖板13上均设有通孔,多个固定卡槽28两侧均设有滑槽27,多个滑槽27均卡合在固定框4内,固定框4的顶部两侧均设有电滑轨11,两个电滑轨11的顶部均设有滑块14,两个滑块14之间通过安装架15进行连接,安装架15的顶部设有第二水箱17,第二水箱17的一侧设有第二水泵19,安装架15的底部设有多个与第二水泵19相互配合的喷头16,多个喷头16的一侧设有多个风本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCB板烧录点涂漆装置,其特征在于,包括固定框(4),以及位于所述固定框(4)一侧的第一水箱(8),所述第一水箱(8)的顶部设有第一水泵(9),所述第一水泵(9)的输入端插入所述第一水箱(8)的内部,所述第一水箱(8)的一侧设有挂钩(7),所述挂钩(7)上设有与所述第一水泵(9)输出端相互配合的水管(5),所述固定框(4)的正面设有支撑板(3),所述支撑板(3)的上方设有多个卡块(21),多个所述卡块(21)均贯穿所述固定框(4),多个所述卡块(21)的背面均设有固定卡槽(28),多个所述固定卡槽(28)的顶部均设有盖板(13),多个所述盖板(13)上均设有通孔,多个所述固定卡槽(28)两侧均设有滑槽(27),多个所述滑槽(27)均卡合在所述固定框(4)内,所述固定框(4)的顶部两侧均设有电滑轨(11),两个所述电滑轨(11)的顶部均设有滑块(14),两个所述滑块(14)之间通过安装架(15)进行连接,所述安装架(15)的顶部设有第二水箱(17),所述第二水箱(17)的一侧设有第二水泵(19),所述安装架(15)的底部设有多个与所述第二水泵(19)相互配合的喷头(16),多个所述喷头(16)的一侧设有多个风扇(30),多个所述风扇(30)的底部设有电热丝(31)。2.如权利要求1所述的PCB板烧录点涂漆装置,其特征在于,所述支撑板(3)上设有多个与所述卡块(21)相互配合的第一凹槽,多个所述卡块(21)的正面均设有第二把手(22),所述支撑板(3)的底部设有多个支撑架(29)。3.如权利要求1所述的PCB板烧录点涂漆装置,其特征在于,所述固定框(4)内侧远离所述卡块(21)的一面设有多个缓冲块(12),多个所述缓冲块(12)分别位于两...

【专利技术属性】
技术研发人员:周浩魏成利邓怀娟
申请(专利权)人:宿州中锦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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