一种通用型星载天线包装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型星载天线包装箱，涉及包装设备领域，包括外箱，所述外箱包括主箱体、大端门、小端门、附属环控设备和内箱安装附件，大端门设置在主箱体的侧面位置，小端门设置在主箱体的另一侧，小端门和大端门分别位置主箱体对立面，附属环控设备固定在主箱体位于小端门一侧的表面。通过合理布置缓冲减震结构，降低公路运输对天线模块（12）的振动影响；通过设置下层托板、中层托板和上层托板，针对大型天线“面积大、厚度薄”的特点，通过层叠式的安装方式，充分利用箱内的高度空间，实现多个天线模块（12）的同时安装；通过设计可移动的内箱，装箱时可先在包装箱外完成天线模块（12）与内箱的安装，再随内箱整体入箱，操作便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型星载天线包装箱


[0001]本技术涉及一种包装设备，具体是一种通用型星载天线包装箱。

技术介绍

[0002]星载设备的地面运输环境要求严格，特别是作为核心组件的天线模块，需要在较低空气湿度、稳定温度和气压、高洁净和低振动的条件下运输。随着天线模块日趋大型化、轻薄化，对运输包装设备的整体设计，特别是减振设计及装卸的便利性带来了较大的挑战。
[0003]目前公开的减振包装箱的减振措施主要包括缓冲材料减振和减振器减振。针对缓冲材料减振方案，专利“一种天线包装箱”(201520912372.1)公开的包装箱采用内嵌泡沫板的方式进行减振，具有实施容易和成本较低的优点，但其不适用于大尺寸的天线。针对减振器减振，专利“一种减震包装箱”(201510739421.0)和“一种减振包装箱
”ꢀ
(201820530511.8)公开的包装箱，在设备安装托板和包装箱壁间安装减振器，具有减振效果好和使用范围广的优点，其不足之处在于需在箱内进行天线与安装托板的装拆，当其使用于大型天线时，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有星载包装箱缓冲效果不佳、不便拆卸和很难运输大型天线的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种通用型星载天线包装箱，包括外箱，所述外箱包括主箱体、大端门、小端门、附属环控设备和内箱安装附件，大端门设置在主箱体的侧面位置，小端门设置在主箱体的另一侧，小端门和大端门分别位于主箱体的对立面，附属环控设备固定在主箱体位于小端门一侧的表面，内箱安装附件设置在主箱体内壁的底部，内箱安装附件上滑动连接有移动平台，移动平台活动连接在内箱安装附件的上表面，移动平台的上表面均匀设置有缓冲减震结构，缓冲减震结构的顶部固定连接有下层托板，下层托板的上表面设置有中层托板，中层托板的上表面设置有上层托板，下层托板与中层托板之间、中层托板与上层托板之间、上层托板的上方均设置有天线模块。
[0007]优选的：所述内箱安装附件包括移动轨、定位销座、运输拉紧器和卷扬机，移动轨设置在主箱体内壁的底部，定位销座固定在移动轨的端面，定位销座固定连接在主箱体内壁的底部，运输拉紧器设置在主箱体内壁的底部，卷扬机设置在主箱体的内部位于定位销座的位置。
[0008]优选的：所述移动平台包括脚轮、移动板、定位销和固定角片，脚轮固定连接在移动板的底部，定位销固定连接在移动板的侧表面位于定位销座的位置，固定角片固定连接在移动板的表面位于运输拉紧器的位置。
[0009]优选的：所述运输拉紧器的一端与固定角片的表面活动连接。
[0010]优选的：所述缓冲减震结构包括缓冲座、两根转动杆、拉簧、顶板、活动槽、两根弹
簧、导向槽和导向杆，缓冲座固定连接在移动平台的顶部，两根转动杆转动连接在缓冲座内壁的底部，活动槽开设在顶板的下表面，两根弹簧活动连接在活动槽内壁两侧的位置，转动杆的另一端活动连接在活动槽的内部，两根转动杆的背离面与两根弹簧的相对端活动连接，导向槽开设在缓冲座的顶部，导向杆活动连接在导向槽的内部，导向杆固定连接在顶板的下表面，拉簧设置在两根转动杆的相对面。
[0011]优选的：所述导向槽的内部设置有阻尼垫，两根弹簧靠近转动杆的一端固定有移动块。
[0012]由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性：
[0013]通过合理布置缓冲减震结构，降低公路运输对天线模块的振动影响；
[0014]通过设置下层托板、中层托板和上层托板，针对大型天线“面积大、厚度薄”的特点，通过层叠式的安装方式，充分利用箱内的高度空间，实现多个天线模块的同时安装；
[0015]通过设计可移动的内箱，装箱时可先在包装箱外完成天线模块与内箱的安装，再随内箱整体入箱，操作便利。
附图说明
[0016]图1为一种通用型星载天线包装箱中大端门位置处的整体结构示意图。
[0017]图2为一种通用型星载天线包装箱中小端门位置处的整体结构示意图。
[0018]图3为一种通用型星载天线包装箱中下层托板、中层托板、上层托板安装天线模块的结构示意图。
[0019]图4为一种通用型星载天线包装箱中内箱安装附件位置的整体结构示意图。
[0020]图5为一种通用型星载天线包装箱中缓冲减震结构的整体结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种通用型星载天线包装箱，包括外箱1，外箱1提供整体庇护，并实现对运输温度、气压和湿度的控制和保持，所述外箱1包括主箱体2、大端门3、小端门4、附属环控设备5和内箱安装附件6，缓冲减震结构8、移动平台7、下层托板9、中层托板10和上层托板11组成一个内箱，内箱用于安装天线模块12，并实现减振功能，外箱1和内箱2为可分离设计，大端门3设置在主箱体2的侧面位置，小端门4设置在主箱体2的另一侧，小端门4和大端门3分别位于主箱体2的对立面，附属环控设备5固定在主箱体2位于小端门4一侧的表面，内箱安装附件6设置在主箱体2 内壁的底部，内箱安装附件6包括移动轨61、定位销座62、运输拉紧器63和卷扬机64，移动轨61设置在主箱体2内壁的底部，定位销座62固定在移动轨61的端面，定位销座 62固定连接在主箱体2内壁的底部，运输拉紧器63设置在主箱体2内壁的底部，卷扬机 64设置在主箱体2的内部位于定位销座62的位置。
[0023]所述内箱安装附件6上滑动连接有移动平台7，移动平台7活动连接在内箱安装附件 6的上表面，移动平台7包括脚轮71、移动板72、定位销73和固定角片74，脚轮71固定连接在移动板72的底部，定位销73固定连接在移动板72的侧表面位于定位销座62的位置，固定角片74固定连接在移动板72的表面位于运输拉紧器63的位置，运输拉紧器 63的一端与固
定角片74的表面活动连接。
[0024]所述移动平台7的上表面均匀设置有缓冲减震结构8，缓冲减震结构8包括缓冲座81、两根转动杆82、拉簧83、顶板84、活动槽85、两根弹簧86、导向槽87和导向杆88，缓冲座81固定连接在移动平台7的顶部，两根转动杆82转动连接在缓冲座81内壁的底部，活动槽85开设在顶板84的下表面，两根弹簧86活动连接在活动槽85内壁两侧的位置，转动杆82的另一端活动连接在活动槽85的内部，两根转动杆82的背离面与两根弹簧86 的相对端活动连接，导向槽87开设在缓冲座81的顶部，导向杆88活动连接在导向槽87 的内部，导向杆88固定连接在顶板84的下表面，拉簧83设置在两根转动杆82的相对面，导向槽87的内部设置有阻尼垫，两根弹簧86靠近转动杆82的一端固定有移动块。
[0025]所述缓冲减震结构8的顶部固定连接有下层托板9，下层托板9的上表面设置有中层托板10，中层托板10的上表面设置有上层托板11，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型星载天线包装箱，包括外箱（1），其特征在于，所述外箱（1）包括主箱体（2）、大端门（3）、小端门（4）、附属环控设备（5）和内箱安装附件（6），大端门（3）设置在主箱体（2）的侧面位置，小端门（4）设置在主箱体（2）的另一侧，小端门（4）和大端门（3）分别位于主箱体（2）的对立面，附属环控设备（5）固定在主箱体（2）位于小端门（4）一侧的表面，内箱安装附件（6）设置在主箱体（2）内壁的底部，内箱安装附件（6）上滑动连接有移动平台（7），移动平台（7）活动连接在内箱安装附件（6）的上表面，移动平台（7）的上表面均匀设置有缓冲减震结构（8），缓冲减震结构（8）的顶部固定连接有下层托板（9），下层托板（9）的上表面设置有中层托板（10），中层托板（10）的上表面设置有上层托板（11），下层托板（9）与中层托板（10）之间、中层托板（10）与上层托板（11）之间、上层托板（11）上方均设置有天线模块（12）。2.根据权利要求1所述的一种通用型星载天线包装箱，其特征在于，所述内箱安装附件（6）包括移动轨（61）、定位销座（62）、运输拉紧器（63）和卷扬机（64），移动轨（61）设置在主箱体（2）内壁的底部，定位销座（62）固定在移动轨（61）的端面，定位销座（62）固定连接在主箱体（2）内壁的底部，运输拉紧器（63）设置在主箱体（2）内壁的底部，卷扬机（64）设置在主箱体（2）的内部位于定位销座（62）的位置。3.根据权利要求1所述的一种通用型星载天线包装箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林载誉，薛勇杰，朱俊，虞庆庆，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十四研究所，
类型：新型
国别省市：