双通道关联调节器制造技术

本发明专利技术公开了一种双通道关联调节器，包括电动执行器、旋转轴、主壳体、助力弹簧、三端口锥形阀座、气液混相出口通道、气相入口通道、扇形锥阀芯、液相入口通道、四端口锥形阀座、液相出口通道、气相出口通道、扇锥瓣阀芯。本发明专利技术涉及油气田油气处理的技术领域，是针对油气处理设备系统压力及液位等工艺参数控制与整定过程使用的设备多，工艺流程冗长的问题而提出的。其技术路线是通过一个旋转轴与扇形锥阀芯或扇锥瓣阀芯串接成一个调节机构，当两个通道的流量发生变化时，通过旋转轴带动扇形锥阀芯或扇锥瓣阀芯做正反两个方向的转动，由此完成双相流的关联调节。此举措除实现处理设备的安全运行，在简化工艺流程，降低投资方面更是卓有成效。有成效。有成效。

【技术实现步骤摘要】
双通道关联调节器


[0001]本专利技术涉及油气田油气处理的
，具体说，涉及一种双通道关联调节器，主要应用于油气分离、处理设备的压力、液位等工艺参数的控制与整定。

技术介绍

[0002]目前，在油气田油气处理过程中，首先要进行油气分离处理，其分离处理设备通常要进行系统压力、液位等工艺参数的控制与整定，保障处理设备的安全运行，对分离出的液相混合物要及时地排出，否则要影响气相的处理质量。要满足以上的保障措施，一般都要在处理流程中将气相管路与液相管路分别各安装一套调节阀，来实现系统压力及液位的控制与整定，此技术虽然保障了设备的正常运行，但势必要增加一次性工程投资，而且工艺流程也显得冗长。
[0003]本专利技术基于以上所述的油气处理工艺存在的不足，所提出的一种双通道关联调节器，除实现常规处理工艺必要的功能外，可代替两套调节阀使用，该举措在简化工艺流程，降低工程投资方面更是卓有成效。

技术实现思路

[0004]本专利技术基于油气处理工艺所需，进行一体化创新设计的，包括电动执行器、旋转轴、主壳体、助力弹簧、三端口锥形阀座、气液混相出口通道、气相入口通道、扇形锥阀芯、液相入口通道、四端口锥形阀座、液相出口通道、气相出口通道、扇锥瓣阀芯，当气相入口通道或液相入口通道的流量发生变化时，电动执行器都会按照预先的设定值，通过旋转轴带动扇形锥阀芯或扇锥瓣阀芯做45
°
正反两个方向的转动，正向旋转时气相通道端口逐步关小直至关闭，而液相通道端口逐步增大直至全开；反向旋转时液相通道端口逐步关小直至关闭，而气相通道端口逐步增大直至全开，由此完成双相流的关联调节。
[0005]本专利技术基于双通道关联调节器的电动执行器，通过一个旋转轴与扇形锥阀芯或扇锥瓣阀芯串接成一个调节机构，其中阀座与阀芯要保障两个通道两种流体不能发生穿渗漏，由此两者间的密封就显得非常重要，本专利技术的着眼点就是除提高自身锥体接触镜面的光洁度实现初步密封外，借助助力弹簧产生向下的推力，给予阀座与阀芯提供更大的密封强度。
[0006]本专利技术基于双通道关联调节器的三端口锥形阀座或四端口锥形阀座，分别设置两个进口槽，一个混相出口，经过调节的两相流，通过扇形锥阀芯汇成一股流输出；而四端口锥形阀座分别设置两个进口槽，两个独立的出口，经过调节的两相流，通过扇锥瓣阀芯分别沿各自的端口输出。双端口输出与混合单端口输出是由处理工艺所决定的，双通道关联调节器灵活的端口输出设置，可随处理工艺的变化而改变，这是常规油气调节阀难以实现的。
[0007]本专利技术基于双通道关联调节器的三端口锥形阀座或四端口锥形阀座上的开口尺寸，由于等比例调节的原因，在长度方向两个进口槽的开口尺寸必须保持一致，而高度尺寸要根据每种介质的设计流量，分别在进行流通能力计算时确定，这是本专利技术的特点之一。
[0008]与现有技术相比，采用本专利技术所述设计方案，可以达到以下技术效果：1、实现双相流的关联调节，系统调试投运方便。2、一台双通道关联调节器可代替两套调节阀，不但简化了工艺流程，而且有效的降低了一次性工程投资。
附图说明
[0009]图1
‑
2为双通道关联调节器的结构图。
[0010]图号说明
[0011]1…
电动执行器
ꢀꢀꢀ2…
旋转轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3…
主壳体
[0012]4…
助力弹簧
ꢀꢀꢀꢀꢀ5…
三端口锥形阀座 6
…
气液混相出口通道
[0013]7…
气相入口通道 8
…
扇形锥阀芯
ꢀꢀꢀꢀꢀ9…
液相入口通道
[0014]10
…
四端口锥形阀座 11
…
液相出口通道
[0015]12
…
气相出口通道
ꢀꢀꢀ
13
…
扇锥瓣阀芯
具体实施方式
[0016]下面结合附图的图1
‑
2，对本专利技术的双通道关联调节器作进一步详细说明。
[0017]本专利技术的双通道关联调节器，请参考图1
‑
2，包括电动执行器1、旋转轴2、主壳体3、助力弹簧4、三端口锥形阀座5、气液混相出口通道6、气相入口通道7、扇形锥阀芯8、液相入口通道9、四端口锥形阀座10、液相出口通道11、气相出口通道12、扇锥瓣阀芯13，一般在正常使用过程中，当气相入口通道7或液相入口通道9的流量发生变化时，电动执行器1会按照预先的设定值，通过旋转轴2带动扇形锥阀芯8或扇锥瓣阀芯13做45
°
正反两个方向的转动，正向旋转时气相入口通道7端口逐步关小直至关闭，而液相入口通道9端口逐步增大直至全开；反向旋转时液相入口通道9端口逐步关小直至关闭，而气相入口通道7端口逐步增大直至全开，由此完成双相流的关联调节。
[0018]本专利技术的双通道关联调节器，请参考图1
‑
2，电动执行器1通过一个旋转轴2与扇形锥阀芯8或扇锥瓣阀芯13串接成一个调节机构，其中三端口锥形阀座5或四端口锥形阀座10与扇形锥阀芯8或扇锥瓣阀芯13要保障两个通道两种流体不能发生渗漏，本专利技术的着眼点就是除提高自身锥体接触镜面的光洁度实现初步密封外，借助助力弹簧4产生向下的推力，给予三端口锥形阀座5或四端口锥形阀座10与扇形锥阀芯8或扇锥瓣阀芯13提供更大的密封强度。
[0019]本专利技术的双通道关联调节器，请参考图1
‑
2，三端口锥形阀座5分别设置两个进口槽，一个混相出口，经过调节的两相流，通过扇形锥阀芯8汇成一股流输出；而四端口锥形阀座10分别设置两个进口槽，两个独立的出口，经过调节的两相流，通过扇锥瓣阀芯13分别沿各自的端口输出。双端口输出与混合单端口输出是由处理工艺所决定的，双通道关联调节器灵活的端口输出设置，可随处理工艺的变化而改变，这是常规油气调节阀难以实现的。
[0020]本专利技术的双通道关联调节器，请参考图1
‑
2，三端口锥形阀座5或四端口锥形阀座10上的开口尺寸，由于等比例调节的原因，在长度方向两个进口槽的开口尺寸必须保持一致，而高度尺寸要根据每种介质的设计流量，分别在进行流通能力计算时确定，这是本专利技术的特点之一。
[0021]上述仅对本专利技术中的几种具体实例加以说明，但并不能作为本专利技术的保护范围，凡是依据本专利技术的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本项专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道关联调节器，其特征在于：在一个圆柱形切向平面上设置双进单出或双进双出的流体通道，通过一套阀座及阀芯完成等比例双相流的关联调节，由此定义为专用名词“双通道关联调节器”。2.根据权利要求1定义的双通道关联调节器，其特征在于：包括电动执行器、旋转轴、主壳体、助力弹簧、三端口锥形阀座、气液混相出口通道、气相入口通道、扇形锥阀芯、液相入口通道、四端口锥形阀座、液相出口通道、气相出口通道、扇锥瓣阀芯，当气相入口通道或液相入口通道的流量发生变化时，电动执行器会按照预先的设定值，通过旋转轴带动扇形锥阀芯或扇锥瓣阀芯做45
°
正反两个方向的转动，正向旋转时气相通道端口逐步关小直至关闭，而液相通道端口逐步增大直至全开；反向旋转时液相通道端口逐步关小直至关闭，而气相通道端口逐步增大直至全开，由此完成双相流的关联调节。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会堂，
申请(专利权)人：王会堂，
类型：发明
国别省市：