【技术实现步骤摘要】
一种乳液聚合法制备含羧基热塑性树脂的方法及制得的含羧基热塑性树脂
[0001]本专利技术涉及一种乳液聚合法制备含羧基热塑性树脂共聚物的方法,更详细地说,是一种采用乳液聚合法生产多元共聚分子结构的含羧基热塑性树脂的方法。
技术介绍
[0002]目前,有关乳液法制备热塑性树脂方法已有多种,基本上以连续聚合方法制造和间歇聚合法等。
[0003]大多数采用的乳液聚合方法制备热塑性树脂的方法是二元共聚生产如SAN树脂,溶液聚合法C5石油树脂等热塑性树脂材料,或者是三元共聚生产热塑性树脂材料,如ABS、AAS等树脂型可塑性材料。
[0004]CN102046691B专利技术的含羧基树脂,其酸值为20~200mgKOH/g,且可溶于有机溶剂,其通过以下方法制得:以单羧酸(b)相对于1分子中具有2个以上环氧基的树脂(a)的每当量环氧基为0.3~0.85摩尔的比例使单羧酸(b)与树脂(a)的环氧基反应得到反应生成物(c),再以多元酸(d)相对于反应生成物(c)的每当量环氧基为0.15~0.95摩尔的比例使多元酸(d)与反应生成 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳液聚合法制备含羧基热塑性树脂的方法,其特征在于,乳液聚合过程至少包括:将丙烯腈和部分乳化剂、部分或者全部调节剂加入聚合釜,采用氮气充压
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真空置换后,加入共轭二烯烃,搅拌后,通过加料炮筒或者平衡罐加入部分或者全部引发剂,在搅拌下进行乳液聚合,在转化率达到45~55%时候将部分乳化剂和苯乙烯在反应中期加入聚合釜,在反应后期转化率达到65~75%时补加剩余乳化剂、剩余调节剂、剩余引发剂、不饱和羧酸类第四单体后控制反应温度至反应转化率达到95%以上后终止反应,闪蒸脱气,反应结束后进行凝聚、干燥,得到含羧基热塑性树脂。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于乳化剂选自十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸钾、油酸钾、合成脂肪酸钾皂、歧化松香钾皂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于引发剂为过氧化异丙苯,过硫酸铵或过硫酸钾。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于调节剂为叔十二碳硫醇或正十二碳硫醇。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于凝聚、干燥过程为:将胶乳与抗氧剂乳化液混合后,加入氯化钙水溶液和稀硫酸溶液凝聚,过滤脱水后,在90~96℃干燥至水分含量在0.5%以下。6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于采用的第四单体是不饱和羧酸、不饱和羧酸酐,可以是甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酸酐、...
【专利技术属性】
技术研发人员:张元寿,龚光碧,张华强,胡育林,赵志超,李昌伟,钟启林,肖晔,詹长青,崔国锋,
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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