一种自密封防松脱的铆合装置，包括第一连接板和第二连接板，第一连接板设有直角折叠边；第二连接板的端部设有对折夹紧单元，所述对折夹紧单元紧密包覆在直角折叠边上、下两表面，定义贴紧直角折叠边上表面的部分为上对折夹紧单元，定义贴紧直角折叠边上表面的下表面的部分为下对折夹紧单元；上对折夹紧单元的端部连接有端部定位部，用于顶紧第一连接板；上对折夹紧单元、直角折叠边以及下对折夹紧单元的同一位点上通过互相卡配的第一铆合凸起铆合在一起。本实用新型专利技术的有益效果是：在钣金成型咬合过程中，增加凸点定位，提高铆合力，密封性好。性好。性好。
【技术实现步骤摘要】
一种自密封防松脱的铆合装置
[0001]本技术涉及一种自密封防松脱的铆合装置。
技术介绍
[0002]现有集成灶结构设计中，使用钣金成型和钣金拼接工艺较为普遍。常见的钣金拼接采用焊接、辊压、多层铆合方式。采用焊接方式，通常会导致材料产生较大变形而无法满足工艺需求，同时对焊接的操作要求高，后期的打磨修整，更加耗时耗力，影响产品的生产制造效率；而采用辊压焊接方式，对设备工装的要求过高，且针对造型复杂的结构，也会造成变形或焊接密封不牢等现象。传统的铆合结构一般的钣金铆合如图1所示，通过钣金折叠成型，使两个工件利用钣金折弯力咬合在一起，靠平面接触进行铆合，铆接后锁紧力较小，容易滑动松脱。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提出了一种既具有平面接触、又具有曲面定位、铆合强度大、铆接件之间不易脱落的防松脱的钣金铆合结构。
[0004]本技术所述的一种自密封防松脱的铆合装置，其特征在于：包括第一连接板、与第一连接板铆合的第二连接板，
[0005]所述第一连接板的边沿朝一侧折弯形成直角折叠边；
[0006]所述第二连接板的端部向第一连接板一侧弯折180
°
形成紧密包覆在所述直角折叠边上、下两表面的对折夹紧单元，对折夹紧单元贴紧所述直角折叠边下表面的部分为下对折夹紧单元，对折夹紧单元贴紧所述直角折叠边上表面的部分为上对折夹紧单元；
[0007]所述上对折夹紧单元的端部连接有端部定位部，所述端部定位部顶紧所述第一连接板，用于限定直角折叠边插入对折夹紧单元的深度；
[0008]所述上对折夹紧单元、所述直角折叠边以及所述下对折夹紧单元的同一位点上设有互相卡配的第一铆合凸起，相接触的所述第一铆合凸起之间形成曲面接触，用于防止直角折叠边从对折夹紧单元中脱出。
[0009]优选的，所述端部定位部和所述第一连接板的同一位点处设有互相卡配的第二铆合凸起，相接触的所述第二铆合凸起之间形成曲面接触。
[0010]优选的，所述端部定位部与上对折夹紧单元垂直。
[0011]优选的，所述端部定位部与所述上对折夹紧单元一体成型。
[0012]本技术是在结构设计特点上进行改进，在钣金成型后进行组合铆合，在铆合的基础上增加了进而提高铆合力，增加强度。
[0013]本技术是在钣金组合压铆基础上，对结合面实现整体折弯、压筋等方式，使多层钣金挤压在一起，并在铆合处增加限位凸点组，通过凸点变形多层钣金挤压在一起，使得铆合处局部挤压变形或整体结合面变形，形成曲面接触，一方面在多个不同方向的折边上增加曲面接触以增加铆合强度，另一方面，提高密封效果。
[0014]本技术的凸点可增加在工件间平面接触的多个位置，以增加整体铆合强度。
[0015]本技术的有益效果是：在钣金成型咬合过程中，增加凸点定位，使3层钣金通过凸点变形挤压在一起，不仅可以通过平面接触进行铆合，更可以形成曲面接触进而提高铆合力，此凸点可同时挤压的多个不同方向的折边上继续增加整体强度；无需在铆合件上打孔，密封性好。
附图说明
[0016]图1是传统的钣金铆合示意图。
[0017]图2是实施例1所述的结构示意图。
[0018]图3是实施例2所述的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本专利技术专利的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]如图所示，本技术所述的一种自密封防松脱的铆合装置，包括第一连接板1、与第一连接板铆合的第二连接板2，
[0021]所述第一连接板1的边沿朝一侧折弯形成直角折叠边11；
[0022]所述第二连接板2的端部向第一连接板1一侧弯折180
°
形成紧密包覆在所述直角折叠边11上、下两表面的对折夹紧单元21，对折夹紧单元21贴紧所述直角折叠边11下表面的部分为下对折夹紧单元 211，对折夹紧单元21贴紧所述直角折叠边11上表面的部分为上对折夹紧单元212；
[0023]所述上对折夹紧单元212的端部连接有端部定位部22，所述端部定位部22顶紧所述第一连接板1，用于限定直角折叠边11插入对折夹紧单元21的深度；
[0024]所述上对折夹紧单元212、所述直角折叠边11以及所述下对折夹紧单元211的同一位点上压出互相卡配的第一铆合凸起23，相接触的所述第一铆合凸起之间形成曲面接触，用于防止直角折叠边11 从对折夹紧单元21中脱出。
[0025]优选的，所述端部定位部22与上对折夹紧单元212垂直。
[0026]优选的，所述端部定位部22与所述上对折夹紧单元212一体成型。
[0027]实施例2本实施例与实施例1的区别之处在于：所述端部定位部22和所述第一连接板1的同一位点处设有互相卡配的第二铆合凸起24，相接触的所述第二铆合凸起之间形成曲面接触。其余结构与实施例1相同。
[0028]本说明书实施例所述的内容仅仅是对技术构思的实现形式的列举，本技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本技术的保护范围也包
括本领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自密封防松脱的铆合装置，其特征在于：包括第一连接板(1)、与第一连接板铆合的第二连接板(2)，所述第一连接板(1)的边沿朝一侧折弯形成直角折叠边(11)；所述第二连接板(2)的端部向第一连接板(1)一侧弯折180
°
形成紧密包覆在所述直角折叠边(11)上、下两表面的对折夹紧单元(21)，对折夹紧单元(21)贴紧所述直角折叠边(11)下表面的部分为下对折夹紧单元(211)，对折夹紧单元(21)贴紧所述直角折叠边(11)上表面的部分为上对折夹紧单元(212)；所述上对折夹紧单元(212)的端部连接有端部定位部(22)，所述端部定位部(22)顶紧所述第一连接板(1)，用于限定直角折叠边(11)插入对折夹紧单元(21)的深度；所述上对折...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏志生，
申请(专利权)人：浙江美大实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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