本申请公开了应用于饲料烘干领域的一种基于枯草芽孢杆菌生物饲料加工用烘干装置，该饲料烘干装置通过将送风管的上半部分置于高温蒸气中，并将送风管的下半部分置于恒温沸水中，使得该装置在进行热风烘干时，可以借助高温蒸气加热将气流中的有害病菌预先杀死，并借助沸水恒温调节，快速恢复气流温度至枯草芽孢杆菌耐受状态，有利于避免外界气流中的有害病菌对主箱体内部的饲料造成腐蚀损坏，且可以保障生物饲料中枯草芽孢杆菌在烘干时存活稳定性，在一定程度上保障了该装置对生物饲料的烘干效果。干效果。干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于枯草芽孢杆菌生物饲料加工用烘干装置
[0001]本申请涉及饲料烘干领域，特别涉及一种基于枯草芽孢杆菌生物饲料加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]生物饲料是指使用国家相关法规允许使用的饲料原料和添加剂，通过发酵工程、酶工程、蛋白质工程以及基因工程等生物工程技术开发的饲料产品，现有技术中的生物饲料在生产中，为提高畜牧养殖时牲畜对饲料内营养的高效吸收效率，通常会在生物饲料内添加各种有益菌中，其中，枯草芽孢杆菌就是生物饲料中常见的有益菌种。
[0003]现有技术中含有枯草芽孢杆菌的生物饲料在进入动物体内后，其内部的枯草芽孢杆菌可以在动物肠道中复苏增殖，而后改善动物肠道菌群、增强机体免疫力以及提供多种动物所需的酶类等，枯草芽孢杆菌的存在可以弥补动物体内源酶不足的问题，促进动物的生长发育，具有显著的益生作用，而由于饲料中枯草芽孢杆菌的存在，为避饲料中的枯草芽孢杆菌被高温灭活，因此在其加工过程中，若需要对生物饲料进行烘干操作，则仅可以采用低温风干的方式，该方式烘干效率低，且空气中的有害菌还容易跟随风干气流进入饲料内部，对饲料造成污染，影响所烘干饲料的品质。
[0004]为此，我们提出一种基于枯草芽孢杆菌生物饲料加工用烘干装置来解决上述现有技术中存在的一些问题。
技术实现思路
[0005]本申请目的在于解决现有技术中针对含有枯草芽孢杆菌的生物饲料烘干效率低的问题，且采用低温风干容易导致外界空气中细菌污染饲料的问题，相比现有技术提供一种基于枯草芽孢杆菌生物饲料加工用烘干装置，通过在主箱体的外侧固定安装有竖直设置的加温罐，且加温罐的内部自上而下固定安装有为S型结构的送风管，送风管进气口延伸至加温罐的上端外侧，送风管的出气口延伸至加温罐的下端外侧，加温罐的下方外端壁上固定连通有进水口，加温罐的内部通过进水口持续供给有净水，送风管的下半部分位于净水内，送风管的上半部分裸露在净水外侧，加温罐的底部外端壁上固定安装有电加热模组，加温罐的顶部固定连通有蒸汽排出口，加温罐的外侧固定安装有主抽风机，送风管下端的出气口与主抽风机的进气口固定连通，主抽风机的出气口连通至主箱体内部。
[0006]实现在热风烘干时，可以借助高温蒸气加热将气流中的有害病菌预先杀死，并借助沸水恒温调节，快速恢复气流温度至枯草芽孢杆菌耐受状态，有利于避免外界气流中的有害病菌对主箱体内部的饲料造成腐蚀损坏，且可以保障生物饲料中枯草芽孢杆菌在烘干时存活稳定性，在一定程度上保障了该装置对生物饲料的烘干效果。
[0007]可选的，主箱体的内部固定安装有竖直设置的隔板，且隔板的内部均匀开设有多个过滤孔，主箱体内部通过隔板分隔成前后两个相对独立的烘干腔和储料腔，进一步主抽风机的出气口连通至主箱体内部的烘干腔中。
[0008]可选的，隔板位于主箱体内部偏前一侧位置，进一步烘干腔的前后间距远小于储料腔的前后间距。
[0009]可选的，烘干腔和储料腔的下方分别覆盖有与主箱体底部固定连接的接料斗a和接料斗b，主箱体的外端壁上固定安装有竖直设置的输送管a和输送管b，接料斗a和接料斗b的底部均固定连通有进料管，接料斗a通过进料管与输送管a的底部固定连通，接料斗b通过进料管与输送管b的底部固定连通，输送管a和输送管b的上端外端壁上均固定连通有出料管，进一步输送管a通过出料管连通至储料腔上方，输送管b通过出料管连通至烘干腔上方，输送管a和输送管b的内部均转动连接有竖直设置的螺旋输送辊，主箱体的顶部固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动轴与其中一个螺旋输送辊上端固定连接，两个螺旋输送辊之间传动连接有传动皮带。
[0010]可选的，隔板的顶部固定安装有正面向下倾斜设置的引导板，且引导板的内部均匀开设有多个位于烘干腔正上方的过滤孔，进一步与输送管b相连通的出料管延伸至引导板正上方。
[0011]可选的，引导板的顶部固定安装有多个竖直设置的分散板，进一步分散板环绕分布在烘干腔上方出料管端口外侧。
[0012]可选的，接料斗a和接料斗b均设置为上大下小的漏斗型结构，进一步进料管和出料管均设置为向下倾斜结构。
[0013]可选的，主抽风机的出气口上固定连通有横向设置在主箱体下端正面的分流管，进一步分流管上固定连通有多个均匀竖直分布在烘干腔内的热风管，热风管的外端壁上均匀分布有喷气孔。
[0014]可选的，加温罐的外形设置为圆罐型结构，进一步加温罐的内部端上环绕固定有多个竖直设置的内支撑板以及横向设置的内支撑环，内支撑环的内端口设置为向下倾斜结构。
[0015]可选的，加温罐的外端壁上环绕包裹有保温绵，主箱体的顶部固定连接有与烘干腔相连通的排气管，且排气管螺旋缠绕镶嵌在保温绵内部，进一步加温罐的外侧还固定安装有辅助抽风机，排气管的另一端与辅助抽风机的进气口固定连通。
[0016]相比于现有技术，本申请的优点在于：（1）本申请通过将送风管的上半部分置于高温蒸气中，并将送风管的下半部分置于恒温沸水中，使得该装置在进行热风烘干时，可以借助高温蒸气加热将气流中的有害病菌预先杀死，并借助沸水恒温调节，快速恢复气流温度至枯草芽孢杆菌耐受状态，有利于避免外界气流中的有害病菌对主箱体内部的饲料造成腐蚀损坏，且可以保障生物饲料中枯草芽孢杆菌在烘干时存活稳定性，在一定程度上保障了该装置对生物饲料的烘干效果。
[0017]（2）通过将内部均匀开设有滤孔的隔板竖直固定在主箱体的内部，可以将主箱体内部空间分隔成相对独立的烘干腔和储料腔，使得储料腔内存储的饲料无法穿过隔板进入烘干腔内，当热气流通过主抽风机的输送泵入烘干腔内，借助烘干腔内狭长的空间，使得热气流可以更加全面的与储料腔内上下堆叠的饲料接触，有利于提升物料被热气流干燥的效果。
[0018]（3）通过将隔板设置在主箱体内部偏前一侧，使得烘干腔的前后间距远小于储料腔的前后间距，有利于保障储料腔内对生物饲料具有足够的存储空间，在一定程度上保障
了该装置单次启动后的烘干效率。
[0019]（4）通过设置有输送管b将储料腔内的饲料持续输入至烘干腔内，借助直上直下的烘干腔为饲料提供单独的烘干区域，使得饲料在烘干腔内均匀散落并与热气流全面接触，有利于提升烘干效率，同时，通过设置有输送管a将烘干腔底部已进行烘干的饲料循序输送至储料腔的上层空间中，使得饲料在储料腔和烘干腔内可以有序循环流动，通过循环烘干操作，有效的提升了饲料烘干效果。
[0020]（5）通过设置有正面一端向下倾斜的引导板对出料管中导出的饲料进行引导，配合引导板上过滤孔的均匀分散作用，使得饲料自烘干腔上方均匀分散进入烘干腔内部，有利于提升饲料在烘干腔内滑落过程中的分散均匀性，进而有效的提升了该装置的工作稳定性。
[0021]（6）通过将多个分散板环绕分布在烘干腔上的出料管端口处，可以借助多个分散板对出料管中导出的饲料进行分散引导，避免饲料直接沿引导板斜面滑落堆积在众多位于中间位置的过滤孔处，使得饲料在众多过滤孔上分散下落，避免饲料下落速度过慢而堆积在引导板上，有利于保障该装置的工作稳定性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于枯草芽孢杆菌生物饲料加工用烘干装置，包括主箱体（1），其特征在于，所述主箱体（1）的外侧固定安装有竖直设置的加温罐（2），且加温罐（2）的内部自上而下固定安装有为S型结构的送风管（201），所述送风管（201）进气口延伸至加温罐（2）的上端外侧，所述送风管（201）的出气口延伸至加温罐（2）的下端外侧，所述加温罐（2）的下方外端壁上固定连通有进水口，所述加温罐（2）的内部通过进水口持续供给有净水，所述送风管（201）的下半部分位于净水内，所述送风管（201）的上半部分裸露在净水外侧，所述加温罐（2）的底部外端壁上固定安装有电加热模组（204），所述加温罐（2）的顶部固定连通有蒸汽排出口，所述加温罐（2）的外侧固定安装有主抽风机（3），所述送风管（201）下端的出气口与主抽风机（3）的进气口固定连通，所述主抽风机（3）的出气口连通至主箱体（1）内部。2.根据权利要求1所述的一种基于枯草芽孢杆菌生物饲料加工用烘干装置，其特征在于，所述主箱体（1）的内部固定安装有竖直设置的隔板（101），且隔板（101）的内部均匀开设有多个过滤孔，所述主箱体（1）内部通过隔板（101）分隔成前后两个相对独立的烘干腔和储料腔，所述主抽风机（3）的出气口连通至主箱体（1）内部的烘干腔中。3.根据权利要求2所述的一种基于枯草芽孢杆菌生物饲料加工用烘干装置，其特征在于，所述隔板（101）位于主箱体（1）内部偏前一侧位置，所述烘干腔的前后间距远小于储料腔的前后间距。4.根据权利要求2所述的一种基于枯草芽孢杆菌生物饲料加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干腔和储料腔的下方分别覆盖有与主箱体（1）底部固定连接的接料斗a（103）和接料斗b（104），所述主箱体（1）的外端壁上固定安装有竖直设置的输送管a（4）和输送管b（401），所述接料斗a（103）和接料斗b（104）的底部均固定连通有进料管（402），所述接料斗a（103）通过进料管（402）与输送管a（4）的底部固定连通，所述接料斗b（104）通过进料管（402）与输送管b（401）的底部固定连通，所述输送管a（4）和输送管b（401）的上端外端壁上均固定连通有出料管（403），所述输送管a（4）通过出料管（403）连通至储料腔上方，所述输送管b（401）通过出料管（403）连通至烘干腔上方...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：南通耀金生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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