一种吴茱萸的炮制装置及吴茱萸的炮制工艺制造方法及图纸

技术编号:34903944 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-10 14:15
本发明专利技术涉及吴茱萸炮制技术领域,具体为一种吴茱萸的炮制装置及吴茱萸的炮制工艺,包括清洗组件,所述清洗组件包括支撑架,所述支撑架的上方设置有防水罩,传动组件,所述传动组件包括驱动轴,所述驱动轴通过轴承座连接在支撑架的外壁;筛分组件,所述筛分组件包括第一筛分筒,所述第一筛分筒固定连接在齿环的内壁,且第一筛分筒通过轴承座与支撑架呈转动连接;上料组件,所述上料组件通过第二皮带轮传动机构与第二从动轴相互连接。本发明专利技术能够给有效的实现自动上料,且呈现定量式持续性供料,保证供料均匀的同时,避免出现吴茱萸筛分清洁时因一次性添加过多导致堆积,从而提高了吴茱萸的清洁效果和筛分效果。萸的清洁效果和筛分效果。萸的清洁效果和筛分效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吴茱萸的炮制装置及吴茱萸的炮制工艺


[0001]本专利技术涉及吴茱萸炮制
,具体为一种吴茱萸的炮制装置及吴茱萸的炮制工艺。

技术介绍

[0002]吴茱萸,中药名,8~11月果实尚未开裂时,剪下果枝,晒干或低温干燥,除去枝、叶、果梗等杂质,经过炮制后,制成中药材,用于厥阴头痛,寒疝腹痛,寒湿脚气,经行腹痛,脘腹胀痛,呕吐吞酸,五更泄泻的治疗,有散寒止痛,降逆止呕,助阳止泻的功效。
[0003]然而现有的吴茱萸在进行炮制加工时,首先需要对其进行清洁处理,去除其表面的杂质灰尘等,从而以保证吴茱萸的洁净,避免外部杂质的污染,但现有的清洁装置,在进行吴茱萸的清洗时,无法实现吴茱萸的自动上料,进而使得吴茱萸一次性上料的多少无法进行控制,从而使得吴茱萸在进行冲洗时,无法均匀的对其表面进行冲洗,同时吴茱萸的添加量过多,容易造成吴茱萸的堆积输送,从而影响其清洗效果,大大降低了吴茱萸的洁净度,且在清洗的同时,无法对其进行筛分处理。
[0004]因此,为了解决上述问题,提出一种吴茱萸的炮制装置及吴茱萸的炮制工艺。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种吴茱萸的炮制装置及吴茱萸的炮制工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的无法实现吴茱萸的自动上料,使得吴茱萸在进行冲洗时,无法均匀的对其表面进行冲洗,同时吴茱萸的添加量过多,容易造成吴茱萸的堆积输送,从而影响其清洗效果的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种吴茱萸的炮制装,包括:清洗组件,所述清洗组件包括支撑架,所述支撑架的上方设置有防水罩,所述支撑架的内部设置有导流槽,所述导流槽的外部连接有收集管,所述收集管的另一端连接有过滤池,所述过滤池的另一端通过水泵和导管连接有冲洗管,所述支撑架的外壁连接有导料槽;传动组件,所述传动组件包括驱动轴,所述驱动轴通过轴承座连接在支撑架的外壁,所述驱动轴的一端连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外部啮合有齿环,所述驱动轴的另一端套接有第一皮带轮传动机构,所述第一皮带轮传动机构的另一端连接有第一从动轴,所述第一从动轴的一端连接有第二齿轮,所述第二齿轮的外部啮合有第三齿轮,所述第三齿轮的另一端啮合有第四齿轮,所述第四齿轮的中心连接有第二从动轴;筛分组件,所述筛分组件包括第一筛分筒,所述第一筛分筒固定连接在齿环的内壁,且第一筛分筒通过轴承座与支撑架呈转动连接;上料组件,所述上料组件通过第二皮带轮传动机构与第二从动轴相互连接。
[0007]优选的,所述导流槽的内部呈倾斜状,且导流槽靠近收集管的一端设置有导流管,且导流管贯穿在收集管的内部,所述冲洗管包括十字导管和喷淋管,且喷淋管设置有三组,
所述十字导管固定连接在支撑架的外壁,所述导料槽共设置有四个。
[0008]优选的,所述筛分组件包括第一筛分筒,所述第一筛分筒的内壁连接有连接环,所述第一筛分筒的内壁连接有绞龙板,所述连接环的颞部连接有第二筛分筒,所述第二筛分筒的内部设置有第三筛分筒,所述第三筛分筒的内部设置有输送筒,所述输送筒的内部设置有第一绞龙,所述输送筒的上方设置有进料口。
[0009]优选的,所述连接环共设置有三组,且三组连接环分别处于第一筛分筒、第二筛分筒、第三筛分筒和输送筒相邻两个之间,且第三筛分筒内部连接环的内壁通过滚珠轴承与输送筒呈转动连接,所述第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒之间均匀分布有十字支撑架,且第三筛分筒远离绞龙板的一端也通过十字支撑架内壁的滚珠轴承与输送筒呈转动连接,所述第二筛分筒与第三筛分筒的内壁也均匀分布有绞龙板,所述第一绞龙的一端连接有第二从动轴,且第二从动轴的外部通过轴承座连接在支撑架的外部,所述输送筒固定连接在支撑架的外部。
[0010]优选的,所述绞龙板共设置有三组,且每组绞龙板皆圆周分布在第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的内壁,所述第一筛分筒上通孔直径为1mm,所述第二筛分筒上通孔直径为3.5mm,所述第三筛分筒上通孔的直径为6mm,所述输送筒上通孔的直径为8mm,所述输送筒的通孔处于下半部,且输送筒上通孔位置处于第三筛分筒的内部,所述第三筛分筒、第二筛分筒和第一筛分筒的长度相同,所述输送筒、第三筛分筒、第二筛分筒和第一筛分筒远离齿环的一端下方皆设置有导料槽,且导料槽长度不同。
[0011]优选的,所述上料组件包括第二皮带轮传动机构,所述第二皮带轮传动机构的一端连接在第二从动轴的外部,所述第二皮带轮传动机构的另一端连接在第二绞龙的外部,所述第二绞龙的外部设置有引流槽,所述引流槽的外部设置有转动架,所述转动架的内壁连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端连接有连接座,所述转动架之间连接有挡板.所述挡板的外部连接有料斗。
[0012]优选的,所述连接座固定连接在第一从动轴远离第二齿轮的一端,所述支撑杆共设置有六个,且六个支撑杆均匀分布在连接座与转动架之间,所述转动架共设置有两个,且两个转动架之间设置有挡板,所述挡板与料斗相互对应设置有四组,所述转动架的下方设置有收纳槽,所述引流槽固定连接在进料口的顶部,所述引流槽呈倾斜状。
[0013]优选的,所述第一从动轴与第二从动轴的外部设置有支撑组件,所述支撑组件包括定位环,所述定位环通过滚珠轴承套接在第一从动轴与第二从动轴的外部,所述定位环的外部连接有横板,所述横板固定连接在支撑架的外壁,所述横板的上方固定连接有支撑板,所述定位环的外壁连接有支杆,所述支杆的外壁连接有导向板,所述导向板的外壁设置有导轮。
[0014]优选的,所述支杆圆周设置有三组,所述导向板抵接在转动架的内壁,所述导轮转动连接在转动架的外侧凹槽内部,所述导向板的外表面呈光滑状,所述定位环的顶部固定连接在引流槽,所述支撑板的内部通过滚珠轴承连接有驱动轴、第一从动轴和第二从动轴,且第三齿轮的支撑轴也通过滚珠轴承连接在支撑板的内部。
[0015]一种吴茱萸的炮制工艺:将设备连接完整之后,先将吴茱萸放置在收纳槽的内部,启动伺服电机带动驱动轴,进一步带动第一齿轮进行转动,第一齿轮转动同时通过齿环带动第一筛分筒进行转动,
同时第一筛分筒内部的连接环、绞龙板、第二筛分筒和第三筛分筒同步进行转动,与此同时驱动轴转动带动第一皮带轮传动机构转动,进一步实现第一从动轴的转动,第一从动轴进一步带动连接座和支撑杆进行转动,通过转动架的转动,实现挡板和料斗的圆周转动,进一步通过料斗的转动,将收纳槽内部的吴茱萸挖起,转动的同时使得料斗与挡板内部的吴茱萸掉落在引流槽的内部;在第一从动轴转动的同时,进一步通过第二齿轮实现第三齿轮和第四齿轮的转动,进一步带动第二从动轴进行转动,第二从动轴转动的同时通过第二皮带轮传动机构带动第二绞龙进行转动,进一步将引流槽内部的吴茱萸输送至输送筒的内部,掉落至输送筒内部的吴茱萸通过第二从动轴带动第一绞龙的转动,实现位移输送,进一步使得吴茱萸根据之间大小,使得其转动的同时掉落在第一筛分筒、第二筛分筒和第三筛分筒的内部,且其枝叶保留至输送筒的内部输送导流进行收集;筛分组件转动的同时冲洗管通过过滤池内部水源的供给,向第三筛分筒、第二筛分筒和第一筛分筒的内部进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吴茱萸的炮制装置,其特征在于,包括:清洗组件(2),所述清洗组件(2)包括支撑架(21),所述支撑架(21)的上方设置有防水罩(22),所述支撑架(21)的内部设置有导流槽(23),所述导流槽(23)的外部连接有收集管(24),所述收集管(24)的另一端连接有过滤池(25),所述过滤池(25)的另一端通过水泵和导管连接有冲洗管(26),所述支撑架(21)的外壁连接有导料槽(27);传动组件(3),所述传动组件(3)包括驱动轴(31),所述驱动轴(31)通过轴承座连接在支撑架(21)的外壁,所述驱动轴(31)的一端连接有第一齿轮(32),所述第一齿轮(32)的外部啮合有齿环(33),所述驱动轴(31)的另一端套接有第一皮带轮传动机构(34),所述第一皮带轮传动机构(34)的另一端连接有第一从动轴(35),所述第一从动轴(35)的一端连接有第二齿轮(36),所述第二齿轮(36)的外部啮合有第三齿轮(37),所述第三齿轮(37)的另一端啮合有第四齿轮(38),所述第四齿轮(38)的中心连接有第二从动轴(39);筛分组件(4),所述筛分组件(4)包括第一筛分筒(41),所述第一筛分筒(41)固定连接在齿环(33)的内壁,且第一筛分筒(41)通过轴承座与支撑架(21)呈转动连接;上料组件(5),所述上料组件(5)通过第二皮带轮传动机构(51)与第二从动轴(39)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种吴茱萸的炮制装置,其特征在于:所述导流槽(23)的内部呈倾斜状,且导流槽(23)靠近收集管(24)的一端设置有导流管,且导流管贯穿在收集管(24)的内部,所述冲洗管(26)包括十字导管和喷淋管,且喷淋管设置有三组,所述十字导管固定连接在支撑架(21)的外壁,所述导料槽(27)共设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种吴茱萸的炮制装置,其特征在于:所述筛分组件(4)包括第一筛分筒(41),所述第一筛分筒(41)的内壁连接有连接环(42),所述第一筛分筒(41)的内壁连接有绞龙板(43),所述连接环(42)的颞部连接有第二筛分筒(44),所述第二筛分筒(44)的内部设置有第三筛分筒(45),所述第三筛分筒(45)的内部设置有输送筒(46),所述输送筒(46)的内部设置有第一绞龙(47),所述输送筒(46)的上方设置有进料口(48)。4.根据权利要求3所述的一种吴茱萸的炮制装置,其特征在于:所述连接环(42)共设置有三组,且三组连接环(42)分别处于第一筛分筒(41)、第二筛分筒(44)、第三筛分筒(45)和输送筒(46)相邻两个之间,且第三筛分筒(45)内部连接环(42)的内壁通过滚珠轴承与输送筒(46)呈转动连接,所述第一筛分筒(41)、第二筛分筒(44)和第三筛分筒(45)之间均匀分布有十字支撑架(21),且第三筛分筒(45)远离绞龙板(43)的一端也通过十字支撑架(21)内壁的滚珠轴承与输送筒(46)呈转动连接,所述第二筛分筒(44)与第三筛分筒(45)的内壁也均匀分布有绞龙板(43),所述第一绞龙(47)的一端连接有第二从动轴(39),且第二从动轴(39)的外部通过轴承座连接在支撑架(21)的外部,所述输送筒(46)固定连接在支撑架(21)的外部。5.根据权利要求4所述的一种吴茱萸的炮制装置,其特征在于:所述绞龙板(43)共设置有三组,且每组绞龙板(43)皆圆周分布在第一筛分筒(41)、第二筛分筒(44)和第三筛分筒(45)的内壁,所述第一筛分筒(41)上通孔直径为1mm,所述第二筛分筒(44)上通孔直径为3.5mm,所述第三筛分筒(45)上通孔的直径为6mm,所述输送筒(46)上通孔的直径为8mm,所述输送筒(46)的通孔处于下半部,且输送筒(46)上通孔位置处于第三筛分筒(45)的内部,所述第三筛分筒(45)、第二筛分筒(44)和第一筛分筒(41)的长度相同,所述输送筒(46)、第
三筛分筒(45)、第二筛分筒(44)和第一筛分筒(41)远离齿环(33)的一端下方皆设置有导料槽(27),且导料槽(27)长度不同。6.根据权利要求1所述的一种吴茱萸的炮制装置,其特征在于:所述上料组件(5)包括第二皮带轮传动机构(51),所述第二皮带轮传动机构(51)的一端连接在第二从动轴(39)的外部,所述第二皮带轮传动机构(51)的另一端连接在第二绞龙(52)的外部,所述第二绞龙(52)的外部设置有引流槽(53),所述引流槽(53)的外部设置有转动架(56),所述转动架(56)的内壁连接有支撑杆(55),所述支撑杆(55)的另一端连接有连接座(54),所述转动架(56)之间连接有挡板(57).所述挡板(57)的外部连接有料斗(58)。7.根据权利要求6所述的一种吴茱萸的炮制装置,其特征在于:所述连接座(54)固定连接在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张忠勤周顺生管松滨彭劲光
申请(专利权)人:湖南振兴中药有限公司
类型:发明
国别省市:

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