显示模组、显示模组的制备方法以及显示装置制造方法及图纸

本公开提供了一种显示模组、制备方法及显示装置，包括：显示面板，所述显示面板在背光面一侧具有保护膜层；超净泡沫缓冲层，位于所述保护膜层的背光面一侧；金属层，位于所述缓冲层背离所述保护膜层的一侧；导电部，所述导电部的第一端与所述保护膜层的背光面一侧粘接、第二端与所述金属层靠近所述保护膜层的一侧粘接。粘接。粘接。

【技术实现步骤摘要】
显示模组、显示模组的制备方法以及显示装置


[0001]本公开涉及显示
，特别是涉及一种显示模组、显示模组的制备方法以及显示装置。

技术介绍

[0002]随着oled(organic lightemitting diode，有机发光二极管)显示技术的发展，消费者对amoled显示产品提出了更加苛刻的要求，越来越多的客户开始重视铜棒测试下屏幕的显示效果。具体地，显示面板存在着铜棒发亮的问题的原因如下：
[0003]如图1所示，显示面板包括玻璃基板CG、OCA、POL、PNL和保护膜层，其中，显示面板的玻璃基板CG在经过多次铜棒摩擦后，会积累大量的静电，静电会沿着OCA溢胶
→
POL碳化边缘
→
PNL的碳化边缘的路径，聚集于保护膜层，从而在玻璃基板CG内表面与保护膜层之间形成电场，导致显示面板内部(主要是PNL内部)TFT电路的Vth(阈值电压)和Vss(源极电源电压)的偏移，从而使得显示区出现铜棒发亮现象，导致显示效果差。

技术实现思路

[0004]本公开提供了一种显示模组，包括：
[0005]显示面板，所述显示面板在背光面一侧具有保护膜层；
[0006]缓冲层，位于所述保护膜层的背光面一侧；
[0007]金属层，位于所述缓冲层背离所述保护膜层的一侧；
[0008]导电部，所述导电部的第一端与所述保护膜层的背光面一侧粘接、第二端与所述金属层靠近所述保护膜层的一侧粘接。
[0009]在一种可选的示例中，所述缓冲层开设有供所述导电部穿过的贯穿孔，所述导电部的第二端与穿过所述贯穿孔后与所述金属层的靠近所述保护膜层的一侧粘接。
[0010]在一种可选的示例中，所述保护膜层包括覆盖所述缓冲层的中心显示区，和位于所述中心显示区的边缘的边缘显示区；
[0011]其中，所述导电部位于所述边缘显示区或位于所述中心显示区；
[0012]其中，在所述导电部位于所述中心显示区的情况下，所述导电部的第二端贯穿所述缓冲层后与所述金属层的靠近所述保护膜层的一侧粘接。
[0013]在一种可选的示例中，在所述导电部位于所述边缘显示区的情况下，所述导电部在所述保护膜层上的正投影、所述金属层在所述保护膜层上的正投影均位于所述保护膜层的范围内，且与所述保护膜层的边缘之间的距离大于或等于0.1mm。
[0014]在一种可选的示例中，所述金属层具有向所述贯穿孔内凹陷的连接部，所述导电部的第二端在所述贯穿孔内与所述连接部靠近所述保护膜层的一侧连接；
[0015]其中，所述贯穿孔在所述保护膜层上的正投影，覆盖所述连接部在所述保护膜层上的正投影。
[0016]在一种可选的示例中，所述贯穿孔在所述保护膜层上的正投影的形状与所述连接
部在所述保护膜层上的正投影具有相同的形状类型，或，具有不同的形状类型。
[0017]在一种可选的示例中，所述导电部为导电胶，所述导电胶在所述贯穿孔内紧密填充所述贯穿孔的空间，或，所述导电胶填充所述贯穿孔的部分空间。
[0018]本公开还相应提供一种显示模组的制备方法，所述方法包括：
[0019]提供显示面板、缓冲层和金属层，其中，所述显示面板在背光面一侧具有保护膜层；
[0020]在所述保护膜层的背光面一侧贴附所述缓冲层；
[0021]在所述缓冲层背离所述保护膜层的一侧贴附所述金属层，并在所述保护膜层与所述金属层之间嵌设导电部；
[0022]其中，所述导电部的第一端与所述保护膜层的背光面一侧粘接、第二端与所述金属层的靠近所述保护膜层的一侧粘接。
[0023]在一种可选的示例中，所述缓冲层开设有供所述导电部穿过的贯穿孔，在所述缓冲层背离所述显示面板的一侧贴附所述金属层，并在所述保护膜层与所述金属层之间嵌设导电部的步骤，包括：
[0024]在所述贯穿孔内嵌入所述导电部，所述导电部的第一端与所述保护膜层的背光面一侧粘接，所述导电部的第二端缩进在所述贯穿孔内；
[0025]在所述缓冲层的贯穿孔处冲压所述金属层，以使所述导电部的第二端，与所述金属层被冲压至所述贯穿孔内的连接部的靠近所述缓冲层的一侧粘接。
[0026]本公开还提供一种显示装置，包括所述的显示模组，或包括所述的显示模组的制备方法所制备出的显示模组。
[0027]采用本公开实施例提供的显示模组，由于在保护膜层和金属层之间设置导电部，通过导电部可以将聚集于保护膜层的电荷导出并接地，从而导走保护膜层的电荷，由此便无法在玻璃基板CG内表面与保护膜层之间形成电场，从而不会导致TFT电路的Vth(阈值电压)和Vss(源极电源电压)的偏移。
[0028]上述说明仅是本公开技术方案的概述，为了能够更清楚了解本公开的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本公开的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本公开的具体实施方式。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。需要注意的是，附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本
技术实现思路
。附图中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0030]图1示意性地示出了相关技术中显示面板中铜棒发亮现象的示意图；
[0031]图2示意性地示出了本公开提供的一种显示模组的结构示意图；
[0032]图3示意性地示出了本公开提供的一种缓冲层的结构示意图；
[0033]图4示意性地示出了本公开提供的导电部在保护膜层上的位置设置示意图；
[0034]图5示意性地示出了本公开提供的导电部和缓冲层的贯穿孔的两种位置示意图；
[0035]图6示意性地示出了贯穿孔设置在缓冲层的膜边缘区的情况下的显示模组的局部示意图；
[0036]图7示意性地示出了本公开提供的显示模组在铜棒摩擦玻璃基板CG产生的电荷的移动路线示意图；
[0037]图8示意性地示出了本公开提供的导电部位于中心显示区，且贯穿孔设置在缓冲层的膜中心区的情况下的显示模组的局部示意图；
[0038]图9示意性地示出了本公开提供的示模组的制备方法的步骤流程图。
具体实施方式
[0039]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0040]如图1所示，示出了相关技术中铜棒发亮的原理示意图，为解决相关技术中的铜棒发亮现象，本申请提出了以下解决方案，主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组，其特征在于，包括：显示面板，所述显示面板在背光面一侧具有保护膜层；缓冲层，位于所述保护膜层的背光面一侧；金属层，位于所述缓冲层背离所述保护膜层的一侧；导电部，所述导电部的第一端与所述保护膜层的背光面一侧粘接、第二端与所述金属层靠近所述保护膜层的一侧粘接。2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述缓冲层开设有供所述导电部穿过的贯穿孔，所述导电部的第二端与穿过所述贯穿孔后与所述金属层的靠近所述保护膜层的一侧粘接。3.根据权利要求1或2所述的显示模组，其特征在于，所述保护膜层包括覆盖所述缓冲层的中心显示区，和位于所述中心显示区的边缘的边缘显示区；其中，所述导电部位于所述边缘显示区或位于所述中心显示区；其中，在所述导电部位于所述中心显示区的情况下，所述导电部的第二端贯穿所述缓冲层后与所述金属层的靠近所述保护膜层的一侧粘接。4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，在所述导电部位于所述边缘显示区的情况下，所述导电部在所述保护膜层上的正投影、所述金属层在所述保护膜层上的正投影均位于所述保护膜层的范围内，且与所述保护膜层的边缘之间的距离大于或等于0.1mm。5.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述金属层具有向所述贯穿孔内凹陷的连接部，所述导电部的第二端在所述贯穿孔内与所述连接部靠近所述保护膜层的一侧连接；其中，所述贯穿孔在所述保护膜层上的正投影，覆盖所述连接部在所述保护膜层上的正投影。6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述贯穿孔在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国栋，都阿娟，高亮，孙浩，李非凡，黄小霞，曾乙伦，陈伟，黄允晖，王永乐，吴易谦，杨虎飞，姚孟亮，杨恩建，
申请(专利权)人：重庆京东方显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：