膨胀裂岩装置壳体、膨胀裂岩装置及膨胀裂岩方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于型材开采的膨胀裂岩装置壳体、膨胀裂岩装置及膨胀裂岩方法，包括点火头、脚线和两端贯通形成开口的膨胀壳，所述膨胀壳内壁向外壁的方向凹陷形成有刻槽，所述刻槽的长度方向从所述膨胀壳的一端指向所述膨胀壳的另一端，两所述开口上分别设有用于密封开口的密封盖，在所述膨胀壳内两所述密封盖之间形成用于收容产气药的收容空间，所述脚线的一端位于收容空间内且连接有所述点火头，所述脚线的另一端贯穿任意一密封盖伸出到膨胀壳外且用于连接起爆器。通过上述结构之间的相互配合，提高了膨胀剂开采方式的开采精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
膨胀裂岩装置壳体、膨胀裂岩装置及膨胀裂岩方法


[0001]本专利技术涉及岩石开采
，具体涉及膨胀裂岩装置壳体、膨胀裂岩装置及膨胀裂岩方法。

技术介绍

[0002]大理岩、花岗岩、汉白玉、青石等名贵型材的加工品被广泛应用于路面工程、室内装修工程等，具有较好的经济价值。上述石材的开采方式主要有绳锯切割、导爆索切割、膨胀剂开采、黑火药爆破切割等方式。绳锯切割虽然精度高、石材浪费少，但是效率极低，成本较高。导爆索切割因涉及民爆器材的使用，需要具备爆破作业资质的单位和个人进行作业，使用受到较大限制。现有的开采方式常用膨胀剂，膨胀剂开采方式是一种安全性较高的方式，且不受使用限制，但其开采精度较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种用于型材开采的膨胀裂岩装置壳体、膨胀裂岩装置及膨胀裂岩方法，旨在解决现有技术的膨胀剂开采方式中，开采精度低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的用于型材开采的膨胀裂岩装置壳体，包括点火头、脚线和两端贯通形成开口的膨胀壳，所述膨胀壳内壁向外壁的方向凹陷形成有刻槽，所述刻槽的长度方向从所述膨胀壳的一端指向所述膨胀壳的另一端，两所述开口上分别设有用于密封开口的密封盖，在所述膨胀壳内两所述密封盖之间形成用于收容产气药的收容空间，所述脚线的一端位于收容空间内且连接有所述点火头，所述脚线的另一端贯穿任意一密封盖伸出到膨胀壳外且用于连接起爆器。
[0005]优选的，所述膨胀壳外壁设有与刻槽对应数量的定位卡条，且每一所述定位卡条的位置分别与每一刻槽的位置一一对应。
[0006]优选的，所述定位卡条用于插入型材钻孔孔壁上的预裂切槽上，且所述定位卡条逐渐缩小的一端与预裂切槽的槽壁过盈配合。
[0007]本专利技术还提出一种膨胀裂岩装置，包括上述任意一项所述的膨胀裂岩装置壳体，所述膨胀裂岩装置壳体内收容有产气药，所述点火头位于所述产气药内。
[0008]本专利技术还提出一种用于型材开采的膨胀裂岩方法，采用上述任意一项所述的用于型材开采的膨胀裂岩装置进行膨胀裂岩，所述用于型材开采的膨胀裂岩方法，包括以下步骤：
[0009]S1：根据型材荒料的形状和型材边角料杂质情况确定一至四条切割线；
[0010]S2：使用钻机在每条切割线中心位置开设钻孔；
[0011]S3：将膨胀裂岩装置放入钻孔中，并使刻槽与所述切割线对准，并且在钻孔底部和膨胀裂岩装置之间预留空气间隔段；
[0012]S4：使用堵塞料将钻孔的孔口处堵塞，使膨胀裂岩装置位于堵塞料与钻孔的孔底之间；
[0013]S5：将所述起爆器连接所述点火头脚线，通电起爆，完成切割作业。
[0014]优选的，所述膨胀壳外壁设有与刻槽对应数量的定位卡条，且每一所述定位卡条的位置分别与每一刻槽的位置一一对应；所述步骤S2和步骤S3之间，还包括如下步骤：
[0015]S6，使用扁钎在每个钻孔的孔壁两侧沿着切割线方向度对称开设预裂切槽。
[0016]所述步骤S3具体为：
[0017]将膨胀裂岩装置放入钻孔中，安装过程中应保证所述定位卡条与所述预裂切槽对应，以使刻槽与所述切割线对准，安装过程应在钻孔底部和膨胀裂岩装置之间预留空气间隔段。
[0018]优选的，所述钻孔的直径为所述膨胀壳直径的1.0倍以上，且在膨胀壳直径的1.1倍以下。
[0019]优选的，所述膨胀壳的长度在所述钻孔深度的十分之一以上，且在钻孔深度的的二分之一以下。
[0020]优选的，所述预裂切槽的深度大于2mm。
[0021]优选的，所述空气间隔段的高度在钻孔深度的二分之一以下。
[0022]本专利技术的技术方案中，将装载有膨胀部件的收容部件放置在钻孔内，钻孔的孔壁四周有切割线，将膨胀壳设有刻槽的一侧对准需要断裂方向的切割线，气体件产生气体，导致膨胀壳沿刻槽处膨胀爆裂，气体对岩石进行冲击并导致岩石断裂，刻槽用于形成应力集中点，保证产气件产生的气体沿着切割线方向进行做功，使岩石沿着切割线发生定向断裂，通过上述结构之间的相互配合，实现了型材荒料的快速、精准切割，大大提提高了切割面的平整性。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0024]图1为本专利技术的应用于型材开采的俯视图；
[0025]图2为本专利技术的A
‑
A剖视图；
[0026]图3为本专利技术的M处的局部放大结构示意图；
[0027]图4为本专利技术的B
‑
B剖视图；
[0028]图5为本专利技术的C
‑
C剖视图。
[0029]附图标号说明：
[0030]1、密封盖；2、膨胀壳；3、定位卡条；5、脚线；6、点火头；7、产气药；8、型材边角料；9、预裂切槽；10、钻孔；11、型材荒料；12、切割线；13、空气间隔段；14、起爆器；15、堵塞料；16、刻槽。
[0031]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于型材开采的膨胀裂岩装置壳体，其特征在于，包括点火头、脚线和两端贯通形成开口的膨胀壳，所述膨胀壳内壁向外壁的方向凹陷形成有刻槽，所述刻槽的长度方向从所述膨胀壳的一端指向所述膨胀壳的另一端，两所述开口上分别设有用于密封开口的密封盖，在所述膨胀壳内两所述密封盖之间形成用于收容产气药的收容空间，所述脚线的一端位于收容空间内且连接有所述点火头，所述脚线的另一端贯穿任意一密封盖伸出到膨胀壳外且用于连接起爆器。2.根据权利要求1所述的用于型材开采的膨胀裂岩装置壳体，其特征在于，所述膨胀壳外壁设有与刻槽对应数量的定位卡条，且每一所述定位卡条的位置分别与每一刻槽的位置一一对应。3.根据权利要求2所述的用于型材开采的膨胀裂岩装置壳体，其特征在于，所述定位卡条用于插入型材钻孔孔壁上的预裂切槽上，且所述定位卡条逐渐缩小的一端与预裂切槽的槽壁过盈配合。4.一种膨胀裂岩装置，其特征在于，包括如权利要求1至3中任一项所述的膨胀裂岩装置壳体，所述膨胀裂岩装置壳体内收容有产气药，所述点火头位于所述产气药内。5.一种用于型材开采的膨胀裂岩方法，其特征在于，采用权利要求4所述膨胀裂岩装置进行膨胀裂岩，所述用于型材开采的膨胀裂岩方法，包括以下步骤：S1：根据型材荒料的形状和型材边角料杂质情况确定一至四条切割线；S2：使用钻机在每条切割线中心位置开设钻孔；S3：将膨胀裂岩装置放入钻孔中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐添福，刘保阳，刘代旗，赵远利，朱宽，徐志鹏，文俊，
申请(专利权)人：葛洲坝易普力湖南科技有限公司，
类型：发明
国别省市：