本申请实施例提供一种纤维面料加工用剪裁装置，涉及面料加工技术领域。该纤维面料加工用剪裁装置包括：台板、移动机构和剪裁刀。所述台板的上端面开设有剪裁槽；所述移动机构包括支架和刀架，所述支架固定在所述台板的上端面，所述支架的表面设置有导向杆，所述刀架套接在所述导向杆的表面。本申请通过第一驱动装置驱动刀架和剪裁刀移动，移动的剪裁刀便可以对面料进行切割，而通过第二驱动装置，驱动转轴和剪裁刀进行转动，可将剪裁刀移动到刀架的表面的收纳槽内，对剪裁刀进行收纳，在进行面料剪裁时，不仅可降低剪裁刀划伤工作人员的可能性，还可以降低剪裁刀与外界物体碰撞的可能性，降低剪裁刀出现卷刃、断裂的可能性。断裂的可能性。断裂的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种纤维面料加工用剪裁装置
[0001]本申请涉及面料加工
，具体而言，涉及一种纤维面料加工用剪裁装置。
技术介绍
[0002]相关技术中，纤维面料具有良好的弹性和蓬松性，是生活、生产中常用的面料之一，而在纤维面料的生产、加工过程中，通常需要将纤维面料剪裁成若干小份进行后续的加工。
[0003]而在使用刀具对纤维面料进行切割、剪裁后，刀具无法进行回收，裸露在外界的刀具不仅容易划伤工作人员，而且，若刀具与其他物体发生碰撞，会导致刀具的损坏。
技术实现思路
[0004]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种纤维面料加工用剪裁装置，所述纤维面料加工用剪裁装置具有回收功能，减小刀具损坏的可能性。
[0005]根据本申请实施例的一种纤维面料加工用剪裁装置，包括：台板、移动机构和剪裁刀。所述台板的上端面开设有剪裁槽；所述移动机构包括支架和刀架，所述支架固定在所述台板的上端面，所述支架的表面设置有导向杆，所述刀架套接在所述导向杆的表面，所述刀架的表面设置有用于驱动所述刀架移动的第一驱动装置；所述刀架的表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部转动安装有转轴，所述剪裁刀的一端与所述转轴固定连接，所述刀架的表面设置有用于驱动所述转轴转动的第二驱动装置。
[0006]根据本申请实施例的一种纤维面料加工用剪裁装置，有益效果是通过第一驱动装置驱动刀架和剪裁刀移动，移动的剪裁刀便可以对面料进行切割，而通过第二驱动装置，驱动转轴和剪裁刀进行转动，可将剪裁刀移动到刀架的表面的收纳槽内，对剪裁刀进行收纳，在进行面料剪裁时，不仅可降低剪裁刀划伤工作人员的可能性，还可以降低剪裁刀与外界物体碰撞的可能性，降低剪裁刀出现卷刃、断裂的可能性。
[0007]另外，根据本申请实施例的一种纤维面料加工用剪裁装置还具有如下附加的技术特征：
[0008]根据本申请的一些实施例，所述台板的下端面安装有台柱，且所述台柱两两相对设置。
[0009]根据本申请的一些实施例，所述台板的拐角处设置有圆角，所述台柱的下端面设置有防滑纹。
[0010]根据本申请的一些实施例，所述支架为槽形板件，且所述支架的两侧向下延伸与所述台板的上端面固定连接。
[0011]根据本申请的一些实施例，所述刀架的截面呈T形，且所述刀架与所述台板之间间隙配合。
[0012]根据本申请的一些实施例，所述剪裁刀滑动插入所述收纳槽的槽内，且所述剪裁
刀的表面设置有刃部。
[0013]根据本申请的一些实施例，所述第一驱动装置包括驱动电机和丝杆，所述丝杆转动安装于所述支架的表面，所述刀架螺纹套接于所述丝杆，所述驱动电机固定在所述支架的表面，且所述驱动电机的输出轴与所述丝杆传动连接。
[0014]根据本申请的一些实施例，所述导向杆的截面呈圆形，且所述导向杆和所述丝杆之间相互平行。
[0015]根据本申请的一些实施例，所述第二驱动装置包括第一伸缩件和驱动齿条，所述第一伸缩件固定在所述刀架的表面，所述驱动齿条安装于所述第一伸缩件的活动端，所述转轴键连接有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合传动。
[0016]根据本申请的一些实施例，所述剪裁槽的宽度比所述剪裁刀厚度的大，且所述剪裁刀位于所述剪裁槽的正上方。
[0017]根据本申请的一些实施例，所述台板的表面设置有张紧机构，所述张紧机构包括支座和双头螺杆，所述支座固定在所述支架的顶端，所述双头螺杆转动安装于所述支座的表面，所述支座的表面安装有第一电机，且所述第一电机的输出轴与所述双头螺杆螺纹连接，所述双头螺杆的两个螺纹段均螺纹连接有滑块，所述滑块的表面安装有横板，且所述横板的下端面，安装有连接角板，所述连接角板的表面设置有第二伸缩件，所述第二伸缩件的活动端安装有张紧夹杆，所述台板的内部对称开设有第一滑槽，且两个所述第一滑槽的相对侧均与所述剪裁槽连通，所述第一滑槽的槽内滑动安装有张紧夹板，所述张紧夹板的上端面安装有竖板，且所述台板的上端面开设有与所述竖板相匹配的第二滑槽，所述竖板的上端面从所述第二滑槽内滑动穿过，且所述竖板的上端面与所述横板固定连接。
[0018]根据本申请的一些实施例，两个所述张紧夹板的上端面均安装有支杆，且所述支杆的顶端安装有壳板，两个所述壳板对称设置，且两个所述壳板的相对侧密封贴合，两个所述壳板的顶端均安装有密封条，所述密封条与所述刀架密封贴合，所述台板的下端部开设有排屑槽，且所述排屑槽的顶部与所述剪裁槽连通，所述张紧夹板的下端面安装有推板，且所述推板的下端部设置有毛刷层。
[0019]根据本申请的一些实施例，所述支座与所述支架的连接处一体成型，所述双头螺杆由两个规格相同的螺杆对称焊接组成。
[0020]根据本申请的一些实施例，所述双头螺杆和所述第一电机均键连接有传动齿轮，且所述传动齿轮之间啮合传动。
[0021]根据本申请的一些实施例，所述滑块和所述横板的连接处一体成型，且所述横板的下端面紧贴着所述支架的表面。
[0022]根据本申请的一些实施例，所述台板的表面设置有清理机构，所述清理机构包括气泵和气管，所述气泵和所述气管均安装于所述台板的表面，且所述气泵的输出端连通有第一连管，所述第一连管的另一端安装在所述气管的管身，且所述第一连管与所述气管连通，所述气管的表面连通有喷嘴，所述壳板的表面连通有伸缩管，所述伸缩管的一端连通有第二连管，且所述第二连管的一端滑动插接在所述气管的内部，所述第二连管的表面开设有进气豁口，所述第二连管的一端设置有活塞，所述气管的表面安装有第三伸缩件，且所述第三伸缩件的活动端与所述第二连管固定，所述壳板表面开设有排气口，且所述排气口和所述第二连管的内部均间隔安装有防水透气膜，且相邻两个所述防水透气膜之间设置有吸
湿层。
[0023]根据本申请的一些实施例，所述第二连管的管身紧固套接有密封胶圈，且所述密封胶圈与所述进气豁口错开设置，所述密封胶圈的外壁与所述气管的内壁密封贴合。
[0024]根据本申请的一些实施例，所述气管、所述第二连管和所述活塞同轴设置，且所述活塞的周面与所述气管的内壁贴合密封。
[0025]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
[0026]在使用刀具对面料进行剪裁、切割后，若不对刀具进行收纳，裸露在外界的刀具容易与外界物体发生碰撞，会导致刀具的损坏，影响刀具后续的使用。
[0027]在将面料放置到台板的表面准备进行切割前，先调控第二伸缩件，使第二伸缩件支撑张紧夹杆向张紧夹板移动，直至张紧夹杆和张紧夹板夹紧面料后，启动第一电机，第一电机驱动双头螺杆进行转动，安装在双头螺杆的两个螺纹段表面的两个滑块会进行向背的移动，则两个滑块会带动横板、竖板、连接角板和第二伸缩件进行相对的移动，则相对应的两个竖板会带动两个张紧夹板进行相对的移动，而相对应的两个第二伸缩件会带动两个张紧夹杆进行相对的移动，由两个张紧夹板和两个张紧夹杆配合夹持面料，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纤维面料加工用剪裁装置，其特征在于，包括：台板(100)，所述台板(100)的上端面开设有剪裁槽(110)；移动机构(200)，所述移动机构(200)包括支架(210)和刀架(220)，所述支架(210)固定在所述台板(100)的上端面，所述支架(210)的表面设置有导向杆(230)，所述刀架(220)套接在所述导向杆(230)的表面，所述刀架(220)的表面设置有用于驱动所述刀架(220)移动的第一驱动装置(240)；剪裁刀(300)，所述刀架(220)的表面开设有收纳槽(250)，所述收纳槽(250)的内部转动安装有转轴(260)，所述剪裁刀(300)的一端与所述转轴(260)固定连接，所述刀架(220)的表面设置有用于驱动所述转轴(260)转动的第二驱动装置(270)。2.根据权利要求1所述的一种纤维面料加工用剪裁装置，其特征在于，所述台板(100)的下端面安装有台柱(120)，且所述台柱(120)两两相对设置。3.根据权利要求2所述的一种纤维面料加工用剪裁装置，其特征在于，所述台板(100)的拐角处设置有圆角，所述台柱(120)的下端面设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种纤维面料加工用剪裁装置，其特征在于，所述支架(210)为槽形板件，且所述支架(210)的两侧向下延伸与所述台板(100)的上端面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种纤维面料加工用剪裁装置，其特征在于，所述刀架(220)的截面呈T形，且所述刀架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：章麒禧，
申请(专利权)人：章麒禧，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。