一种竹木家具智能化柔性制造生产线及其生产方法技术

技术编号:34902394 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-10 14:10
本发明专利技术公开了一种竹木家具智能化柔性制造生产线及其生产方法,属于竹木家具柔性制造生产线技术领域,将需要进行打孔的板材放置在传送滚筒上,然后启动侧驱动电机调节传送滚筒运动,当板材运动至第一龙门架的下方的时候,则启动第二电动伸缩杆使其内滑动筒压持在板材上,然后启动第一打孔电机带动第一转轴调节第一钻头进行打孔,打孔的时候同步带动第一扇叶运动,将灰尘通过内滑动筒进入至第一吸尘管,通过第一吸尘管进入至第一扇叶罩再通过第一回尘管进入至第一吸尘仓内进行收集,通过启动第三驱动电机调节第三调节滑块。动第三驱动电机调节第三调节滑块。动第三驱动电机调节第三调节滑块。

【技术实现步骤摘要】
一种竹木家具智能化柔性制造生产线及其生产方法


[0001]本专利技术涉及一种竹木家具柔性制造生产线,特别是涉及一种竹木家具智能化柔性制造生产线,本专利技术还涉及一种竹木家具柔性制造生产线的生产方法,特别涉及一种竹木家具智能化柔性制造生产线的生产方法,属于竹木家具柔性制造生产线


技术介绍

[0002]现有技术中在进行竹木家具生产的时候存在如下问题;
[0003]在进行板材进行加工的时候产生的废屑会往周围的空气弥漫导致灰尘比较多的问题,虽然现有技术中设计了吸尘的结构,但是吸尘结构都是独立设备无法实现联动驱动这样则导致还需要多余的控制设备控制吸尘结构运行,而且还需要多余的驱动结构驱动吸尘,这样则提高了生产成本;
[0004]在进行板材进行加工的时候产生的废屑虽然设计了吸尘结构但是无法进行全面的吸尘也会导致废屑肆意的问题,在清理上则比较费时费力;
[0005]现有技术中板材进行加工的时候对于板材的边部无法进行打孔处理,这样则导致还需要单独的侧边打孔设备进行打孔,往往都是采用人工立起以后再进行侧边定位打孔的方式,这样则比较费时费力而且不符合自动化生产线;
[0006]为此设计一种竹木家具智能化柔性制造生产线及其生产方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的主要目的是为了提供一种竹木家具智能化柔性制造生产线及其生产方法,将需要进行打孔的板材放置在传送滚筒上,然后启动侧驱动电机调节传送滚筒运动,当板材运动至第一龙门架的下方的时候,则启动第二电动伸缩杆使其内滑动筒压持在板材上,然后启动第一打孔电机带动第一转轴调节第一钻头进行打孔,打孔的时候同步带动第一扇叶运动,将灰尘通过内滑动筒进入至第一吸尘管,通过第一吸尘管进入至第一扇叶罩再通过第一回尘管进入至第一吸尘仓内进行收集,通过启动第三驱动电机调节第三调节滑块,通过启动第二驱动电机调节第二调节滑块进而调节第一钻头在板材平面上不同位置进行打孔处理,当打孔完成后进入至第二龙门架的下方,则启动第二角度调节电机、第二铰接电动伸缩机械臂调节第二压持座,使其第二调节滚筒将板材顶起,然后启动第一铰接电动伸缩机械臂、第一侧调节电机调节第一压持座使其第一调节滚筒对板材夹持将板材立起,启动第一电动伸缩杆调节第二钻头靠近板材,然后启动第二打孔电机带动第二钻头旋转进行打孔,通过第二打孔电机的运行调节第二扇叶将灰尘通过U型吸尘罩内部进入至第二吸尘管,再通过第二吸尘管进入至第二回尘管进而进入至第二吸尘仓内,通过启动调节第一铰接电动伸缩机械臂和第二铰接电动伸缩机械臂调节板材的水平位置也可通过第一调节滚筒的运行调节板材的位置进行不同位置的打孔,当板材立起的时候灰尘也通过传送滚筒落在侧支撑板下方,并通过在侧支撑板下方设置灰尘收集抽屉进行收集。
[0008]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0009]一种竹木家具智能化柔性制造生产线,包括侧支撑板,所述侧支撑板的内侧等间距设有传送滚筒,所述侧支撑板的外侧端中部处设有驱动所述传送滚筒的侧驱动电机,所述侧支撑板的顶部一侧处安装有第一龙门架,所述第一龙门架的顶部设有第三水平调节组件,且第三水平调节组件的输出端套设有第三调节滑块,所述第三调节滑块的底部安装有第二水平调节组件,且第二水平调节组件的输出端套设有第二调节滑块,所述第二调节滑块的输出端安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端安装有可伸缩防尘罩组件,所述可伸缩防尘罩组件的内顶部处安装有第一打孔组件,且第一打孔组件上设有可被所述第一打孔组件驱动的第一吸尘组件,且第一吸尘组件与可伸缩防尘罩组件连通,所述第一龙门架的顶部安装有第一吸尘仓,且所述第一吸尘仓通过第一回尘管与第一吸尘组件连通,所述侧支撑板的顶部安装有第二龙门架,所述第二龙门架的内顶中部处安装有第一水平调节组件,该第一水平调节组件的输出端套设有第一调节滑块,所述第一调节滑块的顶部处安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端安装有U型吸尘罩组件,该U型吸尘罩组件的内顶部处安装有第二打孔组件,第二打孔组件上设有可被所述第二打孔组件驱动的第二吸尘组件,且第二吸尘组件的一端与U型吸尘罩组件连通,第二吸尘组件的另一端通过第二回尘管与第二吸尘仓连通,且第二吸尘仓安装在第二龙门架的顶部处,所述侧支撑板的内壁且位于传送滚筒上方处设有第一机械臂组件,所述侧支撑板的内壁且位于传送滚筒下方处设有第二机械臂组件,且第一机械臂组件和第二机械臂组件相互配合,所述侧支撑板的内壁上方处安装有板材侧夹持组件。
[0010]优选的,第三水平调节组件包括第一调节螺杆、第一水平滑槽和第三驱动电机,所述第一龙门架的内顶中部处安装有第一水平滑槽,所述第一水平滑槽的一端中部处安装有第三驱动电机,且所述第三驱动电机的输出端贯穿第一水平滑槽安装有第一调节螺杆,所述第一调节螺杆的外侧啮合有第三调节滑块;
[0011]第二水平调节组件包括第二水平滑槽、第二调节螺杆和第二驱动电机,所述第三调节滑块的底部安装有第二水平滑槽,所述第二水平滑槽的一端安装有第二驱动电机,且所述第二驱动电机的输出端贯穿第二水平滑槽安装有第二调节螺杆,所述第二调节螺杆的外侧啮合有第二调节滑块;
[0012]板材侧夹持组件包括侧电动夹持杆和夹持板,所述侧支撑板的内侧端顶部处安装有侧电动夹持杆,所述侧电动夹持杆的输出端安装有夹持板。
[0013]优选的,可伸缩防尘罩组件包括外滑动筒、内固定块、限位弹簧、内滑动筒和第一内吸尘孔,所述第二电动伸缩杆的输出端安装有外滑动筒,所述外滑动筒的内顶部处安装有内固定块,所述内固定块的底部安装有限位弹簧,所述限位弹簧的底部安装有内滑动筒,所述内滑动筒的内壁开设有第一内吸尘孔。
[0014]第一打孔组件包括第一打孔电机、第一转轴和第一钻头,所述外滑动筒的内顶部处安装有第一打孔电机,所述第一打孔电机的输出端安装有第一转轴,所述第一转轴的底部安装有第一钻头;
[0015]所述第一转轴的外侧设有第一吸尘组件;
[0016]第一吸尘组件包括第一扇叶罩和第一扇叶,所述外滑动筒的内壁上方处安装有第一扇叶罩,所述第一转轴的外侧中部处安装有第一扇叶,且所述第一扇叶罩套设在所述第一扇叶的外侧,所述第一扇叶罩的一端连通有第一吸尘管,所述第一吸尘管与内滑动筒内
部连通,所述第一扇叶罩的另一端连通有第一回尘管。
[0017]优选的,第一水平调节组件包括第一水平滑槽、第一驱动电机和第三调节螺杆,所述第二龙门架的底中部处安装有第一水平滑槽,且所述第一水平滑槽的外端部处安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端贯穿第一水平滑槽安装有第三调节螺杆,该第三调节螺杆的外侧啮合有第一调节滑块。
[0018]优选的,U型吸尘罩组件包括U型吸尘罩和第二内吸尘孔,所述第一电动伸缩杆的输出端安装有U型吸尘罩,且U型吸尘罩的内壁等间距开设有第二内吸尘孔;
[0019]第二打孔组件包括第二打孔电机、第二钻头和第二转轴,所述U型吸尘罩的内顶部处安装有第二打孔电机,所述第二打孔电机的输出端安装有第二转轴,该第二转轴的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹木家具智能化柔性制造生产线,其特征在于:包括侧支撑板(1),所述侧支撑板(1)的内侧等间距设有传送滚筒(6),所述侧支撑板(1)的外侧端中部处设有驱动所述传送滚筒(6)的侧驱动电机(13),所述侧支撑板(1)的顶部一侧处安装有第一龙门架(2),所述第一龙门架(2)的顶部设有第三水平调节组件,且第三水平调节组件的输出端套设有第三调节滑块(36),所述第三调节滑块(36)的底部安装有第二水平调节组件,且第二水平调节组件的输出端套设有第二调节滑块(12),所述第二调节滑块(12)的输出端安装有第二电动伸缩杆(11),所述第二电动伸缩杆(11)的输出端安装有可伸缩防尘罩组件,所述可伸缩防尘罩组件的内顶部处安装有第一打孔组件,且第一打孔组件上设有可被所述第一打孔组件驱动的第一吸尘组件,且第一吸尘组件与可伸缩防尘罩组件连通,所述第一龙门架(2)的顶部安装有第一吸尘仓(3),且所述第一吸尘仓(3)通过第一回尘管(37)与第一吸尘组件连通,所述侧支撑板(1)的顶部安装有第二龙门架(5),所述第二龙门架(5)的内顶中部处安装有第一水平调节组件,该第一水平调节组件的输出端套设有第一调节滑块(9),所述第一调节滑块(9)的顶部处安装有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)的输出端安装有U型吸尘罩组件,该U型吸尘罩组件的内顶部处安装有第二打孔组件,第二打孔组件上设有可被所述第二打孔组件驱动的第二吸尘组件,且第二吸尘组件的一端与U型吸尘罩组件连通,第二吸尘组件的另一端通过第二回尘管(49)与第二吸尘仓(4)连通,且第二吸尘仓(4)安装在第二龙门架(5)的顶部处,所述侧支撑板(1)的内壁且位于传送滚筒(6)上方处设有第一机械臂组件,所述侧支撑板(1)的内壁且位于传送滚筒(6)下方处设有第二机械臂组件,且第一机械臂组件和第二机械臂组件相互配合,所述侧支撑板(1)的内壁上方处安装有板材侧夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种竹木家具智能化柔性制造生产线,其特征在于:第三水平调节组件包括第一调节螺杆(17)、第一水平滑槽(8)和第三驱动电机(39),所述第一龙门架(2)的内顶中部处安装有第一水平滑槽(8),所述第一水平滑槽(8)的一端中部处安装有第三驱动电机(39),且所述第三驱动电机(39)的输出端贯穿第一水平滑槽(8)安装有第一调节螺杆(17),所述第一调节螺杆(17)的外侧啮合有第三调节滑块(36);第二水平调节组件包括第二水平滑槽(16)、第二调节螺杆(19)和第二驱动电机(38),所述第三调节滑块(36)的底部安装有第二水平滑槽(16),所述第二水平滑槽(16)的一端安装有第二驱动电机(38),且所述第二驱动电机(38)的输出端贯穿第二水平滑槽(16)安装有第二调节螺杆(19),所述第二调节螺杆(19)的外侧啮合有第二调节滑块(12);板材侧夹持组件包括侧电动夹持杆(14)和夹持板(15),所述侧支撑板(1)的内侧端顶部处安装有侧电动夹持杆(14),所述侧电动夹持杆(14)的输出端安装有夹持板(15)。3.根据权利要求2所述的一种竹木家具智能化柔性制造生产线,其特征在于:可伸缩防尘罩组件包括外滑动筒(35)、内固定块(45)、限位弹簧(46)、内滑动筒(34)和第一内吸尘孔,所述第二电动伸缩杆(11)的输出端安装有外滑动筒(35),所述外滑动筒(35)的内顶部处安装有内固定块(45),所述内固定块(45)的底部安装有限位弹簧(46),所述限位弹簧(46)的底部安装有内滑动筒(34),所述内滑动筒(34)的内壁开设有第一内吸尘孔。4.根据权利要求3所述的一种竹木家具智能化柔性制造生产线,其特征在于:第一打孔组件包括第一打孔电机(41)、第一转轴(43)和第一钻头(44),所述外滑动筒(35)的内顶部处安装有第一打孔电机(41),所述第一打孔电机(41)的输出端安装有第一转轴(43),所述
第一转轴(43)的底部安装有第一钻头(44);所述第一转轴(43)的外侧设有第一吸尘组件;第一吸尘组件包括第一扇叶罩(40)和第一扇叶(42),所述外滑动筒(35)的内壁上方处安装有第一扇叶罩(40),所述第一转轴(43)的外侧中部处安装有第一扇叶(42),且所述第一扇叶罩(40)套设在所述第一扇叶(42)的外侧,所述第一扇叶罩(40)的一端连通有第一吸尘管(47),所述第一吸尘管(47)与内滑动筒(34)内部连通,所述第一扇叶罩(40)的另一端连通有第一回尘管(37)。5.根据权利要求4所述的一种竹木家具智能化柔性制造生产线,其特征在于:第一水平调节组件包括第一水平滑槽(8)、第一驱动电机(7)和第三调节螺杆,所述第二龙门架(5)的底中部处安装有第一水平滑槽(8),且所述第一水平滑槽(8)的外端部处安装有第一驱动电机(7),所述第一驱动电机(7)的输出端贯穿第一水平滑槽(8)安装有第三调节螺杆,该第三调节螺杆的外侧啮合有第一调节滑块(9)。6.根据权利要求5所述的一种竹木家具智能化柔性制造生产线,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:范雪明吴李锋
申请(专利权)人:福建省瑞祥竹木有限公司
类型:发明
国别省市:

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