一种植物油燃料制备系统及制备方法技术方案

本发明专利技术涉及燃油制备技术领域，特别涉及一种植物油燃料制备系统及制备方法，包括搅拌桶、放料单元、搅拌单元和冷却单元,所述搅拌桶上端设置有放料单元，搅拌桶内设置有搅拌单元，搅拌桶外侧壁设置有冷却单元；本发明专利技术设置了搅拌单元通过第一搅拌组件和第二搅拌组件交错排布，并同时对混合溶液进行搅拌，第二搅拌组件自转对混合溶液进行搅拌的同时绕着第一搅拌组件公转，搅拌搅拌效果好；本发明专利技术设置了放料单元通过圈数计数组件可以知道所放液体的量，通过电动推杆控制阀门能够定量的控制溶液流入到搅拌桶，使各部分溶液的量更加精确，本发明专利技术设置了冷却单元通过螺旋结构的冷却液回流，对工作时的搅拌桶进行冷却，减少易挥发性的溶液蒸发。发性的溶液蒸发。发性的溶液蒸发。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油燃料制备系统及制备方法


[0001]本专利技术涉及燃油制备
，特别涉及一种植物油燃料制备系统及制备方法。

技术介绍

[0002]植物油燃料是一种复合型燃料，其勾兑的配方：一是50％左右的植物油、二是10％左右的乙醇、三是40％左右的辅料。植物油燃料在技术和产品的使用上拥有极大的改进，在常温下储存、运输、运用，无压气罐存储，仅用一般的金属复合材料或塑胶制品就能存储。植物油燃料用于餐馆、食堂、加热炉等，主要用于替代市场上的液化石油气和醇基液体燃料，植物油燃料不是危险化学品，不能用明火点燃，不易爆炸，不蒸发，是一种安全清洁的不易燃、无毒无害的可再生资源，植物油燃料可作为液化石油气和轻质燃料油的替代燃料，点火后的有机废气比液化石油气低80％以上。
[0003]然而目前对植物油燃料制备存在以下问题：1、由于组成植物油燃油的各部分溶液所需含量是一定的，因此需要先将各部分溶液的体积进行测量，无法快速的将各部分溶液进行定量的混合在一起；2、对于不同密度、性质的溶液混合在一起时，部分液体粘稠度比较高，因此搅拌不够充分则最终的混合溶液无法达到理想的性质、功能；3、搅拌过程中由于摩擦生热容易造成易挥发性的溶液蒸发，从而导致混合溶液的配比出现差错。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种植物油燃料制备系统，包括搅拌桶、放料单元、搅拌单元和冷却单元,所述搅拌桶上端设置有放料单元，搅拌桶内设置有搅拌单元，搅拌桶外侧壁设置有冷却单元，搅拌桶内部底端靠近内侧壁的位置开设有出油口。r/>[0005]所述搅拌单元包括外环盘、内圆盘、电机、转动柱、第一搅拌组件、太阳轮、行星轮、支撑筒、搅拌轴、第二搅拌组件，所述搅拌桶上侧壁中部贯穿开设有圆形槽，圆形槽侧壁转动设置有外环盘，外环盘的内环侧壁转动设置有内圆盘，搅拌桶内部底端中部转动设置有转动柱，转动柱外侧壁且位于搅拌桶内部自上而下等间距设置有多组第一搅拌组件，转动柱的远离搅拌桶底侧的一端穿过内圆盘后设置有太阳轮，太阳轮周向均匀设置有多个与其啮合的行星轮，搅拌桶上侧壁设置有支撑筒，支撑筒内侧壁周向均匀开设有齿槽，多个行星轮均与齿槽相啮合，行星轮下端面中部设置有搅拌轴，搅拌轴远离行星轮的一端穿过外环盘后转动设置在搅拌桶底端，搅拌轴外侧壁且位于搅拌桶内部自上而下等间距设置有多组第二搅拌组件，支撑筒外部上端通过电机座设置有电机，电机的输出轴穿过支撑筒的上侧壁后与太阳轮相连接。
[0006]所述放料单元包括溶液罐、放液管道、滚动轴、圈数计数组件、叶片、阀门、容纳槽块和支撑组件，所述搅拌桶上侧壁通过支撑组件设置有多个溶液罐，溶液罐底端中部设置有放液管道，放液管道上下段的横截面为回字形，放液管道中段为圆柱形结构，且放液管道中段前后侧壁之间转动设置有滚动轴，滚动轴另一端穿过放液管道外侧壁后设置有圈数计数组件，滚动轴外侧壁周向均匀设置有四个叶片，叶片远离滚动轴的一端设置有溶液刮板
组件，滚动板远离滚动轴的一端与放液管道中段的内侧壁相接触，放液管道上段设置有阀门，放液管道外侧壁且位于阀门处设置有容纳槽块，容纳槽块内设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端与阀门相连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冷却单元包括冷却槽、进水口和出水口，其中：所述搅拌桶外侧壁内开设有螺旋状的冷却槽，位于搅拌桶外侧壁上侧开设有与冷却槽相连通的出水口，位于搅拌桶外侧壁下侧开设有与冷却槽相连通的进水口。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑组件包括支撑台、支撑脚、出油槽、L形支撑条、支撑圈和支撑架，其中：所述搅拌桶安装在支撑台上，支撑台下端周向均匀设置有多个支撑脚，支撑台上贯穿开设有与出油口相同大小的出油槽，支撑台上端边缘周向均匀设置有多个L形支撑条，支撑条水平段靠近搅拌桶中心的一端设置有支撑圈，支撑圈上设置有溶液罐，支撑圈下端周向均匀设置有多个支撑架，支撑架远离支撑圈的一端设置在搅拌桶上侧壁。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述圈数计数组件包括容纳腔、初级轮、个位数字轮、十位数字轮、百位数字轮、支撑圆轴、一级方轴齿轮、二级方轴齿轮和三级方轴齿轮，所述放液管道外侧壁设置有容纳腔，滚动轴远离放液管道的一端转动设置在容纳腔内远离放液管道的一侧壁上，滚动轴外侧壁且位于容纳腔内靠近放液管道的位置设置有初级轮，滚动轴外侧壁沿其长度方向且位于容纳腔内远离初级轮的方向依次套设有个位数字轮、十位数字轮和百位数字轮,容纳腔内左右侧壁且远离滚动轴的一侧设置有支撑圆轴，支撑圆轴外侧壁沿其长度方向自靠近放液管道一侧到远离其一侧依次套设有一级方轴齿轮、二级方轴齿轮和三级方轴齿轮，初级轮和个位数字轮与一级方轴齿轮相啮合，个位数字轮与十位数字轮与二级方轴齿轮相啮合，是十位数字轮与百位数字轮与三级方轴齿轮相啮合。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述内圆盘外侧壁周向开设有多个半圆形槽，且半圆形槽内转动设置有滚珠，外环盘的内侧壁开设有与滚珠之间滚动配合的环形槽。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，每组所述第一搅拌组件包括有多个沿转动柱外侧壁周向均匀设置的第一搅拌片，每组所述第二搅拌组件包括有多个沿转动柱外侧壁周向均匀设置的第二搅拌片，且第一搅拌组件与第二搅拌组件交错排布。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一搅拌片和第二搅拌片均有一定倾斜角。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述初级轮为不完全齿轮，一级方轴齿轮与初级轮啮合的部分齿数为初级轮齿数的4倍，一级方轴齿轮与个位数字轮啮合的部分齿数为个位数字轮齿数的十分之一，个位数字轮与二级方轴齿轮啮合的部分为不完全齿，且齿数为啮合部分的二级方轴齿轮的四分之一，二级方轴齿轮与十位数字轮啮合的部分齿数为十位数字轮的十分之一，十位数字轮与三级方轴齿轮啮合的部分为不完全齿，且齿数为啮合部分的三级方轴齿轮的四分之一，三级方轴齿轮与百位数字轮啮合的部分齿数为百位数字轮的十分之一。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述溶液刮板组件包括槽块、弹性刮板、方形滑移槽、限位块、拉动球和滑移槽，所述叶片远离滚动轴的一端滑动套设有槽块，且叶片远离滚动轴的一端与滑动槽块之间设置有多个弹簧，滑动槽块远离滚动轴的一端设置有可拆卸的弹性刮板，叶片前后端面且远离滚动轴的一侧开设有方形滑移槽，方形滑移槽内滑动设
置有前后移动的限位块，两个限位块相对侧与方形滑移槽之间均通过弹簧相连接，两个限位块相对侧均与钢丝绳的一端相连接，钢丝绳的另一端穿过叶片后设置有拉动球，滑动槽块内部前后侧壁上与限位块对应的位置均开设有滑移槽。
[0015]此外，本专利技术提供了一种植物油燃料制备方法，其步骤如下：
[0016]第一步：将各种溶液分别放置在指定的溶液罐内。
[0017]第二步：打开各个溶液罐的阀门，使得溶液罐内的溶液流入到搅拌桶内部。
[0018]第三步：启动电机，通过搅拌单元将各部分溶液进行充分的搅拌，成为一种混合溶液。
[0019]第四步：打开放油口，将搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物油燃料制备系统，包括搅拌桶(1)、放料单元(2)、搅拌单元(3)和冷却单元(4),其特征在于：所述搅拌桶(1)上端设置有放料单元(2)，搅拌桶(1)内设置有搅拌单元(3)，搅拌桶(1)外侧壁设置有冷却单元(4)，搅拌桶(1)内部底端靠近内侧壁的位置开设有出油口(5)，其中：所述搅拌单元(3)包括外环盘(30)、内圆盘(31)、电机(32)、转动柱(33)、第一搅拌组件(34)、太阳轮(35)、行星轮(36)、支撑筒(37)、搅拌轴(38)、第二搅拌组件(39)，其中：所述搅拌桶(1)上侧壁中部贯穿开设有圆形槽，圆形槽侧壁转动设置有外环盘(30)，外环盘(30)的内环侧壁转动设置有内圆盘(31)，搅拌桶(1)内部底端中部转动设置有转动柱(33)，转动柱(33)外侧壁且位于搅拌桶(1)内部自上而下等间距设置有多组第一搅拌组件(34)，转动柱(33)的远离搅拌桶(1)底侧的一端穿过内圆盘(31)后设置有太阳轮(35)，太阳轮(35)周向均匀设置有多个与其啮合的行星轮(36)，搅拌桶(1)上侧壁设置有支撑筒(37)，支撑筒(37)内侧壁周向均匀开设有齿槽，多个行星轮(36)均与齿槽相啮合，行星轮(36)下端面中部设置有搅拌轴(38)，搅拌轴(38)远离行星轮(36)的一端穿过外环盘(30)后转动设置在搅拌桶(1)底端，搅拌轴(38)外侧壁且位于搅拌桶(1)内部自上而下等间距设置有多组第二搅拌组件(39)，支撑筒(37)外部上端通过电机(32)座设置有电机(32)，电机(32)的输出轴穿过支撑筒(37)的上侧壁后与太阳轮(35)相连接；所述放料单元(2)包括溶液罐(21)、放液管道(22)、滚动轴(23)、圈数计数组件(24)、叶片(25)、阀门(26)、容纳槽块(27)和支撑组件(28)，其中：所述搅拌桶(1)上侧壁通过支撑组件(28)设置有多个溶液罐(21)，溶液罐(21)底端中部设置有放液管道(22)，放液管道(22)上下段的横截面为回字形放液管道(22)中段为圆柱形结构，且放液管道(22)中段前后侧壁之间转动设置有滚动轴(23)，滚动轴(23)另一端穿过放液管道(22)外侧壁后设置有圈数计数组件(24)，滚动轴(23)外侧壁周向均匀设置有四个叶片(25)，叶片(25)远离滚动轴(23)的一端设置有溶液刮板组件(29)，滚动板远离滚动轴(23)的一端与放液管道(22)中段的内侧壁相接触，放液管道(22)上段设置有阀门(26)，放液管道(22)外侧壁且位于阀门(26)处设置有容纳槽块(27)，容纳槽块(27)内设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端与阀门(26)相连接。2.根据权利要求1所述的一种植物油燃料制备系统，其特征在于：所述冷却单元(4)包括冷却槽(41)、进水口(42)和出水口(43)，其中：所述搅拌桶(1)外侧壁内开设有螺旋状的冷却槽(41)，位于搅拌桶(1)外侧壁上侧开设有与冷却槽(41)相连通的出水口(43)，位于搅拌桶(1)外侧壁下侧开设有与冷却槽(41)相连通的进水口(42)。3.根据权利要求1所述的一种植物油燃料制备系统，其特征在于：所述支撑组件(28)包括支撑台(281)、支撑脚(282)、出油槽(283)、L形支撑条(284)、支撑圈(285)和支撑架(286)，其中：所述搅拌桶(1)安装在支撑台(281)上，支撑台(281)下端周向均匀设置有多个支撑脚(282)，支撑台(281)上贯穿开设有与出油口(5)相同大小的出油槽(283)，支撑台(281)上端边缘周向均匀设置有多个L形支撑条(284)，支撑条水平段靠近搅拌桶(1)中心的一端设置有支撑圈(285)，支撑圈(285)上设置有溶液罐(21)，支撑圈(285)下端周向均匀设置有多个支撑架(286)，支撑架(286)远离支撑圈(285)的一端设置在搅拌桶(1)上侧壁。4.根据权利要求1所述的一种植物油燃料制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯养文，
申请(专利权)人：冯养文，
类型：发明
国别省市：