大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑体外保温板安装领域，尤其涉及一种大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置及其施工方法，所述大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置，包括吊架、吊架滑道、外挂梯和挂梯定位轨道；两条所述吊架滑道沿建筑体外墙方向并列锚固于建筑体的顶部；所述吊架的底部设有多个脚轮，每个所述脚轮分别由两条所述吊架滑道限位地滑动连接所述吊架滑道，所述吊架的顶部设有延伸出外墙的吊臂，所述吊臂上设有多个起吊装置；所述外挂梯的顶部通过吊索连接其中一个所述起吊装置，且还通过连接件固接所述吊架，所述外挂梯的底部连接挂梯定位轨道；所述挂梯定位轨道锚固于外墙墙底的地面。本发明专利技术操作方便、施工安全，大大提高了施工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑体外保温板安装领域，尤其涉及一种大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置及其施工方法。

技术介绍

[0002]现有的一些大型钢结构建筑根据设计要求需要在外墙铺设外保温板，如：立体高架冷库为钢结构建筑体，其外墙采用的是200mm厚的B1级聚氨酯彩钢夹芯板，外贴50mm厚玻璃丝绵绝热层(即：外保温板)，夹心层采用聚氨酯，聚氨酯密度35Kg/m3，导热系数≤0.024W/(m.k)，外墙整体燃烧性能等级满足A级，外墙耐火极限不应低于0.5小时，墙体保温性能及防火性能应满足防火规范及工艺要求。外保温板为工厂制作，有效宽度为1米，目前的安装方式为：将未保温板吊至安装位置后，工人通过吊篮至安装位置对保温板进行安装，安装过程往往需要多名工人配合，这种坐吊篮的安装方式一方面不方便操作，另一方面安全隐患高；此外，对于不同区域外保温板的安装，需要调整吊篮的位置，耗时费力，施工效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本专利技术提供一种操作方便、施工效率高、施工安全的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置及其施工方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]提供一种大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置，包括吊架、吊架滑道、外挂梯和挂梯定位轨道；
[0006]两条所述吊架滑道沿建筑体外墙方向并列锚固于建筑体的顶部；
[0007]所述吊架的底部设有多个脚轮，每个所述脚轮分别由两条所述吊架滑道限位地滑动连接所述吊架滑道，所述吊架的顶部设有延伸出外墙的吊臂，所述吊臂上设有多个起吊装置；
[0008]所述外挂梯的顶部通过吊索连接其中一个所述起吊装置，且还通过连接件固接所述吊架，所述外挂梯的底部连接挂梯定位轨道；
[0009]所述挂梯定位轨道锚固于外墙墙底的地面。
[0010]在本专利技术提供的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置的一种较佳实施例中，所述吊架滑道包括底板和焊接于底板顶部的两相对设置的槽钢，两所述槽钢的开口侧相对向内设置。
[0011]在本专利技术提供的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置的一种较佳实施例中，所述脚轮包括轮轴和两带限位挡边的滑轮，所述滑轮可转动连接所述轮轴的两端，所述轮轴焊接于所述吊架的底部，两所述滑轮分别设于两相对设置的所述槽钢内由所述限位挡边限位。
[0012]在本专利技术提供的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置的一种较佳实施例中，
每条所述吊架滑道的顶部于所述吊架的外侧均固接有齿条，所述吊架上设有驱动装置，所述驱动装置通过齿轮啮合所述齿条。
[0013]在本专利技术提供的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置的一种较佳实施例中，所述吊架由镀锌方钢组焊而成，所述吊架内设有配重块。
[0014]在本专利技术提供的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置的一种较佳实施例中，所述外挂梯由镀锌钢管组焊而成，包括立管、横杆和斜撑，3杆立管呈等边三角形分布，若干横杆等间距平行的水平焊接于两立管之间形成爬梯，等边三角形的另外两边由横杆和设于两横杆之间的斜撑连接两立管，且边的斜撑倾斜角度相反。
[0015]在本专利技术提供的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置的一种较佳实施例中，所述爬梯靠墙设置，且所述爬梯的顶部横杆通过连接件连接所述吊架。
[0016]在本专利技术提供的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置的一种较佳实施例中，所述连接件包括电永磁铁和磁吸板，所述电永磁铁通过连接杆固定连接所述吊架，所述磁吸板的一端通过抱箍连接所述爬梯的横杆。
[0017]在本专利技术提供的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置的一种较佳实施例中，所述挂梯定位轨道包括滑轨、滑块和旋钮柱塞，两所述滑轨相对外挂梯的宽度锚固于地面，所述滑块滑动连接所述滑轨，且所述滑块的顶部设有用于插入立管的限位孔，所述旋钮柱塞竖向安装于所述滑块一侧的定位板，所述滑轨相对所述定位板的顶部设有定位凸台，所述定位凸台上相对所述旋钮柱塞等间距设有若干定位孔。
[0018]还提供一种大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置的施工方法，包括上述任一所述实施例所述的挂梯装置，施工步骤如下：
[0019]步骤S1，安装吊架滑道：根据吊架底部的脚轮之间的间距将吊架滑道固定于建筑体的顶部；
[0020]步骤S2，安装吊架：将吊架的脚轮设于吊架滑道内，并移动吊架至初始施工位置后，在吊架内放置配重块；
[0021]步骤S3，安装挂梯定位轨道：在建筑体的外墙底部地面相对外挂梯的底部安装挂梯定位轨道；
[0022]步骤S4，安装外挂梯：利用吊架上的起吊装置将外挂梯吊起，使外挂梯为树立状态，将外挂梯的底部对齐挂梯定位轨道上的限位孔，使外挂梯插入限位孔内，在外挂梯的顶部通过连接件固定连接吊架；
[0023]步骤S5，吊装外保温板：施工人员爬上外挂梯，通过经纬仪施划第一排外保温板的垂直控制线和高度控制线，然后利用吊架上另一个起吊装置将外保温板吊至安装位置，安装第一块外保温板时，其外侧与墙角对齐，采用平头自攻螺钉固定第一块外保温板的两侧，在墙角处采用L＝75mm自钻钉进行固定，在对接口处采用L＝30mm自钻钉进行固定，自攻钉的固定位置应在冷库外墙板板缝处；
[0024]步骤S6，按照步骤S5的方式完成第一排外保温板的安装；
[0025]步骤S7，移动挂梯装置，完成后续若干排外保温板的安装。
[0026]与现有技术相比，本专利技术提供的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置及其施工方法的有益效果是：本专利技术设计的外挂梯作为爬梯，施工人员在外挂梯内施工，同时配备防坠器与单独安全绳进行防护，以降低安全风险，提高了施工员的施工安全性，同时便于多
人施工操作；外挂梯的顶部由吊架固定，吊架安装于吊架滑道上，便于吊架的移动，外挂梯的底部由挂梯定位轨道进行限位，外挂梯的安装便于整体水平移动，安装拆卸方便快捷、可周转使用，大大提高了工程质量和施工效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0028]图1是本专利技术提供的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置安装结构示意图；
[0029]图2是图1提供的所述外挂梯的结构示意图；
[0030]图3是图1提供的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置的A处放大图；
[0031]图4是图1提供的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置的B处放大图；
[0032]图5是图1提供的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置的C处放大图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置，其特征在于：包括吊架、吊架滑道、外挂梯和挂梯定位轨道；两条所述吊架滑道沿建筑体外墙方向并列锚固于建筑体的顶部；所述吊架的底部设有多个脚轮，每个所述脚轮分别由两条所述吊架滑道限位地滑动连接所述吊架滑道，所述吊架的顶部设有延伸出外墙的吊臂，所述吊臂上设有多个起吊装置；所述外挂梯的顶部通过吊索连接其中一个所述起吊装置，且还通过连接件固接所述吊架，所述外挂梯的底部连接挂梯定位轨道；所述挂梯定位轨道锚固于外墙墙底的地面。2.根据权利要求1所述的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置，其特征在于：所述吊架滑道包括底板和焊接于底板顶部的两相对设置的槽钢，两所述槽钢的开口侧相对向内设置。3.根据权利要求2所述的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置，其特征在于：所述脚轮包括轮轴和两带限位挡边的滑轮，所述滑轮可转动连接所述轮轴的两端，所述轮轴焊接于所述吊架的底部，两所述滑轮分别设于两相对设置的所述槽钢内由所述限位挡边限位。4.根据权利要求2所述的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置，其特征在于：每条所述吊架滑道的顶部于所述吊架的外侧均固接有齿条，所述吊架上设有驱动装置，所述驱动装置通过齿轮啮合所述齿条。5.根据权利要求1所述的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置，其特征在于：所述吊架由镀锌方钢组焊而成，所述吊架内设有配重块。6.根据权利要求1所述的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置，其特征在于：所述外挂梯由镀锌钢管组焊而成，包括立管、横杆和斜撑，3杆立管呈等边三角形分布，若干横杆等间距平行的水平焊接于两立管之间形成爬梯，等边三角形的另外两边由横杆和设于两横杆之间的斜撑连接两立管，且边的斜撑倾斜角度相反。7.根据权利要求6所述的大型钢结构建筑外保温板施工用挂梯装置，其特征在于：所述爬梯靠墙设置，且所述爬梯的顶部横杆通过连接件连接所述吊架。8.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伶妃，左志坚，易剑辉，郑自元，
申请(专利权)人：湖南航天建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：