一种分体强自吸泵制造技术

一种分体强自吸泵，属于自吸泵技术领域。本实用新型专利技术包括水位检测开关、入水管、进气阀、吸真空装置、隔板、防串水器、第一浮球开关、出口阀、离心泵、泵座和电机，水池内设置有水位检测开关，入水管一端与水池连通，另一端与离心泵连通，离心泵与电机建立连接，且二者固定安装于泵座上，入水管上还连通有吸真空装置；所述吸真空装置内部滑动安装有隔板，真空腔室底部通过防串水器与入水管连通，且内部设置有第一浮球开关，且侧壁通过管路连接有进气阀，离心泵出口处设置有出口阀。目的是为了解决现有通用离心泵、自吸泵逐步不能满足远程控制的需要的问题，本实用新型专利技术的无需人工操作启泵、停泵，自动化控制程度高，提升工作效率，降低成产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种分体强自吸泵


[0001]本技术涉及一种自吸泵，属于自吸泵


技术介绍

[0002]现有真空辅助自吸泵只能实现吸真空装置自动启停功能，而离心泵大多数都是通过交流电机驱动，通过人工操作启泵、停泵，或者从一开始就随吸真空装置一起运行。但是随着劳动力成本持续攀升，有人值守的通用离心泵、自吸泵逐步不能满足远程控制的需要。同时石油、石化、化工、制药等行业所输送介质经常具有毒性和腐蚀性，并且还存在易燃、易爆的现象，人工操作成本高，风险高。
[0003]因此，亟需提出一种新型的分体自吸泵，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术研发目的是为了解决现有通用的离心泵需通过人工操作启泵、停泵，或者从一开始就随吸真空装置一起运行，不便于操作控制的问题，在下文中给出了关于本技术的简要概述，以便提供关于本技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本技术的穷举性概述。它并不是意图确定本技术的关键或重要部分，也不是意图限定本技术的范围。
[0005]本技术的技术方案：
[0006]一种分体强自吸泵，包括水位检测开关、入水管、吸真空装置、离心泵和电机，水池内设置有水位检测开关，入水管一端与水池连通，入水管另一端与离心泵连通，电机驱动离心泵工作，入水管上连通有吸真空装置。
[0007]优选的：还包括泵座，离心泵和电机均固定安装于泵座上。
[0008]本技术为了解决吸真空装置可检测吸入水位情况且传递信号给离心泵，实现控制离心泵开启和停止的问题，提出本技术的技术方案为：
[0009]优选的：所述吸真空装置的真空腔室内部安装有隔板，隔板将真空腔室分为上下两个腔室，所述隔板上加工有透气孔，真空腔室的底部与入水管连通，下腔室内部设置有第一浮球开关，下腔室侧壁连接有进气阀，离心泵出口处设置有出口阀。
[0010]优选的：所述水位检测开关包括高位浮球开关和低位浮球开关，高位浮球开关和低位浮球开关依次竖直安装在水池内部。
[0011]优选的：所述排水孔的直径为10～20mm，数量为2～20个，排水槽的宽度为10～50mm，高度为10～30mm。
[0012]本技术为了解决使吸进吸真空装置下腔室的水流平缓，以至于使浮球开关检测更加精准的问题，提出本技术的技术方案为：
[0013]优选的：还包括防串水器，所述真空腔室的下腔室底部通过防串水器与入水管连通。
[0014]优选的：所述防串水器为上下贯通的圆筒状结构，防串水器侧壁上加工有多个排
水孔，防串水器底部加工有排水槽。
[0015]优选的：所述排水孔的直径为10～20mm，数量为2～20个，排水槽的宽度为10～50mm，高度为10～30mm。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1.本技术的一种分体强自吸泵，无需通过人工手动操作启泵、停泵，吸真空装置与离心泵分开运行，便于操作控制。
[0018]2.本技术的一种分体强自吸泵，可自动检测到水池水位高低，进而自动控制水池的排水状态，满足自动远程控制的需要；
[0019]3.本技术的一种分体强自吸泵，自动化控制程度高，提升工作效率，降低成产成本。
附图说明
[0020]图1是一种分体强自吸泵的结构示意图；
[0021]图2是本技术隔板的结构示意图；
[0022]图3是本技术防串水器的主视图；
[0023]图4是本技术防串水器的剖面图；
[0024]图中1
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水池，2
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高位浮球开关，3
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低位浮球开关，4
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入水管，5
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进气阀，6
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吸真空装置，7
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隔板，8
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防串水器，9
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第一浮球开关，10
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出口阀，11
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离心泵，12
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泵座，13
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电机， 14
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透气孔，15
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排水孔，16
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排水槽，61
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真空腔室。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]本技术所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
[0027]具体实施方式一：结合图1
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图4说明本实施方式，本实施方式的一种分体强自吸泵，包括水位检测开关、入水管4、进气阀5、吸真空装置6、隔板7、防串水器8、第一浮球开关9、出口阀10、离心泵11、泵座12和电机13，水池1内设置有水位检测开关，入水管4一端与水池1内部连通，入水管4另一端与离心泵11连通，离心泵11与电机13建立连接，且二者固定安装于泵座12上，入水管4上还连通有吸真空装置6；
[0028]所述吸真空装置6具有一个真空腔室61，同时真空腔室61内部安装有隔板7，隔板 7将真空腔室61分为上下两个腔室，所述隔板7上加工有透气孔14。真空腔室61的下腔室底部通过防串水器8与入水管4连通，且真空腔室61的下腔室内部设置有第一浮球开关9，且侧
壁通过管路连接有进气阀5，离心泵11出口处设置有出口阀10。所述水位检测开关包括高位浮球开关2和低位浮球开关3，高位浮球开关2和低位浮球开关3依次竖直安装在水池1内部。
[0029]所述防串水器8为上下贯通的圆筒状结构，防串水器8侧壁上加工有多个排水孔15，防串水器8底部加工有排水槽16。防串水器8设置的目的是使抽近真空腔室61内的水流更加平缓，避免通过透气孔14进入上腔室，影响吸真空装置6顶部的吸真空装置抽气，同时，平缓的水位增长使第一浮球开关9检测更加精准。
[0030]所述透气孔14直径10～50mm，数量2～10个；排水孔15直径10～20mm，数量2～20 个，排水槽16宽度10～50mm，高度10～30mm。
[0031]一种分体强自吸泵的工作原理与过程是：
[0032]当水池1水位处于高位时，高位浮球开关2发出信号，给控制中心，控制中心将吸真空装置6启动，使入水管4内的空气吸出，在大气压的作用下，水池1内的水压入吸真空装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体强自吸泵，其特征在于：包括水位检测开关、入水管(4)、吸真空装置(6)、离心泵(11)和电机(13)，水池(1)内设置有水位检测开关，入水管(4)一端与水池(1)连通，入水管(4)另一端与离心泵(11)连通，电机(13)驱动离心泵(11)工作，入水管(4)上连通有吸真空装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种分体强自吸泵，其特征在于：所述吸真空装置(6)的真空腔室(61)内部安装有隔板(7)，隔板(7)将真空腔室(61)分为上下两个腔室，所述隔板(7)上加工有透气孔(14)，真空腔室(61)的底部与入水管(4)连通，下腔室内部设置有第一浮球开关(9)，下腔室侧壁连接有进气阀(5)，离心泵(11)出口处设置有出口阀(10)。3.根据权利要求2所述的一种分体强自吸泵，其特征在于：还包括防串水器(8)，所述真空腔室(61)的下腔室底部通过防串水器(8)与入水管(4)连通。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪亮，
申请(专利权)人：哈尔滨庆功林泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：