一种建筑模板支撑结构制造技术

一种建筑模板支撑结构，包括自下而上顺次设置的底座、下螺筒、双向螺杆、上螺筒和连杆，连杆顶部通过第一轴承固定有支撑圆台，底座包括套筒和支撑在套筒外壁与地面之间的支腿，下螺筒插接在套筒内通过螺钉固定，下螺筒上通过两组第二轴承固定有方台，方台四周外壁上固定有卡箍，所述双向螺杆下部和上部分别与下螺筒和上螺筒螺纹连接，所述双向螺杆中部固定有把手。本实用新型专利技术能实现在不拆卸立杆情况下将横杆拆卸下来，实现建筑模板早拆及快拆。工人带一把铁锤即能完成全部作业，操作简便，能加快施工进度，缩短施工工期；同时该支撑结构主体结构简单安装和拆卸都方便且固定稳定，同时能够重复使用有利于减小施工费用。够重复使用有利于减小施工费用。够重复使用有利于减小施工费用。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板支撑结构


[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体属于一种建筑模板支撑结构。

技术介绍

[0002]建筑业是国民经济的重要产业。随着现代化水平的不断提高，各类大体量建筑物数量越来越多。质量、工期、成本等是一个工程的关键参数，材料占据成本的很大部分比例。如何提高材料利用率，减少一次性材料的投入，以及提高施工效率是成本及工期控制的重要措施。
[0003]传统支模架体系用在大体量建筑中材料一次性投入量大，且要等混凝土强度达到设计要求时才能同时拆除，材料积压时间长，周转慢且浪费严重。
[0004]根据混凝土早期强度增长快的规律及《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—2002规定，板底模、模板跨度≤2.0m时，混凝土强度达到设计强度的50％时方可拆模。也就是说，将梁、板和拱的跨度减小到2米以内，其结构内应力亦相应减小，则拆模时混凝土强度可以降低，拆模时间可以提前。模板早拆施工技术的基本原理就是在施工阶段把结构跨度人为的划小，降低其内力，使模板能够早拆，而结构的安全度又不受影响，以达到模板早拆应有的经济效益及社会效益。
[0005]支模架体系包括立杆装置及模板装置，立杆装置具有两大作用，一是直接顶托其上的混凝土构件，二是支撑模板。现有技术中，为了实现支撑模板，在相邻立杆装置间固定架设横杆，横杆之上自下而上依次设置木枋及模板。因为立杆装置是不能早拆的，必须按工程施工及验收规范达到大于50％混凝土强度。因此，为了实现上述模板早拆及快拆，必须实现在不拆卸立杆装置情况下将横杆拆卸下来。而现有技术是不能实现在不拆卸立杆装置情况下将横杆拆卸下来的，因为横杆与立杆装置固定连接，只有当立杆装置拆掉之后，支撑木枋及模板的横杆才能拆卸下来。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种建筑模板支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种建筑模板支撑结构，其特征在于：包括自下而上顺次设置的底座、下螺筒、双向螺杆、上螺筒和连杆，所述连杆顶部通过第一轴承固定有支撑圆台，所述底座包括套筒和支撑在套筒外壁与地面之间的支腿，所述下螺筒插接在套筒内通过螺钉固定，下螺筒上通过两组第二轴承固定有方台，方台四周外壁上固定有卡箍，所述双向螺杆下部和上部分别与下螺筒和上螺筒螺纹连接，所述双向螺杆中部固定有把手。
[0009]进一步优选地，所述把手包括套接在双向螺杆中部的圆台和设于圆台两侧的手握把。
[0010]进一步地，所述卡箍包括两个通过合页与方台固定的半圆环，两半圆环远离方台
的端部贴合后通过螺栓固定。
[0011]进一步地，所述连杆下部插入上螺筒，连杆与上螺筒之间还设有加强筋。
[0012]此外，相邻所述支腿夹角120
°
。
[0013]更加优选地，所述支撑圆台上设有螺栓安装孔。
[0014]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0015]本技术一种建筑模板支撑结构能实现在不拆卸立杆情况下将横杆拆卸下来，实现建筑模板早拆及快拆。工人带一把铁锤即能完成全部作业，操作简便，能加快施工进度，缩短施工工期；同时该支撑结构主体结构简单安装和拆卸都方便且固定稳定，同时能够重复使用有利于减小施工费用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术涉及的方台结构示意图；
[0018]图3为本技术涉及的底座结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步说明。
[0020]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0021]一种建筑模板支撑结构，如图1~3所示，包括自下而上顺次设置的底座1、下螺筒2、双向螺杆3、上螺筒4和连杆5，连杆5顶部通过第一轴承6固定有支撑圆台7，底座1包括套筒和支撑在套筒外壁与地面之间的支腿，下螺筒2插接在套筒内通过螺钉8固定，下螺筒2上通过两组第二轴承9固定有方台12，方台12四周外壁上固定有卡箍10，双向螺杆3下部和上部分别与下螺筒2和上螺筒4螺纹连接，双向螺杆3中部固定有把手11，把手11包括套接在双向螺杆3中部的圆台和设于圆台两侧的手握把，卡箍10包括两个通过合页与方台12固定的半圆环，两半圆环远离方台12的端部贴合后通过螺栓固定，连杆5下部插入上螺筒4，连杆5与上螺筒4之间还设有加强筋13，相邻支腿夹角120
°
，支撑圆台7上设有螺栓安装孔。
[0022]本申请工作原理：利用该建筑模板支撑结构时，首先将下螺筒插入到固定底座的插孔中，然后利用固定螺钉对下螺筒进行固定，将该支撑结构放置到支撑点的正下方，然后通过转动双向螺杆调整整个支撑结构的高度，最终使得支撑圆台顶紧建筑模板，再利用固定螺钉将建筑模板和支撑圆台固定，随后利用固定横杆将各个支撑结构之间进行连接加固，待混凝土凝结强度大于百分之五十后则可以将支撑结构之间连接的横杆拆卸掉，进而继续接下来的施工。
[0023]本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑模板支撑结构，其特征在于：包括自下而上顺次设置的底座（1）、下螺筒（2）、双向螺杆（3）、上螺筒（4）和连杆（5），所述连杆（5）顶部通过第一轴承（6）固定有支撑圆台（7），所述底座（1）包括套筒和支撑在套筒外壁与地面之间的支腿，所述下螺筒（2）插接在套筒内通过螺钉（8）固定，下螺筒（2）上通过两组第二轴承（9）固定有方台（12），方台（12）四周外壁上固定有卡箍（10），所述双向螺杆（3）下部和上部分别与下螺筒（2）和上螺筒（4）螺纹连接，所述双向螺杆（3）中部固定有把手（11）。2.如权利要求1所述的一种建筑模板支撑结构，其特征在于：所述把手（11）包括套接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雪，刘振国，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：