一种便捷式装配建筑墙体制造技术

一种便捷式装配建筑墙体，包括墙板；墙板的前后板面上设有凹槽；墙板内部预埋有安装槽；安装槽槽口顶部和底部分别设有限位板；安装槽和凹槽内设有吊装组件；吊装组件包括限位杆、伸缩杆、拉板和垫板；限位杆横向设在安装槽内；限位杆与安装槽的背板之间间隔压设有第一弹簧；伸缩杆水平设置在凹槽内；拉板水平设置在凹槽内、且位于伸缩杆的两侧；拉板的内侧边与限位杆固定连接；在拉板外端和伸缩杆外端之间连有拉杆；拉板顶部和底部分别设有嵌槽；嵌槽中间隔安装有第二弹簧；垫板设置在拉板顶部和底部的嵌槽中，且垫板与第二弹簧相连接。本实用新型专利技术解决了传统的装配式墙体难以固定，难以对其进行吊装，并难以与其余墙板进行组合装配的技术问题。配的技术问题。配的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式装配建筑墙体


[0001]本技术属于装配式建筑
，尤其涉及一种便捷式装配建筑墙体。

技术介绍

[0002]装配式建筑主要是指在工地装配而成的建筑，而随着现代化建筑的发展，人们开始提倡节能环保，因此开始使用节能型装配式建筑墙体来构建楼层，主要具有建造速度快，而且生产成本较低的特点。
[0003]但是目前的装配式建筑在安装以及吊装过程中，均存在难以对于墙板进行固定，到时难以对其进行吊装或者将其很好的与其余墙板进行组合装配等操作。
[0004]为此，我们提出来一种便捷式装配建筑墙体解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种便捷式装配建筑墙体，要解决传统的装配式墙体难以进行固定，到时难以对其进行吊装以及难以将其很好的与其余墙板进行组合装配的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0007]一种便捷式装配建筑墙体，包括有墙板；所述墙板的前后板面上、靠近墙板的四个转角的位置处分别设置有凹槽；在墙板的内部、对应凹槽的位置处预埋有安装槽；所述安装槽的槽口面向凹槽一侧，在安装槽的槽口顶部和底部分别设置有限位板；所述安装槽和凹槽内设置有吊装组件；所述吊装组件包括有限位杆、伸缩杆、拉板和垫板；所述限位杆横向设置在安装槽内，并且限位杆的直径大于顶部和底部限位板之间的间距；在限位杆与安装槽的背板之间间隔压设有第一弹簧；所述伸缩杆水平设置在凹槽内，且伸缩杆的内端连接在限位杆的中部；所述拉板水平设置在凹槽内、且位于伸缩杆的两侧；所述拉板的内侧边与限位杆固定连接；在拉板的外端和伸缩杆的外端之间连接有拉杆；所述拉板的顶部和底部分别设置有嵌槽；在嵌槽中间隔安装有第二弹簧；所述垫板设置在拉板顶部和底部的嵌槽中，且垫板与第二弹簧相连接。
[0008]优选的，所述墙板的顶部、沿墙板的长轴向间隔开设有顶部插槽；所述墙板的底部、沿墙板的长轴向间隔设置有底部插杆；所述顶部插槽与底部插杆对应设置，竖向相邻的墙板之间通过底部插杆与顶部插槽插接连接。
[0009]优选的，所述墙板的左侧壁上、沿竖向间隔开设有侧部插槽；所述墙板的右侧壁上、沿竖向间隔开设有侧部插杆；所述侧部插槽与侧部插杆对应设置，水平相邻的墙板之间通过侧部插杆与侧部插槽插接连接。
[0010]优选的，所述安装槽由钢板制成；所述限位板由安装槽的顶板前侧边和底板前侧边弯折成形。
[0011]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。
[0012]1、本技术通过设置吊装组件等结构能够实现在运输时，将吊装组件隐藏在凹
槽内部，避免结构损坏以及影响运输，在使用时能够将吊装组件从凹槽内部拉出，从而通过吊装组件实现墙板的吊装或者安装等操作，使施工更加便捷，解决了传统的装配式墙体难以进行固定，到时难以对其进行吊装或者将其很好的与其余墙板进行组合装配的技术问题。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。
[0014]图1是本技术的便捷式装配建筑墙体的正面结构示意图。
[0015]图2图1中A点的放大结构示意图。
[0016]图3是本技术中便捷式装配建筑墙体的纵向剖面结构示意图。
[0017]图4是图3中B点的放大结构示意图。
[0018]图5是本技术的便捷式装配建筑墙体的背面结构示意图。
[0019]附图标记：1－墙板、2－凹槽、3－安装槽、4－限位板、5－吊装组件、5.1－限位杆、5.2－伸缩杆、5.3－拉板、5.4－垫板、5.5－拉杆、6－第一弹簧、7－嵌槽、8－第二弹簧、9－顶部插槽、10－底部插杆、11－侧部插槽、12－侧部插杆。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
5所示，这种便捷式装配建筑墙体，包括有墙板1；所述墙板1的前后板面上、靠近墙板1的四个转角的位置处分别设置有凹槽2；在墙板1的内部、对应凹槽2的位置处预埋有安装槽3；所述安装槽3的槽口面向凹槽2一侧，在安装槽3的槽口顶部和底部分别设置有限位板4；所述安装槽3和凹槽2内设置有吊装组件5；所述吊装组件5包括有限位杆5.1、伸缩杆5.2、拉板5.3和垫板5.4；所述限位杆5.1横向设置在安装槽3内，并且限位杆5.1的直径大于顶部和底部限位板4之间的间距；在限位杆5.1与安装槽3的背板之间间隔压设有第一弹簧6；所述伸缩杆5.2水平设置在凹槽2内，且伸缩杆5.2的内端连接在限位杆5.1的中部；所述拉板5.3水平设置在凹槽2内、且位于伸缩杆5.2的两侧；所述拉板5.3的内侧边与限位杆5.1固定连接；在拉板5.3的外端和伸缩杆5.2的外端之间连接有拉杆5.5；所述拉板5.3的顶部和底部分别设置有嵌槽7；在嵌槽7中间隔安装有第二弹簧8；所述垫板5.4设置在拉板5.3顶部和底部的嵌槽7中，且垫板5.4与第二弹簧8相连接。
[0021]本实施例中，所述墙板1的顶部、沿墙板1的长轴向间隔开设有顶部插槽9；所述墙板1的底部、沿墙板1的长轴向间隔设置有底部插杆10；所述顶部插槽9与底部插杆10对应设置，竖向相邻的墙板1之间通过底部插杆10与顶部插槽9插接连接。
[0022]本实施例中，所述墙板1的左侧壁上、沿竖向间隔开设有侧部插槽11；所述墙板1的右侧壁上、沿竖向间隔开设有侧部插杆12；所述侧部插槽11与侧部插杆12对应设置，水平相邻的墙板1之间通过侧部插杆12与侧部插槽11插接连接。
[0023]本实施例中，所述安装槽3由钢板制成；所述限位板4由安装槽3的顶板前侧边和底板前侧边弯折成形。
[0024]本实施例中，所述拉板5.3与限位杆5.1之间留有间距，方便推拉拉杆5.5，也方便吊装；当拉板5.3推入凹槽2中，第一弹簧6压缩，垫板5.4按压嵌在嵌槽7中；松开垫板5.4后，垫板5.4压在凹槽2的顶板和底板上，防止限位杆5.1和拉板5.3弹出。
[0025]本实施例中，所述限位杆5.1、伸缩杆5.2和拉杆5.5均由钢筋或者钢管制成；所述拉板5.3和垫板5.4由钢板制成。
[0026]现对本技术的操作原理做如下描述：
[0027]在需要使用时，手指可通过拉板5.3与限位杆5.1之间的间距将吊装组件5拉出，并且将限位杆5.1拉动至极限位置之后，可实现墙板1的吊装运输或者安装转配等操作；当吊装完毕后，按压垫板5.4，将吊装组件5推入凹槽2内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式装配建筑墙体，包括有墙板（1）；其特征在于：所述墙板（1）的前后板面上、靠近墙板（1）的四个转角的位置处分别设置有凹槽（2）；在墙板（1）的内部、对应凹槽（2）的位置处预埋有安装槽（3）；所述安装槽（3）的槽口面向凹槽（2）一侧，在安装槽（3）的槽口顶部和底部分别设置有限位板（4）；所述安装槽（3）和凹槽（2）内设置有吊装组件（5）；所述吊装组件（5）包括有限位杆（5.1）、伸缩杆（5.2）、拉板（5.3）和垫板（5.4）；所述限位杆（5.1）横向设置在安装槽（3）内，并且限位杆（5.1）的直径大于顶部和底部限位板（4）之间的间距；在限位杆（5.1）与安装槽（3）的背板之间间隔压设有第一弹簧（6）；所述伸缩杆（5.2）水平设置在凹槽（2）内，且伸缩杆（5.2）的内端连接在限位杆（5.1）的中部；所述拉板（5.3）水平设置在凹槽（2）内、且位于伸缩杆（5.2）的两侧；所述拉板（5.3）的内侧边与限位杆（5.1）固定连接；在拉板（5.3）的外端和伸缩杆（5.2）的外端之间连接有拉杆（5.5）；所述拉板（5.3）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周康，何磊，蔡莹，阮文进，张林桥，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：