电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子膨胀阀，包括：线圈组件，线圈组件具有安装孔；阀体组件，阀体组件部分穿入安装孔内；硬密封件，硬密封件设置在安装孔的内壁和阀体组件的外壁之间的间隙内，硬密封件和阀体组件、安装孔均密封配合。本方案采用阀体组件和硬密封件直接密封配合的硬密封配合，相对于现有技术中采用软密封件对阀体组件和安装孔之间的间隙进行密封的方式，本方案避免了由于软密封不耐高温、易磨损等问题导致密封失效，进而导致电子膨胀阀失效的情况，保证阀体组件和线圈组件之间的密封性，提高电子膨胀阀的可靠性。提高电子膨胀阀的可靠性。提高电子膨胀阀的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本技术涉及电子膨胀阀
，具体而言，涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]电子膨胀阀安装孔与阀体组件装配后，安装孔和阀体组件表面之间存在较大间隙，导致水渍等污染物易沿着阀体组件与安装孔之间的间隙流入线圈组件内，造成线圈组件的定子外壳和定子极板锈蚀，最终导致产品失效。
[0003]针对上述情况，现有技术中的电子膨胀阀通常采用密封圈等软密封件对阀体组件和安装孔之间的间隙进行密封，但软密封件不耐高温，易磨损，电子膨胀阀在工作过程中一直处于振动状态，易出现密封圈磨损导致密封失效的情况；同时，线圈组件的内部温度会随工作升高，高温会对密封位置的密封圈产生影响，导致密封圈高温失效、寿命减短的情况。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电子膨胀阀，以解决现有技术中的安装孔和阀体组件之间的软密封易失效的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种电子膨胀阀，包括：线圈组件，线圈组件具有安装孔；阀体组件，阀体组件部分穿入安装孔内；硬密封件，硬密封件设置安装孔的内壁和阀体组件的外壁之间的间隙内，硬密封件和阀体组件、安装孔均密封配合。
[0006]进一步地，硬密封件设置在安装孔的内壁上，硬密封件的径向尺寸为D1，安装孔的径向尺寸为D3，D3
‑
D1＜0.2mm。
[0007]进一步地，硬密封件的径向尺寸为D1，阀体组件与硬密封件密封配合的部分的外径为D2，D2≤D1。
[0008]进一步地，在安装孔的轴线方向上，硬密封件朝向线圈组件的一侧具有第一倒角，硬密封件朝向阀体组件的一侧具有第二倒角，其中，第一倒角在硬密封件的径向宽度为L1，L1＜(D3
‑
D1)/2。
[0009]进一步地，阀体组件包括相互连接的套管和阀体部，套管部分穿入安装孔内，硬密封件为环形凸台，环形凸台位于安装孔的内壁和套管的外壁之间，环形凸台设置在安装孔朝向阀体部一端的内壁上并和套管的外壁密封配合，或，环形凸台设置在套管朝向阀体部一侧的外壁上并和安装孔的内壁密封配合。
[0010]进一步地，线圈组件包括塑封壳体和设置在塑封壳体内的线圈部，塑封壳体具有安装孔，硬密封件和塑封壳体为一体结构。
[0011]进一步地，线圈组件包括塑封壳体和线圈部，塑封壳体包括相互连接的注塑壳和环形件，线圈部位于注塑壳的腔体内，注塑壳具有第一通孔，环形件具有第二通孔，第一通孔和第二通孔组成安装孔，硬密封件设置在第二通孔的内壁上，硬密封件和环形件为一体结构。
[0012]进一步地，注塑壳朝向环形件的一端具有围绕安装孔设置的第一安装槽，环形件
包括第一环形板和设置在第一环形板上的第二环形板，第二环形板的外径小于第一环形板的外径，第二环形板位于第一安装槽内，第一环形板和注塑壳抵接；塑封壳体还包括设置在注塑壳上的第一限位结构，环形件还包括设置在第一环形板上的第二限位结构，第一限位结构和第二限位结构限位配合。
[0013]进一步地，第一限位结构包括设置在注塑壳上的第一定位凸起和第一定位槽；第二限位结构位于第一环形板朝向第二环形板的一侧，第二限位结构包括设置在第一环形板上的第二定位凸起和第二定位槽；其中，第二定位凸起设置在第一定位槽内，第一定位凸起设置在第二定位槽内。
[0014]进一步地，线圈组件包括注塑壳，注塑壳具有第一通孔和围绕第一通孔设置的第一安装槽，第一通孔和第一安装槽组成安装孔，阀体组件包括相互连接的套管和阀体部，套管部分穿过第一安装槽并穿设在第一通孔内，硬密封件套设在套管的外壁上，或，硬密封件和套管为一体结构，硬密封件和第一安装槽的内壁密封配合。
[0015]进一步地，电子膨胀阀还包括防护罩，防护罩和线圈组件连接，防护罩包括封堵头，封堵头封堵安装孔的一个开口。
[0016]进一步地，线圈组件包括塑封壳体和设置在塑封壳体内的线圈部，塑封壳体具有围绕安装孔设置的第二安装槽，防护罩还包括围绕封堵头设置的环形限位板，封堵头的一端插入第二安装槽，环形限位板和塑封壳体抵接；线圈组件还包括设置在塑封壳体上的第三限位结构，防护罩还包括设置在环形限位板上的第四限位结构，第三限位结构和第四限位结构限位配合。
[0017]进一步地，线圈组件包括塑封壳体和设置在塑封壳体内的线圈部，防护罩和塑封壳体为一体结构。
[0018]进一步地，防护罩为一体结构，防护罩还包括和封堵头连接的防护套，防护套具有第一容纳腔，线圈组件设置在第一容纳腔内，封堵头具有第二容纳腔，第二容纳腔和安装孔连通。
[0019]应用本技术的技术方案，提供了一种电子膨胀阀，包括：线圈组件，线圈组件具有安装孔；阀体组件，阀体组件部分穿入安装孔内；硬密封件，硬密封件设置在安装孔的内壁和阀体组件的外壁之间的间隙内，硬密封件和阀体组件、安装孔均密封配合。采用该方案，通过硬密封件别对线圈组件的安装孔的一端进行封堵，避免在电子膨胀阀的工作过程中有杂物从安装孔的一端进入线圈组件导致线圈组件失效的情况，保证电子膨胀阀的可靠性。进一步地，本方案采用阀体组件和环形凸台直接密封配合的硬密封配合，相对于现有技术中采用软密封件对阀体组件和安装孔之间的间隙进行密封的方式，本方案避免了由于软密封不耐高温、易磨损等问题导致密封失效，进而导致电子膨胀阀失效的情况，保证阀体组件和线圈组件之间的密封性，提高电子膨胀阀的可靠性。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0021]图1示出了本技术的实施例一提供的电子膨胀阀的结构示意图；
[0022]图2示出了图1中A位置的放大图；
[0023]图3示出了图1中线圈组件、防护罩和环形凸台的结构示意图；
[0024]图4示出了图3中C位置的放大图；
[0025]图5示出了本技术的实施例二提供的线圈组件、防护罩和环形凸台的结构示意图；
[0026]图6示出了图5中B位置的放大图；
[0027]图7示出了图5中环形件的结构示意图；
[0028]图8示出了本技术的实施例三提供的电子膨胀阀的结构示意图；
[0029]图9示出了图8中D位置的放大图；
[0030]图10示出了本技术的实施例四提供的线圈组件、防护罩和环形凸台的结构示意图；
[0031]图11示出了本技术的实施例五提供的线圈组件、防护罩和环形凸台的结构示意图。
[0032]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0033]10、线圈组件；11、安装孔；12、塑封壳体；121、注塑壳；122、环形件；1221、第一环形板；1222、第二环形板；1223、第二限位结构；12231、第二定位凸起；12232、第二定位槽；123、第一限位结构；13、线圈部；14、第三限位结构；
[0034]20、防护罩；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：线圈组件(10)，所述线圈组件(10)具有安装孔(11)；阀体组件(40)，所述阀体组件(40)部分穿入所述安装孔(11)内；硬密封件(30)，所述硬密封件(30)设置在所述安装孔(11)的内壁和所述阀体组件(40)的外壁之间的间隙内，所述硬密封件(30)和所述阀体组件(40)、所述安装孔(11)均密封配合。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述硬密封件(30)设置在所述安装孔(11)的内壁上，所述硬密封件(30)的径向尺寸为D1，所述安装孔(11)的径向尺寸为D3，D3
‑
D1＜0.2mm。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述硬密封件(30)的径向尺寸为D1，所述阀体组件(40)与所述硬密封件(30)密封配合的部分的外径为D2，D2≤D1。4.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，在所述安装孔(11)的轴线方向上，所述硬密封件(30)朝向所述线圈组件(10)的一侧具有第一倒角(31)，所述硬密封件(30)朝向所述阀体组件(40)的一侧具有第二倒角(32)，其中，所述第一倒角(31)在所述硬密封件(30)的径向宽度为L1，L1＜(D3
‑
D1)/2。5.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体组件(40)包括相互连接的套管(41)和阀体部(42)，所述套管(41)部分穿入所述安装孔(11)内，所述硬密封件(30)为环形凸台，所述环形凸台位于所述安装孔(11)的内壁和所述套管(41)的外壁之间，所述环形凸台设置在所述安装孔(11)朝向所述阀体部(42)一端的内壁上并和所述套管(41)的外壁密封配合，或，所述环形凸台设置在所述套管(41)朝向所述阀体部(42)一侧的外壁上并和所述安装孔(11)的内壁密封配合。6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述线圈组件(10)包括塑封壳体(12)和设置在所述塑封壳体(12)内的线圈部(13)，所述塑封壳体(12)具有所述安装孔(11)，所述硬密封件(30)和所述塑封壳体(12)为一体结构。7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述线圈组件(10)包括塑封壳体(12)和线圈部(13)，所述塑封壳体(12)包括相互连接的注塑壳(121)和环形件(122)，所述线圈部(13)位于所述注塑壳(121)的腔体内，所述注塑壳(121)具有第一通孔，所述环形件(122)具有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔组成所述安装孔(11)，所述硬密封件(30)设置在所述第二通孔的内壁上，所述硬密封件(30)和所述环形件(122)为一体结构。8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述注塑壳(121)朝向所述环形件(122)的一端具有围绕所述安装孔(11)设置的第一安装槽，所述环形件(122)包括第一环形板(1221)和设置在所述第一环形板(1221)上的第二环形板(1222)，所述第二环形板(1222)的外径小于所述第一环形板(1221)的外径，所述第二环形板(1222)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张积友，徐冠军，陈勇好，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：