本发明专利技术提供了一种钢结构用化学键合型防火防腐涂料及其制备方法，所述钢结构用化学键合型防火防腐涂料包括：按质量分数计，37.5～52.5％死烧氧化镁、12.5～17.5％的磷酸二氢钾、3.75～5.25％硼砂、14～17％膨胀蛭石、14～17％玻化微珠、0～10％水镁石或氢氧化镁、2～6％膨润土、1～4％可再分散乳胶粉、0.1～0.4％纤维素醚和余量的水。所述制备方法包括：将死烧氧化镁、磷酸二氢钾、硼砂、膨胀蛭石、玻化微珠、水镁石或氢氧化镁、膨润土、可再分散乳胶粉、纤维素醚按比例混合均匀、加水搅拌、调节稠度至喷涂或人工涂抹浆体要求。本发明专利技术的涂料具有原料来源广、制备简便、防火防腐性能优异等优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构用化学键合型防火防腐涂料及其制备方法
[0001]本专利技术属于建筑材料
，具体来讲，涉及一种钢结构用化学键合型防火防腐涂料及其制备方法。
技术介绍
[0002]钢结构因其强度高、自重轻、抗震性能好以及施工周期短等优点而越来越受到设计师们的青睐，但火灾和腐蚀的发生会对钢材造成严重的破坏，这不仅影响了钢结构的强度，还大幅缩短了其服役期。目前，防火防腐涂层作为钢结构防护行之有效的手段之一，具有自重轻、施工简便和成本低等优点。
[0003]钢结构的涂层保护通常是先涂覆一层防腐涂料，再进行防火涂料的涂覆，但是两种涂料往往并不是同一生产厂家，组成不同的涂层交界处容易存在较大的隐患，可能导致外层防火涂料出现粘结不牢和剥落的情况，再加上两种涂料的多次施工也造成了施工不便，施工周期较长。因此钢结构防火防腐一体化涂料的研制就显得格外重要。
[0004]现有的钢结构防火防腐一体化涂料主要由有机膨胀型阻燃体系，辅以一些防腐原料复合制备而成，它在日常中可以对钢结构起到防腐效果，当火灾发生时涂层又可以在短时间内膨胀至原始厚度的十几倍甚至几十倍，形成具有一定强度的焦炭保护层，这层焦炭可以起到热传递屏障的作用，阻碍火灾热量向钢结构的传递。然而这类防火防腐一体化涂料的防火等级较低，涂层耐久性、耐候性较差，涂料中的有害化学成分发烟量大，容易造成二次污染，生产工艺的复杂性也导致其成本较高。
[0005]随着研究的进行，以无机地聚合物为基体的钢结构防火防腐一体化涂料被研发出来，这种涂层的结构较为致密，与构件之间的粘结强度较高，在具有优异耐久性的同时还具有较高的热稳定性，在800℃高温下只发生脱水反应。但无机地聚合物的粘性大容易造成施工困难，同时涂层的脆性较大，在干燥硬化过程中很容易出现开裂的现象，大大降低了对钢结构的保护。
[0006]综上所述，现有的钢结构防火防腐一体化涂料存在防火等级较低、涂层耐久性、耐候性较差、容易造成二次污染、干燥硬化过程中容易出现开裂等问题。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的在于解决现有技术存在的上述不足中的至少一项。例如，本专利技术的目的之一在于提供一种原料来源广、制备简便、防火防腐性能优异、不易出现开裂的钢结构用化学键合型防火防腐涂料及其制备方法。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术的一方面提供了一种钢结构用化学键合型防火防腐涂料，所述防火防腐涂料包括：
[0009]按质量分数计，37.5％～52.5％死烧氧化镁、12.5％～17.5％的磷酸二氢钾、3.75％～5.25％硼砂、14％～17％膨胀蛭石、14％～17％玻化微珠、0％～10％水镁石或氢氧化镁、2％～6％膨润土、1％～4％可再分散乳胶粉、0.1％～0.4％纤维素醚和余量的水。
[0010]在本专利技术一方面的一个示例性实施例中，所述防火防腐涂料可包括：
[0011]按质量分数计，40％～50％死烧氧化镁、14％～16％的磷酸二氢钾、4％～5％硼砂、15％～16％膨胀蛭石、15％～16％玻化微珠、2％～8％水镁石或氢氧化镁、3％～5％膨润土、1.5％～3.5％可再分散乳胶粉、0.2％～0.3％纤维素醚和余量的水。
[0012]在本专利技术一方面的一个示例性实施例中，所述膨胀蛭石的粒径可为200～400目、密度可≤200kg/m3、导热系数可≤0.078W/(m K)、含水率可≤3％。
[0013]在本专利技术一方面的一个示例性实施例中，所述玻化微珠的平均粒径可为0.1～1.5mm、密度可≤300kg/m3、导热系数可≤0.070W/(m K)、含水率可≤2％。
[0014]在本专利技术一方面的一个示例性实施例中，所述水镁石的抗拉强度可为892.4～1283.7MPa、弹性模量可为12.9～13.8GPa、比重可为2.4～2.5、熔点可为1950～1970℃、导热系数可为0.131～0.213W/(m K)。
[0015]在本专利技术一方面的一个示例性实施例中，所述氢氧化镁的平均粒径可为7.0～7.39μm、密度可为2.30～2.45g/cm3、分解温度可为330～360℃。
[0016]本专利技术的另一方面提供了一种钢结构用化学键合型防火防腐涂料的制备方法，所述制备方法包括：
[0017]将按重量百分数计37.5％～52.5％的死烧氧化镁、12.5％～17.5％的磷酸二氢钾、3.75％～5.25％的硼砂、14％～17％的膨胀蛭石、14％～17％的玻化微珠、0％～10％的水镁石或氢氧化镁、2％～6％的膨润土、1％～4％的可再分散乳胶粉、0.1％～0.4％的纤维素醚干燥、混合均匀后加水搅拌，调节涂料稠度至喷涂或人工涂抹浆体要求。
[0018]在本专利技术另一方面的一个示例性实施例中，所述喷涂浆体的稠度可为90～100mm，所述人工涂抹浆体的稠度可为70～80mm。
[0019]在本专利技术另一方面的一个示例性实施例中，所述膨胀蛭石的粒径可为200～400目、密度可≤200kg/m3、导热系数可≤0.078W/(m
·
K)、含水率可≤3％；
[0020]所述玻化微珠的平均粒径可为0.1～1.5mm、密度可≤300kg/m3、导热系数可≤0.070W/(m K)、含水率可≤2％。
[0021]在本专利技术另一方面的一个示例性实施例中，所述水镁石的抗拉强度可为892.4～1283.7MPa、弹性模量可为12.9～13.8GPa、比重可为2.4～2.5、熔点可为1950～1970℃、导热系数可为0.131～0.213W/(m
·
K)；
[0022]所述氢氧化镁的平均粒径可为7.0～7.39μm、密度可为2.30～2.45g/cm3、分解温度可为330～360℃。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果可包括以下内容中的至少一项：
[0024](1)本专利技术的钢结构用化学键合型防火防腐涂料制备方法操作过程简单，设备要求低，生产成本较低，且原料来源广泛；
[0025](2)本专利技术的钢结构用化学键合型防火防腐涂料可根据实际情况采用喷涂或人工涂抹的方式进行施工，施工方式多样，对施工环境的适应性强；
[0026](3)本专利技术的钢结构用化学键合型防火防腐涂料的理化性能优异，符合GB 14907
‑
2018《钢结构防火涂料》的性能要求；
[0027](4)本专利技术的钢结构用化学键合型防火防腐涂料在具备优异耐火性能的同时还具备一定的防腐能力，可以对钢结构起到良好的保护，对实际工程施工具有非常重大的意义。
具体实施方式
[0028]在下文中，将结合示例性实施例来详细说明本专利技术的钢结构用化学键合型防火防腐涂料及其制备方法。
[0029]在本专利技术的第一示例性实施例中，提供了一种钢结构用化学键合型防火防腐涂料，所述防火防腐涂料包括：
[0030]按质量分数计，37.5％～52.5％死烧氧化镁、12.5％～17.5％的磷酸二氢钾、3.75％～5.25％硼砂、14％～本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构用化学键合型防火防腐涂料，其特征在于，所述防火防腐涂料包括：按质量分数计，37.5％～52.5％死烧氧化镁、12.5％～17.5％的磷酸二氢钾、3.75％～5.25％硼砂、14％～17％膨胀蛭石、14％～17％玻化微珠、0％～10％水镁石或氢氧化镁、2％～6％膨润土、1％～4％可再分散乳胶粉、0.1％～0.4％纤维素醚和余量的水。2.根据权利要求1所述的钢结构用化学键合型防火防腐涂料，其特征在于，所述防火防腐涂料包括：按质量分数计，40％～50％死烧氧化镁、14％～16％的磷酸二氢钾、4％～5％硼砂、15％～16％膨胀蛭石、15％～16％玻化微珠、2％～8％水镁石或氢氧化镁、3％～5％膨润土、1.5％～3.5％可再分散乳胶粉、0.2％～0.3％纤维素醚和余量的水。3.根据权利要求1或2所述的钢结构用化学键合型防火防腐涂料，其特征在于，所述膨胀蛭石的粒径为200～400目、密度≤200kg/m3、导热系数≤0.078W/(m K)、含水率≤3％。4.根据权利要求1或2所述的钢结构用化学键合型防火防腐涂料，其特征在于，所述玻化微珠的平均粒径为0.1～1.5mm、密度≤300kg/m3、导热系数≤0.070W/(m K)、含水率≤2％。5.根据权利要求1或2所述的钢结构用化学键合型防火防腐涂料，其特征在于，所述水镁石的抗拉强度为892.4～1283.7MPa、弹性模量为12.9～13.8GPa、比重为2.4～2.5、熔点为1950～1970℃、导热系数为0.131～0.213W/(m K)。6.根据权利要求1或2所述的钢结构用化学键合型防火防腐涂料，其特征在于，所述氢氧化镁的平均粒径为7...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖振宇，李军，郑海霞，牛云辉，
申请(专利权)人：四川西科新诚建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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