本实用新型专利技术公开一种枸杞加工除杂装置，包括除杂箱，除杂箱内腔顶部设有除尘组件，除尘组件底部设有过滤组件，除尘组件包括两端敞开的滤尘网筒，滤尘网筒一端固接在除杂箱内顶面，滤尘网筒内包覆有吹尘管，除杂箱相对的侧壁上对称开设有排尘口，排尘口与滤尘网筒位置相对应，过滤组件包括倾斜设置的过滤板，过滤板位于滤尘网筒底部，过滤板的高端通过转动件与除杂箱内侧壁转动连接，过滤板的低端伸出除杂箱，过滤板远离转动件的端部底面固接有伸缩件，伸缩件嵌设在除杂箱侧壁内，本实用新型专利技术能够提高对晾晒后的枸杞的除尘除杂效果，并降低工作人员的工作量。工作人员的工作量。工作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种枸杞加工除杂装置
[0001]本技术涉及枸杞加工领域，特别是涉及一种枸杞加工除杂装置。
技术介绍
[0002]枸杞营养价值和药用价值非常高，使很多农户都开始从事枸杞的种植，市面上的枸杞一般都是经过晾晒烘干后的，由于新鲜枸杞通常是先经过太阳暴晒后再进行后续加工，由于室外经常会出现刮风等自然天气，而在室外晾晒过程中难免会粘连上许多灰尘并容易掺杂着较多的较小块的杂质，因此，在枸杞晾晒完毕后需要对枸杞进行除尘除杂处理，而现有技术中对晾晒后的枸杞进行除尘除杂处理通槽是人工使用筛网进行筛除，对工人人员的工作量要求较大，除尘除杂效率较差。
[0003]
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种枸杞加工除杂装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高对晾晒后的枸杞的除尘除杂效果，并降低工作人员的工作量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种枸杞加工除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱内腔顶部设有除尘组件，所述除尘组件底部设有过滤组件，所述除尘组件包括两端敞开的滤尘网筒，所述滤尘网筒一端固接在所述除杂箱内顶面，所述滤尘网筒内包覆有吹尘管，所述除杂箱相对的侧壁上对称开设有排尘口，所述排尘口与所述滤尘网筒位置相对应，所述过滤组件包括倾斜设置的过滤板，所述过滤板位于所述滤尘网筒底部，所述过滤板的高端通过转动件与所述除杂箱内侧壁转动连接，所述过滤板的低端伸出所述除杂箱，所述过滤板远离所述转动件的端部底面固接有伸缩件，所述伸缩件嵌设在所述除杂箱侧壁内。
[0006]优选的，所述吹尘管底端固接并连通有进气管的一端，所述进气管另一端贯穿所述除杂箱侧壁并连通有鼓风机，所述进气管与所述除杂箱侧壁固接，所述鼓风机固定安装在所述除杂箱外侧壁上，所述吹尘管侧壁上间隔顺序排列开设有若干个吹尘孔。
[0007]优选的，所述吹尘管外壁上固接有若干个向下倾斜设置的第一过料挡板，所述滤尘网筒内壁上固接有若干个向下倾斜设置的第二过料挡板，所述第一过料挡板与所述第二过料挡板交替设置，任一所述吹尘孔位于相邻的两个所述第一过料挡板之间。
[0008]优选的，所述排尘口内固接有排尘管，所述排尘管一端与除杂箱内腔连通，所述排尘管另一端伸出所述除杂箱与外部吸尘泵连通。
[0009]优选的，所述转动件包括转动杆，所述转动杆两端均固接有轴承，所述除杂箱相对的内侧壁上开设有第一凹槽，两个所述轴承分别固定安装在所述第一凹槽内，所述转动杆侧壁与所述过滤板的一端固接。
[0010]优选的，所述除杂箱远离所述转动杆的侧壁开设有通孔，所述过滤板另一端伸出所述通孔，所述通孔底面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有所述伸缩件，所述伸缩件包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在所述第二凹槽内，所述伸缩气缸的输出端伸出所述第二凹槽并固接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述过滤板的底面固接。
[0011]优选的，所述过滤板上间隔顺序排列开设有若干排过滤孔，所述过滤板顶面间隔顺序排列固接有若干排减速凸起，任一排所述减速凸起位于相邻的两排所述过滤孔之间。
[0012]优选的，所述除杂箱顶壁开设有进料孔，所述进料孔内固接有进料斗，所进料斗与所述滤尘网筒上下对应设置，且与所述滤尘网筒连通，所述除杂箱底壁开设有排料孔，所述排料孔内固接有排料管。
[0013]优选的，所述除杂箱底部为漏斗状结构，且所述除杂箱底面固接有若干个支撑杆。
[0014]本技术公开了以下技术效果：通过将晾晒后的枸杞倒入到除杂箱内，枸杞首先会进入到滤尘网筒内，经过吹尘管对滤尘网筒内下落的枸杞进行吹气，能够对枸杞上所粘连的大量尘土进行清理，最后尘土由排尘口排出除杂箱，经过除尘处理后的枸杞掉落到过滤板上，经过伸缩件和转动件的配合能够使过滤板实现振动效果，从而对掉落在过滤板上的枸杞进行筛动，使枸杞内的较小块杂质经过滤板进行过滤，枸杞在倾斜设置的过料板顶面不断滚动，直至排出除杂箱，从而实现对晾晒后的枸杞内所存在的较小块杂质进行清理，通过使用本技术，替代了人工筛选，降低了工作人员的工作量，进而提高了对枸杞的除尘除杂效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种枸杞加工除杂装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A的局部放大图；
[0018]图3为图1中B的局部放大图；
[0019]图4为本技术过滤板的俯视图；
[0020]其中，1、除杂箱；2、滤尘网筒；3、吹尘管；4、过滤板；5、进气管；6、鼓风机；7、吹尘孔；8、第一过料挡板；9、第二过料挡板；10、排尘管；11、转动杆；12、轴承；13、通孔；14、伸缩气缸；15、弹簧；16、过滤孔；17、减速凸起；18、进料斗；19、排料管；20、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参照图1
‑
4，本技术提供一种枸杞加工除杂装置，包括除杂箱1，除杂箱1内腔顶部设有除尘组件，除尘组件底部设有过滤组件，除尘组件包括两端敞开的滤尘网筒2，滤尘网筒2优选为不锈钢滤网，滤尘网筒2一端固接在除杂箱1内顶面，滤尘网筒2内包覆有吹尘管3，除杂箱1相对的侧壁上对称开设有排尘口，排尘口与滤尘网筒2位置相对应，过滤组
件包括倾斜设置的过滤板4，过滤板4位于滤尘网筒2底部，过滤板4的高端通过转动件与除杂箱1内侧壁转动连接，过滤板4侧壁与除杂箱1内侧壁之间间隙配合，过滤板4的低端伸出除杂箱1，过滤板4远离转动件的端部底面固接有伸缩件，伸缩件嵌设在除杂箱1侧壁内。
[0024]通过将晾晒后的枸杞倒入到除杂箱1内，枸杞首先会进入到滤尘网筒2内，经过吹尘管3对滤尘网筒2内下落的枸杞进行吹气，能够对枸杞上所粘连的大量尘土进行清理，最后尘土由排尘口排出除杂箱1，经过除尘处理后的枸杞掉落到过滤板4上，经过伸缩件和转动件的配合能够使过滤板4实现振动效果，从而对掉落在过滤板4上的枸杞进行筛动，使枸杞内的较小块杂质经过滤板4进行过滤，枸杞在倾斜设置的过滤板4顶面不断滚动，直至排出除杂箱1，从而实现对晾晒后的枸杞内所存在的较小块杂质进行清理。
[0025]进一步优化方案，吹尘管3底端固接并连通有进气管5的一端，进气管5另一端贯穿除杂箱1侧壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种枸杞加工除杂装置，其特征在于：包括除杂箱(1)，所述除杂箱(1)内腔顶部设有除尘组件，所述除尘组件底部设有过滤组件，所述除尘组件包括两端敞开的滤尘网筒(2)，所述滤尘网筒(2)一端固接在所述除杂箱(1)内顶面，所述滤尘网筒(2)内包覆有吹尘管(3)，所述除杂箱(1)相对的侧壁上对称开设有排尘口，所述排尘口与所述滤尘网筒(2)位置相对应，所述过滤组件包括倾斜设置的过滤板(4)，所述过滤板(4)位于所述滤尘网筒(2)底部，所述过滤板(4)的高端通过转动件与所述除杂箱(1)内侧壁转动连接，所述过滤板(4)的低端伸出所述除杂箱(1)，所述过滤板(4)远离所述转动件的端部底面固接有伸缩件，所述伸缩件嵌设在所述除杂箱(1)侧壁内。2.根据权利要求1所述的一种枸杞加工除杂装置，其特征在于：所述吹尘管(3)底端固接并连通有进气管(5)的一端，所述进气管(5)另一端贯穿所述除杂箱(1)侧壁并连通有鼓风机(6)，所述进气管(5)与所述除杂箱(1)侧壁固接，所述鼓风机(6)固定安装在所述除杂箱(1)外侧壁上，所述吹尘管(3)侧壁上间隔顺序排列开设有若干个吹尘孔(7)。3.根据权利要求2所述的一种枸杞加工除杂装置，其特征在于：所述吹尘管(3)外壁上固接有若干个向下倾斜设置的第一过料挡板(8)，所述滤尘网筒(2)内壁上固接有若干个向下倾斜设置的第二过料挡板(9)，所述第一过料挡板(8)与所述第二过料挡板(9)交替设置，任一所述吹尘孔(7)位于相邻的两个所述第一过料挡板(8)之间。4.根据权利要求1所述的一种枸杞加工除杂装置，其特征在于：所述排尘口内固接有排尘管(10)，所述排尘管(10)一端与除杂箱(1)内腔连通，所述排尘管...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，吴燕，开建荣，刘霞，苟春林，张锋锋，陈翔，葛谦，王芳，李彩虹，张静，
申请(专利权)人：宁夏农产品质量标准与检测技术研究所宁夏农产品质量监测中心，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。