一种具有防尘功能的变压器整流器制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防尘功能的变压器整流器，包括设于变压器整流器本体散热口处的除尘机构，除尘机构包括设于散热口开口处的安装块、设于安装块临近变压器整流器本体端面开设清洁槽内的散热组件、设于清洁槽底壁开设过滤槽内的过滤板、以及设于清洁槽内且贴合过滤板的除尘组件；除尘组件包括呈竖直方向设置于清洁槽底壁上并将清洁槽分隔位于两个槽体的隔块、沿竖直方向设于隔块上的升降组件、以及设于升降组件上并贴合过滤板的清洁刷，升降组件上设置有震动电机，本实用新型专利技术可以便捷的对过滤板上的灰尘进行清理，避免了对过滤板进行更换的繁琐步骤，也避免了需要定时对变压器整流器本体的过滤板进行更换，减少了时间的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的变压器整流器


[0001]本技术涉及整流变压器
，具体为一种具有防尘功能的变压器整流器。

技术介绍

[0002]整流变压器是整流设备的电源变压器，整流设备的特点是原方输入交流，而副方通过整流元件后输出直流，变流是整流、逆流和变频三种工作方式的总称，整流是其中应用最广泛的一种，作为整流装置电源用的变压器称为整流变压器，工业用的整流直流电源大部分都是由交流电网通过整流变压器与整流设备而得到的。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:1、目前市场上存在的一种变压器整流器装置，其通风口处易积累灰尘，而且灰尘清理起来有比较麻烦，需要打开装置盖板从里面将挡灰的过滤板取出进行清理，操作起来比较麻烦耗时耗力，严重影响了工作效率；2、还需要定时的对变压器整流器的过滤板进行更换，极为浪费时间。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种具有防尘功能的变压器整流器，可以便捷的对过滤板上的灰尘进行清理，避免了对过滤板进行更换的繁琐步骤，也避免了需要定时对变压器整流器本体的过滤板进行更换，减少了时间的浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘功能的变压器整流器，包括设于变压器整流器本体散热口处的除尘机构，所述除尘机构包括设于所述散热口开口处的安装块、设于所述安装块临近所述变压器整流器本体端面开设清洁槽内的散热组件、设于所述清洁槽底壁开设过滤槽内的过滤板、以及设于清洁槽内且贴合所述过滤板的除尘组件；
[0006]所述除尘组件包括呈竖直方向设置于清洁槽底壁上并将所述清洁槽分隔位于两个槽体的隔块、沿竖直方向设于所述隔块上的升降组件、以及设于所述升降组件上并贴合过滤板的清洁刷，所述升降组件上设置有震动电机。
[0007]优选的，所述升降组件包括通过驱动件设于隔块侧面沿竖直方向开设升降槽内的升降丝杆、设于所述升降槽内且套设于所述升降丝杆上的升降丝杆螺母、以及两根呈横向设置并对称设于隔块两侧且均连接所述升降丝杆螺母的升降杆，所述升降杆杆身上设置所述震动电机，所述升降杆临近过滤板的杆身上设置所述清洁刷。
[0008]优选的，所述除尘机构还包括设于清洁槽内壁临近开口位置的密封组件，所述密封组件包括多个侧面相互贴合覆盖设于清洁槽开口位置且一侧与清洁槽槽壁转动连接的挡板、以及设于安装块内并驱动多个所述挡板进行同步转动的控制件。
[0009]优选的，所述控制件包括设于挡板与清洁槽槽壁转动连接一端端面并位于安装块内的控制齿轮、设于安装块内并与多个所述控制齿轮啮合的控制齿条、以及设于安装块内并通过齿轮与所述控制齿条远离控制齿轮一侧侧面设置的齿纹啮合的电机，所述控制齿条
条身的两侧均设置有齿纹。
[0010]优选的，所述散热组件包括平行清洁槽开口设于清洁槽内并位于挡板和隔块之间的移动框、设于所述移动框内的散热风扇、以及设于所述清洁槽内壁上并驱动移动框沿清洁槽开口的长度方向进行移动的调节件。
[0011]优选的，所述调节件包括设于清洁槽位于隔块和清洁槽开口之间内壁上开设调节槽内的调节丝杆、以及设于所述调节槽内并套设于所述调节丝杆上并连接移动框的调节丝杆螺母。
[0012]优选的，所述安装块上设置有固定块，所述固定块上开设有固定槽。
[0013]本技术的有益效果：除尘机构直接安装固定于变压器整流器本体的散热口上，从而便于对通过散热口的空气进行过滤除尘，避免了灰尘通过散热口接入到变压器整流器本体内，导致灰尘在元器件上堆积使元器件的热量无法散热使元气件出现损坏，通过升降组件对过滤板上进行上下刷动且升降组件上设置震动电机带动清洁刷进行震动，以便于将过滤板上的灰尘进行清理，并通过散热组件将灰尘从过滤板上吹出，从而便于使过滤板进行持续使用，可以便捷的对过滤板上的灰尘进行清理，避免了对过滤板进行更换的繁琐步骤，也避免了需要定时对变压器整流器本体的过滤板进行更换，减少了更换过滤板需要时间的浪费、且使用方便。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的具有防尘功能的变压器整流器简易结构示意图。
[0016]图2为本技术的钢管管体横截面结构示意图。
[0017]图3为本技术的缓冲减震层结构示意图。
[0018]图4为本技术的缓冲减震层结构示意图。
[0019]图5为本技术的缓冲减震层结构示意图。
[0020]图中：1、变压器整流器本体；2、安装块；3、固定块；4、过滤槽；5、过滤板；6、清洁槽；7、挡板；8、控制齿轮；9、控制齿条；10、隔块；11、移动框；12、散热风扇；13、调节槽；14、调节丝杆；15、升降槽；16、升降杆；17、震动电机。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，一种具有防尘功能的变压器整流器，包括设于变压器整流器本体1散热口处的除尘机构，除尘机构包括设于散热口开口处的安装块2、设于安装块2临近变压器整流器本体1端面开设清洁槽6内的散热组件、设于清洁槽6底壁开设过滤槽4内的过滤板5、以及设于清洁槽6内且贴合过滤板5的除尘组件；
[0023]除尘组件包括呈竖直方向设置于清洁槽6底壁上并将清洁槽6分隔位于两个槽体
的隔块10、沿竖直方向设于隔块10上的升降组件、以及设于升降组件上并贴合过滤板5的清洁刷，升降组件上设置有震动电机17。
[0024]如图1
‑
5所示，其中可以将安装块2直接安装固定于变压器整流器本体1的散热口上，从而便于对通过散热口的空气进行过滤除尘，避免了灰尘进入到变压器整流器本体1内堆积在元器件上导致元器件不便于散热，高温导致元器件老化，其中通过升降组件便于带动贴合于过滤板5表面的清洁刷在过滤板5上上下移动，和设于升降组件上的震动电机17便于带动清洁刷进行震动，从而便于将过滤板5上的灰尘进行清理，再通过散热组件将灰尘吹出到变压器整流器本体1的外部，可以便捷的对过滤板上的灰尘进行清理，避免了对过滤板进行更换的繁琐步骤，也避免了需要定时对变压器整流器本体的过滤板进行更换，减少了时间的浪费。
[0025]升降组件包括通过驱动件设于隔块10侧面沿竖直方向开设升降槽15内的升降丝杆、设于升降槽15内且套设于升降丝杆上的升降丝杆螺母、以及两根呈横向设置并对称设于隔块10两侧且均连接升降丝杆螺母的升降杆16，升降杆16杆身上设置震动电机17，升降杆16临近过滤板5的杆身上设置清洁刷。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的变压器整流器，包括设于变压器整流器本体(1)散热口处的除尘机构，其特征在于，所述除尘机构包括设于所述散热口开口处的安装块(2)、设于所述安装块(2)临近所述变压器整流器本体(1)端面开设清洁槽(6)内的散热组件、设于所述清洁槽(6)底壁开设过滤槽(4)内的过滤板(5)、以及设于清洁槽(6)内且贴合所述过滤板(5)的除尘组件；所述除尘组件包括呈竖直方向设置于清洁槽(6)底壁上并将所述清洁槽(6)分隔位于两个槽体的隔块(10)、沿竖直方向设于所述隔块(10)上的升降组件、以及设于所述升降组件上并贴合过滤板(5)的清洁刷，所述升降组件上设置有震动电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的变压器整流器，其特征在于：所述升降组件包括通过驱动件设于隔块(10)侧面沿竖直方向开设升降槽(15)内的升降丝杆、设于所述升降槽(15)内且套设于所述升降丝杆上的升降丝杆螺母、以及两根呈横向设置并对称设于隔块(10)两侧且均连接所述升降丝杆螺母的升降杆(16)，所述升降杆(16)杆身上设置所述震动电机(17)，所述升降杆(16)临近过滤板(5)的杆身上设置所述清洁刷。3.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的变压器整流器，其特征在于：所述除尘机构还包括设于清洁槽(6)内壁临近开口位置的密封组件，所述密封组件包括多个侧面相互贴合覆盖设于清洁槽(6)开口位置且一侧与清洁槽(6)槽壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：许卫，许勇，郝隆，
申请(专利权)人：合肥仁利鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：