本实用新型专利技术公开了一种输送机纠偏装置，涉及输送机技术领域，一种输送机纠偏装置，包括输送机，所述输送机的上侧转动连接有转动轮，转动轮的表面转动连接有输送带，输送带位于输送机的内侧，输送机的内部开设有内槽，内槽的内壁设置有纠正装置，该输送机纠偏装置，在两个纠正板的同步下，两个纠正板带动输送带在转动轮的表面进行同步运动纠正，保障了输送带具备便捷的纠正调节，同时也具备调节时对输送带表体的防护效果，进而保障了通过纠正板对输送带纠正的简便性，以及纠正时操作方式的简便性，提高了输送带使用的寿命，而调节杆也可以通过外部控制机构代替人工操作，进而提高输送带纠正时的智能化，以及省时省力的效果。以及省时省力的效果。以及省时省力的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种输送机纠偏装置
[0001]本技术涉及输送机
，特别涉及一种输送机纠偏装置。
技术介绍
[0002]皮带输送机是用来输送松散物料或成件物品的输送系统，广泛应用于工业、矿山、冶金、煤炭等行业，皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
[0003]经查阅文献得知，输送机上的输送带跑偏是输送机最常见的故障，老式调偏托辊纠偏效率低，受外部工况环境的影响，需要大量布置使用，寿命短，需经常更换，存在对输送带磨损的弊端，当输送带跑偏严重时需停机后再通过人为调整，这样的方式就造成输送带纠正时费时费力，降低了输送带纠正的效率等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种输送机纠偏装置，能够解决输送带跑偏严重时需停机后再通过人为调整，这样的方式就造成输送带纠正时费时费力，降低了输送带纠正的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送机纠偏装置，包括输送机，所述输送机的上侧转动连接有转动轮，转动轮的表面转动连接有输送带，输送带位于输送机的内侧，输送机的内部开设有内槽，内槽的内壁设置有纠正装置；
[0006]纠正装置包括纠正板，纠正板的表面滑动连接在内槽的内壁，纠正板的表面固定连接有连接板，连接板的表面固定连接有调节板，输送机的内部开设有外槽，外槽的内壁滑动连接有调节杆，调节杆的右端固定连接有调节环，输送机的内侧开设有辅助槽，纠正板的表面滑动连接在辅助槽的内壁。
[0007]输送机的内部开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑杆，滑杆的表面滑动连接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接在滑杆的表面和滑槽的内壁。
[0008]纠正板的数量为两个，两个纠正板上的结构均相同，两个纠正板以调节杆位轴线呈镜像排列。
[0009]调节环内侧的形状和调节板表面的形状均为倾斜状。
[0010]调节杆的内部滑动连接有限位杆，限位杆的表面滑动套接有第二弹簧，第二弹簧的左右两端分别固定连接在限位杆的表面和调节杆的内侧。
[0011]纠正板的表面转动连接有降阻柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该输送机纠偏装置，通过纠正板表面的降阻柱会与输送带的表面进行接触，而通过纠正板表面转动的降阻柱，以及在输送机内侧正在旋转工作的输送带相互接触下，可以通过降阻柱的转动有效的降低输送带与纠正板接触造成摩擦的弊端，进而保障输送带进行纠正时降低摩擦造成表面的损伤，在两个纠正板的同步下，两个纠正板带动输送带在
转动轮的表面进行同步运动纠正，保障了输送带具备便捷的纠正调节，同时也具备调节时对输送带表体的防护效果，进而保障了通过纠正板对输送带纠正的简便性，以及纠正时操作方式的简便性，提高了输送带使用的寿命，而调节杆也可以通过外部控制机构代替人工操作，进而提高输送带纠正时的智能化，以及省时省力的效果。
[0014](2)、该输送机纠偏装置，通过操作者控制调节杆在外槽的内壁滑出，进而调节杆带动调节环进行位置的变化，此时调节环内侧的倾斜状则与调节板表面的倾斜状相互接触，进而调节环挤压调节板进行位置的变化，通过调节板和调节环的倾斜状，保障了调节环通过控制两个调节板进行相对运动的便捷性，保障了两个调节板进行运动的同步性。
[0015](3)、该输送机纠偏装置，通过在纠正板的表面设置转动的降阻柱，也保障了输送带发生偏移与输送机的内侧接触前，输送带的表面会先与降阻柱的表面进行接触，通过降阻柱对输送带的防护下，也保障了输送带在工作中发生偏移时也具备一定的降低摩擦，进而保障输送带使用的寿命。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术一种输送机纠偏装置结构示意图；
[0018]图2为本技术一种输送机纠偏装置平面结构示意图；
[0019]图3为本技术纠正板平面结构示意图。
[0020]附图标记：1输送机、2转动轮、3输送带、4内槽、5纠正板、6连接板、7调节板、8滑槽、9滑杆、10第一弹簧、11外槽、12调节杆、13调节环、14限位杆、15第二弹簧、16辅助槽、17降阻柱。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种输送机纠偏装置，包括输送机1，输送机1的上侧转动连接有转动轮2，转动轮2的表面转动连接有输送带3，输送带3位于输送机1的内侧，输送机1的内部开设有内槽4，内槽4的内壁设置有纠正装置，纠正装置包括纠正板5，纠正板5的表面滑动连接在内槽4的内壁，纠正板5的表面固定连接有连接板6，连接板6的表面固定连接有调节板7，输送机1的内部开设有滑槽8，滑槽8的内壁滑动连接有滑杆9，滑杆9的表面滑动连接有第一弹簧10，第一弹簧10的两端分别固定连接在滑杆9的表面和滑槽8的内壁，输送机1的内部开设有外槽11，外槽11的内壁滑动连接有调节杆12，纠正板5的数量为两个，两个纠正板5上的结构均相同，两个纠正板5以调节杆12位轴线呈镜像排列，调节杆12的右端固定连接有调节环13，调节环13内侧的形状和调节板7表面的形状均为倾斜状，调节杆12的内部滑动连接有限位杆14，限位杆14的表面滑动套接有第二弹簧15，第二弹簧15的左右两端分别固定连接在限位杆14的表面和调节杆12的内侧，输送机1的内侧开设有辅助槽16，纠正板5的表面滑动连接在辅助槽16的内壁，纠正板5的表面转动连接有降阻柱17。
[0022]通过操作者控制调节杆12在外槽11的内壁滑出，进而调节杆12带动调节环13进行位置的变化，此时调节环13内侧的倾斜状则与调节板7表面的倾斜状相互接触，进而调节环13挤压调节板7进行位置的变化，通过调节板7和调节环13的倾斜状，保障了调节环13通过
控制两个调节板7进行相对运动的便捷性，保障了两个调节板7进行运动的同步性。
[0023]通过操作者控制调节环13带动调节板7进行运动下，调节板7则通过连接板6带动纠正板5进行运动，此时两个纠正板5在内槽4的内壁进行同步相对运动下，与此同时纠正板5则在辅助槽16的内壁滑出，进而此时纠正板5表面的降阻柱17会与输送带3的表面进行接触，而通过纠正板5表面转动的降阻柱17，以及在输送机1内侧正在旋转工作的输送带3相互接触下，可以通过降阻柱17的转动有效的降低输送带3与纠正板5接触造成摩擦的弊端，进而保障输送带3进行纠正时降低摩擦造成表面的损伤，在两个纠正板5的同步下，两个纠正板5带动输送带3在转动轮2的表面进行同步运动纠正，保障了输送带3具备便捷的纠正调节下，同时也具备调节时对输送带3表体的防护效果，进而保障了通过纠正板5对输送带3纠正的简便性，以及纠正时操作方式的简便性，提高了输送带3使用的寿命，而调节杆12也可以通过外部控制机构代替人工操作，进而提高输送带3纠正时的智能化，以及省时省力的效果。
[0024]通过在纠正板5的表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送机纠偏装置，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)的上侧转动连接有转动轮(2)，转动轮(2)的表面转动连接有输送带(3)，输送带(3)位于输送机(1)的内侧，输送机(1)的内部开设有内槽(4)，内槽(4)的内壁设置有纠正装置；纠正装置包括纠正板(5)，纠正板(5)的表面滑动连接在内槽(4)的内壁，纠正板(5)的表面固定连接有连接板(6)，连接板(6)的表面固定连接有调节板(7)，输送机(1)的内部开设有外槽(11)，外槽(11)的内壁滑动连接有调节杆(12)，调节杆(12)的右端固定连接有调节环(13)，输送机(1)的内侧开设有辅助槽(16)，纠正板(5)的表面滑动连接在辅助槽(16)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种输送机纠偏装置，其特征在于：所述输送机(1)的内部开设有滑槽(8)，滑槽(8)的内壁滑动连接有滑杆(9)，滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄军垒，乔兆永，
申请(专利权)人：郑州斯倍思机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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