本申请涉及一种NBR运动垫的生产设备，涉及切割机技术领域。其包括取料装置、加热定型装置、吸尘装置、冷却装置和切割装置，吸尘装置与加热定型装置相连通，加热定型装置、冷却装置和切割装置依次通过传送带连接，切割装置包括工作架、滑移驱动件、用于升降滑移驱动件的升降驱动件和切割刀，升降驱动件与工作架相连，滑移驱动件与工作架滑动连接，切割刀固定安装在滑移驱动件靠近传送带的一侧，切割刀通过安装机构与滑移驱动件固定连接，安装机构包括调节组件和两个连接组件，调节组件与滑移驱动件相连，两个连接组件上分别设置有切割刀，两个切割刀直径不等，调节组件转动驱动连接组件移动。本申请具有切割刀拆卸更换的频率较低的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种NBR运动垫的生产设备
[0001]本申请涉及切割机的领域，尤其是涉及一种NBR运动垫的生产设备。
技术介绍
[0002]切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。在运动垫的生产过程中，切割机是必不可少的设置，需要将加工完成的运动垫进行切割，切割出不同的尺寸，以满足不同的需求。
[0003]相关技术中一种NBR运动垫的切割装置，包括直线电机、传送带和气缸，气缸与直线电机相连，用于带动直线电机在竖直方向上移动，直线电机靠近传送带的一侧固定连接有切割刀，传送带上放置有运动垫，当传送带将运动垫上的待切割处移动至切割刀的正下方时，气缸带动直线电机向靠近传送带的方向移动，直至切割刀与运动垫相抵接，启动直线电机，使得切割刀在运动垫上沿传送带的宽度方向移动，从而实现对运动垫的切割。
[0004]上述中的相关技术存在以下缺陷：在切割过程中，切割刀易发生损坏，需要对切割刀进行更换，使用频率较高后，对切割刀拆卸更换的频率也较高，浪费人工使得生产效率较低，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了改善切割刀拆卸更换频率高的问题，本申请提供一种NBR运动垫的生产设备。
[0006]本申请提供的一种NBR运动垫的生产设备采用如下的技术方案：
[0007]一种NBR运动垫的生产设备，包括取料装置、加热定型装置、吸尘装置、冷却装置和切割装置，所述吸尘装置与加热定型装置相连通，所述加热定型装置、冷却装置和切割装置依次通过传送带连接，所述切割装置包括工作架、滑移驱动件、用于升降滑移驱动件的升降驱动件和切割刀，所述升降驱动件与工作架相连，所述滑移驱动件与工作架滑动连接，所述切割刀固定安装在滑移驱动件靠近传送带的一侧，所述切割刀通过安装机构与滑移驱动件固定连接，所述安装机构包括调节组件和两个连接组件，所述调节组件与滑移驱动件相连，两个所述连接组件上分别设置有切割刀，两个所述切割刀直径不等，所述调节组件转动驱动连接组件移动。
[0008]通过采用上述技术方案，从取料装置中取出运动垫，放置在传送带上，传送带将运动垫送至加热定型装置中，对运动垫进行加热，改变运动垫的型号，并进行定型，吸尘装置收集运动垫的加热过程中产生的废气，以免污染环境，加热定型后的运动垫在传送带的输送下，移动到冷却装置处，对运动垫进行降温冷却，传送带将冷却完成后的运动垫输送至切割装置处，传送带停止输送，升降驱动件驱动滑移驱动件向靠近传送带的方向移动，直至切割刀与运动垫相抵接，启动滑移驱动件，使得切割刀在运动垫上沿传送带的宽度方向移动，从而完成对运动垫的切割。当切割刀长期使用后，需要更换时，利用调节组件改变两个切割刀的高度，半径较大的切割刀向靠近传送带的方向移动，此时半径较小的切割刀向远离传
送带的方向移动并与运动垫相分离，当半径较大的切割刀与运动垫相抵接时，即可实现切割刀的更换，无需将切割刀进行拆卸，操作便捷，减小了拆卸更换切割刀的频率，工作效率更高。
[0009]可选的，所述连接组件包括连接块、连接杆和固定螺母，所述连接杆穿设切割刀，所述连接杆一端与连接块固定连接，另一端与固定螺母螺纹连接，所述固定螺母靠近连接块的一侧与切割刀远离连接块的一侧相抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，将连接杆穿过切割刀，并向靠近连接块的方向移动，直至切割刀的侧壁与连接块靠近连接杆的一侧相抵接，将固定螺母套设在连接杆远离连接块的一端，并向靠近连接块的方向调节，直至固定螺母靠近连接块的一侧与切割刀远离连接块的一侧相抵接，即可完成切割刀在连接块上的安装。
[0011]可选的，所述调节组件包括安装块、调节杆和固定杆。所述安装块与滑移驱动件相连，所述调节杆竖直设置，且所述调节杆的一端与安装块转动连接，所述调节杆的两端均设置有螺纹结构，所述调节杆两端的螺纹结构旋向相反，两块所述连接块分别与调节杆的两端螺纹连接，所述固定杆与调节杆相平行，所述固定杆穿设连接块，且与连接块滑动连接，所述固定杆的一端与安装块固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当切割刀需要更换时，转动调节杆，固定杆起到限位作用，使得连接块不会与调节杆为轴转动，因调节杆与连接块螺纹配合，使得两个连接块向靠近调节杆中心的方向移动，使得旧的切割刀相远离传送带的方向移动，直至与运动垫相分离，而新的切割刀向靠近传送带的方向移动，直至与运动垫相抵接，即可完成切割刀的更换，操作便捷。
[0013]可选的，所述调节杆端部设置有把手。
[0014]通过采用上述技术方案，把手给手提供施力部位，使得转动调节杆更加便捷，省时省力。
[0015]可选的，所述连接杆同轴固定有连接板，所述连接板周向设置有护罩，所述切割刀靠近连接块的一侧与连接板远离连接块的一侧相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，护罩起到防护作用，使得切割刀的刀刃处裸露在外的面积较少，减少了人靠近不慎划伤的可能性，安全性更高。
[0017]可选的，所述连接杆侧壁套设有安装环，所述安装环靠近连接板的一侧与连接板侧壁相抵接，所述固定螺母靠近连接板的一侧与安装环远离连接板的一侧相抵接，所述安装环远离连接杆的一侧设置有供切割刀插设的安装环槽。
[0018]通过采用上述技术方案，安装切割刀时，将固定螺母向远离连接块的方向调节，直至固定螺母与连接杆相分离，连接杆远离连接块的一端穿设切割刀，使得安装环发生形变，将切割刀放置在安装环槽内，接着将固定螺母套设在连接杆上，并向靠近连接块的方向移动，直至固定螺母的侧壁与安装环相抵接，安装环为橡胶材质，起到防护作用，使得切割刀侧壁不易与连接板和固定螺母产生磨损，安装环使得切割刀与固定螺母的硬性连接变为软性连接。增加了切割刀安装在连接杆的紧固性。
[0019]可选的，所述滑移驱动件连接有推进驱动件，所述安装块与滑移驱动件滑动连接，所述推进驱动件的输出端与安装块固定连接，用于驱动安装块在切割刀的移动方向上移动。
[0020]通过采用上述技术方案，当半径较小的切割刀需要更换时，转动调节杆，使得两个连接块向靠近调节杆中心的方向移动，使得半径较小的切割刀向远离传送带的方向移动，半径较大的切割刀向靠近运动垫的方向移动，此时，切割刀的初始切割位置会发生偏移，启动推进驱动件，使得安装块移动，从而使得半径较大的切割刀移动至原先半径较小的切割刀的位置，进而保证切割刀的初始位置一致，增加了切割运动垫的精度。
[0021]可选的，所述滑移驱动件上设置有滑移板，所述安装块侧壁设置有滑块，所述滑移板靠近安装块的一侧设置有供滑块插设的滑槽。
[0022]通过采用上述技术方案，滑块适配插设进滑槽中，滑槽内壁与滑块侧壁相抵接，对滑块起到限位作用，使得推进驱动件驱动安装块移动时，安装块始终沿着滑槽的长度方向移动，使得安装块不易偏移，从而使得切割刀移动的精度更高。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种NBR运动垫的生产设备，包括取料装置(1)、加热定型装置(3)、吸尘装置(4)、冷却装置(5)和切割装置(6)，所述吸尘装置(4)与加热定型装置(3)相连通，所述加热定型装置(3)、冷却装置(5)和切割装置(6)依次通过传送带(2)连接，所述切割装置(6)包括工作架(61)、滑移驱动件(62)、用于升降滑移驱动件(62)的升降驱动件(63)和切割刀(64)，所述升降驱动件(63)与工作架(61)相连，所述滑移驱动件(62)与工作架(61)滑动连接，所述切割刀(64)固定安装在滑移驱动件(62)靠近传送带(2)的一侧，其特征在于：所述切割刀(64)通过安装机构(7)与滑移驱动件(62)固定连接，所述安装机构(7)包括调节组件(71)和两个连接组件(72)，所述调节组件(71)与滑移驱动件(62)相连，两个所述连接组件(72)上分别设置有切割刀(64)，两个所述切割刀(64)直径不等，所述调节组件(71)转动驱动连接组件(72)移动。2.根据权利要求1所述的NBR运动垫的生产设备，其特征在于：所述连接组件(72)包括连接块(721)、连接杆(722)和固定螺母(723)，所述连接杆(722)穿设切割刀(64)，所述连接杆(722)一端与连接块(721)固定连接，另一端与固定螺母(723)螺纹连接，所述固定螺母(723)靠近连接块(721)的一侧与切割刀(64)远离连接块(721)的一侧相抵接。3.根据权利要求2所述的NBR运动垫的生产设备，其特征在于：所述调节组件(71)包括安装块(711)、调节杆(712)和固定杆(713)，所述安装块(711)与滑移驱动件(62)相连，所述调节杆(712)竖直设置，且所述调节杆(712)的一端与安装块(711)转动连接，所述调节杆(712)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：常传贵，孙学华，张直云，
申请(专利权)人：苏州创意体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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