一种供袋机构及循环上袋机制造技术

本实用新型专利技术属于供袋机构技术领域，具体涉及一种供袋机构及循环上袋机。本供袋机构包括：安装横梁，其前端设置有挡袋板，用于阻挡挂置在挂袋杆上最前侧的包装袋；顶袋件滑轨，设置在安装横梁上，且其上滑动设置有顶袋件；以及拉力器，固定在安装横梁上，且其拉绳适于将顶袋件抵紧在挂袋杆上最后侧的包装袋，以使最前侧的包装袋始终抵紧于挡袋板上。本实用新型专利技术的有益效果是，本实用新型专利技术的供袋机构通过拉力器的拉绳将顶袋件抵紧在挂袋杆上最后侧的包装袋，以使最前侧的包装袋始终抵紧于挡袋板上；通过拉力器可以始终对顶袋件保持拉力，即在包装袋逐步被取走的过程中，通过顶袋件始终将包装袋向前供应；整体结构简单，可以持续供袋。袋。袋。

【技术实现步骤摘要】
一种供袋机构及循环上袋机


[0001]本技术属于供袋机构
，具体涉及一种供袋机构及循环上袋机。

技术介绍

[0002]在灌装或真空包装领域，需要将包装袋持续输送至取袋工位。
[0003]现有的真空包装机在供袋时，先将多个包装袋挂置在挂袋杆上，然后通过气缸顶推层叠的包装袋，以将包装袋持续顶向取代工位。
[0004]但是，随着层叠的包装袋逐步被取走，其厚度逐渐减小，通过气缸顶推需要持续供气，才能保证最前端包装袋始终位于取代工位处待取走；并且，气缸的行程控制也需要额外的机构部件，因此，需要一种更为简易的持续供袋机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种供袋机构及循环上袋机，以解决上述技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种供袋机构，包括：安装横梁，其前端设置有挡袋板，用于阻挡挂置在挂袋杆上最前侧的包装袋；顶袋件滑轨，设置在安装横梁上，且其上滑动设置有顶袋件；以及拉力器，固定在安装横梁上，且其拉绳适于将顶袋件抵紧在挂袋杆上最后侧的包装袋，以使最前侧的包装袋始终抵紧于挡袋板上。
[0007]进一步的，所述安装横梁的前端还设置有第一滑轮；所述拉力器设置在第一滑轮后侧，所述拉绳自拉力器向前伸出后，经第一滑轮回绕并与顶袋件连接，以使顶袋件抵紧在挂袋杆上最后侧的包装袋。
[0008]进一步的，所述供袋机构还包括：复位驱动器，与控制模块电性相连，其驱动端与顶袋件连接；以及光电检测模块，检测到顶袋件位于复位位置时，向控制模块发送信号；其中所述控制模块控制复位驱动器驱动顶袋件向复位位置移动，通过光电检测模块检测到顶袋件位于复位位置时，控制复位驱动器停止驱动，以将顶袋件保持在复位位置。
[0009]进一步的，所述供袋机构还包括：拉绳压紧组件，与控制模块电性相连，用于压紧拉绳；挡袋板驱动器，与控制模块电性相连，用于驱动挡袋板升降；其中在取袋装置吸住最前侧的包装袋后，所述控制模块控制挡袋板驱动器驱动挡袋板升起，并控制拉绳压紧组件压紧拉绳；以及在最前侧的包装袋被取走后，所述控制模块控制挡袋板驱动器驱动挡袋板下降，以继续挡袋，再控制拉绳压紧组件松开拉绳。
[0010]进一步的，所述拉绳压紧组件包括：固定块；以及压紧驱动器，与控制模块电性相连，且其前端设置有压紧块；其中所述控制模块控制压紧驱动器驱动压紧块将拉绳压紧在固定块上。
[0011]进一步的，所述第一滑轮与拉力器之间设置有若干导向滑轮。
[0012]进一步的，所述挂袋杆上设置有顶袋板；以及所述顶袋件抵紧在顶袋板上，以将顶袋板抵紧在挂袋杆上最后侧的包装袋。
[0013]又一方面，本技术还提供了一种循环上袋机，包括：供袋工位，设置有如上所
述的供袋机构；以及环形输送机构，其上设置有若干挂袋杆，用于将挂置有包装袋的挂袋杆输送至供袋工位。
[0014]本技术的有益效果是，本技术的供袋机构通过拉力器的拉绳将顶袋件抵紧在挂袋杆上最后侧的包装袋，以使最前侧的包装袋始终抵紧于挡袋板上；通过拉力器可以始终对顶袋件保持拉力，即在包装袋逐步被取走的过程中，通过顶袋件始终将包装袋向前供应；整体结构简单，可以持续供袋。
[0015]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的供袋机构的立体图；
[0019]图2是本技术的供袋机构的侧视图；
[0020]图3是本技术的循环上袋机的侧视图。
[0021]图中：
[0022]安装横梁1、挡袋板2、挡袋板驱动器21、挂袋杆3、包装袋4、顶袋板5、顶袋件6、顶袋件滑轨7、拉力器8、拉绳81、第一滑轮82、导向滑轮83、复位驱动器9、拉绳压紧组件10、固定块101、压紧驱动器102、压紧块103、光电检测模块11、供袋工位12、环形输送机构13。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1和图2所示，本实施例提供了一种供袋机构，安装横梁1，其前端设置有挡袋板2，用于阻挡挂置在挂袋杆3上最前侧的包装袋4；顶袋件滑轨7，设置在安装横梁1上，且其上滑动设置有顶袋件6；以及拉力器8，固定在安装横梁1上，且其拉绳81适于将顶袋件6抵紧在挂袋杆3上最后侧的包装袋4，以使最前侧的包装袋4始终抵紧于挡袋板2上。
[0026]在本实施例中，挂袋杆3挂有等待被取走的若干包装袋4，拉绳81顶袋件6抵紧在挂袋杆3上最后侧的包装袋4，可以使最前侧的包装袋4始终抵紧于挡袋板2上，等待被取走；由于拉力器8始终给顶袋件6施加拉力，所以在包装袋4逐步被取走的过程中，顶袋件6也可以将包装袋4抵紧于挡袋板2上，使挂袋杆3前端始终保有包装袋4，等待被取走。
[0027]在本实施例中，供袋机构的实现方式简便，可以持续供袋；拉力器8可以但不限于是弹簧拉力器。
[0028]在本实施例中，可选的，所述安装横梁1的前端还设置有第一滑轮82；所述拉力器8设置在第一滑轮82后侧，所述拉绳81自拉力器8向前伸出后，经第一滑轮82回绕并与顶袋件6连接，以使顶袋件6抵紧在挂袋杆3上最后侧的包装袋4。
[0029]在本实施例中，作为顶袋件6复位的一种优选实施方式，所述供袋机构还包括：复位驱动器9，与控制模块电性相连，其驱动端与顶袋件6连接；以及光电检测模块11，检测到顶袋件6位于复位位置时，向控制模块发送信号；其中所述控制模块控制复位驱动器9驱动顶袋件6向复位位置移动，通过光电检测模块11检测到顶袋件6位于复位位置时，控制复位驱动器9停止驱动，以将顶袋件6保持在复位位置。
[0030]在本实施例中，当挂袋杆3上的包装袋4被取完后，控制模块控制复位驱动器9回拉，带动顶袋件6向复位位置移动，通过光电检测模块11检测到顶袋件6位于复位位置时，控制复位驱动器9停止驱动，以将顶袋件6保持在复位位置；待下一挂满包装袋4的挂袋杆3输送过来后，可以控制复位驱动器9失本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供袋机构，其特征在于，包括：安装横梁(1)，其前端设置有挡袋板(2)，用于阻挡挂置在挂袋杆(3)上最前侧的包装袋(4)；顶袋件滑轨(7)，设置在安装横梁(1)上，且其上滑动设置有顶袋件(6)；以及拉力器(8)，固定在安装横梁(1)上，且其拉绳(81)适于将顶袋件(6)抵紧在挂袋杆(3)上最后侧的包装袋(4)，以使最前侧的包装袋(4)始终抵紧于挡袋板(2)上。2.根据权利要求1所述的供袋机构，其特征在于，所述安装横梁(1)的前端还设置有第一滑轮(82)；所述拉力器(8)设置在第一滑轮(82)后侧，所述拉绳(81)自拉力器(8)向前伸出后，经第一滑轮(82)回绕并与顶袋件(6)连接，以使顶袋件(6)抵紧在挂袋杆(3)上最后侧的包装袋(4)。3.根据权利要求1所述的供袋机构，其特征在于，所述供袋机构还包括：复位驱动器(9)，与控制模块电性相连，其驱动端与顶袋件(6)连接；以及光电检测模块(11)，检测到顶袋件(6)位于复位位置时，向控制模块发送信号；其中所述控制模块控制复位驱动器(9)驱动顶袋件(6)向复位位置移动，通过光电检测模块(11)检测到顶袋件(6)位于复位位置时，控制复位驱动器(9)停止驱动，以将顶袋件(6)保持在复位位置。4.根据权利要求1所述的供袋机构，其特征在于，所述供袋机构还包括：拉绳压紧组件(10)，与控制模块电性相连，用于压紧拉绳(81)；挡袋板驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，张帅，房国荣，
申请(专利权)人：江苏金旺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：