一种电极组件、圆柱电池及其装配方法组成比例

本发明专利技术属于锂电池技术领域，具体涉及一种电极组件、圆柱电池及其装配方法，电极组件包括电芯，所述电芯由正极片、负极片以及隔膜通过卷绕构成；所述电芯至少一端向外引出极耳，所述极耳沿所述电芯的径向向内抚平，极耳沿所述电芯的径向错位排开。本发明专利技术通过抚平方式使得位于电芯一端的极耳沿电芯的径向向内铺展，使得圆柱电池的制造工艺中无需揉平工艺，进而避免了采用揉平方式对极耳进行处理时会震碎极耳的风险。极耳的风险。极耳的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电极组件、圆柱电池及其装配方法


[0001]本专利技术属于锂电池
，具体涉及一种电极组件、圆柱电池及其装配方法。

技术介绍

[0002]目前，锂离子电池应用日趋广泛，对电池的性能提出了更高的要求。圆柱形锂离子电池由于生产流程标准化，生产效率高，循环性能优异，一致性好，近年来广泛应用于汽车动力电池。圆柱形动力锂离子电池正极片多采用中间极耳设计，以降低内阻，提高性能。随着新能源汽车的发展，高能量密度的电池成为发展趋势，圆柱电池成组效率高，一致性好，具有广泛的应用前景。
[0003]现有圆柱电池技术均采用揉极耳的工艺，即先采用揉极耳的方式将极耳揉成一个平面，汇流排和揉后的极耳采用激光点焊到一起，这种方式极易导致电池短路，降低产品安全性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种电极组件、圆柱电池及其装配方法，通过对圆柱电池整体结构进行改进，使得圆柱电池的制造工艺中无需揉极耳工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：包括电芯，所述电芯由正极片、负极片以及隔膜通过卷绕构成；所述电芯至少一端向外引出n个极耳，n≥1，n个所述极耳沿所述电芯的径向向内抚平，n个所述极耳沿所述电芯的径向错位排开。
[0006]进一步地，所述极耳包括正极极耳和负极极耳，所述正极极耳和所述负极极耳位于所述电芯的同一端，且分别沿所述电芯的径向呈阶梯状排布。
[0007]进一步地，所述正极极耳和所述负极极耳之间设置有间隙位，所述间隙位沿所述电芯的径向延伸，所述间隙位内设置有绝缘件，以绝缘所述正极极耳和所述负极极耳。
[0008]本专利技术还涉及一种圆柱电池，包括壳体、盖板组件、转接片以及上述的电极组件，所述壳体至少一端设置有敞开口，所述盖板组件覆盖所述敞开口并与所述壳体密封连接；所述电极组件设置在所述壳体内部；所述转接片设置在所述电极组件至少一端，且所述转接片和所述电极组件的极耳电性连接。
[0009]进一步地，所述转接片包括第一导电部、第二导电部以及设置在所述第一导电部和所述第二导电部之间的连接部。
[0010]进一步地，所述第一导电部、所述第二导电部和所述连接部一体成型。
[0011]进一步地，所述第一导电部和所述第二导电部均包括第一环形平面、第二环形平面以及连接于所述第一环形平面和所述第二环形平面之间的弧形面，所述弧形面呈倾斜状，所述第一环形平面的正投影和所述第二环形平面的正投影不重合。
[0012]进一步地，所述第一导电部和/或所述第二导电部背向所述电极组件的一表面部分向外延伸凸出形成凸体，所述凸体位于所述弧形面区域。
[0013]进一步地，所述盖板组件包括正极端子、负极端子以及设置在所述正极端子和所述负极端子之间的连接件，所述正极端子和/或所述负极端子部分向远离所述电极组件的方向凸出形成凸部，所述凸部内部中空，所述凸部和所述凸体相配合。
[0014]进一步地，所述正极端子和/或所述负极端子部分向靠近所述电极组件的方向凹陷形成凹陷部，所述凹陷部与所述弧形面相抵接。
[0015]本专利技术还涉及一种圆柱电池的装配方法，应用于圆柱电池，包括：
[0016]极片包括极耳区和非极耳区，于极耳区模切出n个极耳，极耳区和非极耳区交替分布，其中，n≥1；
[0017]模切极耳时，抚平所述极耳，以使得所述极耳向一侧倾斜并与极片形成有夹角；
[0018]将正极片、负极片以及隔膜卷绕成电芯，将所述极耳抚平，n个所述极耳沿所述电芯的径向错位排开。
[0019]本专利技术的有益效果在于：一种电极组件，包括电芯，所述电芯由正极片、负极片以及隔膜通过卷绕构成；所述电芯至少一端向外引出n个极耳，n≥1，n个所述极耳沿所述电芯的径向向内抚平，n个所述极耳沿所述电芯的径向错位排开。本专利技术通过抚平方式使得位于电芯一端的极耳沿电芯的径向向内铺展，使得圆柱电池的制造工艺中无需揉平工艺，进而避免了采用揉平方式对极耳进行处理时会震碎极耳的风险。
附图说明
[0020]下面将参考附图来描述本专利技术示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
[0021]图1为本专利技术具体实施方式中的一种圆柱电池的爆炸示意图；
[0022]图2为本专利技术具体实施方式中的一种圆柱电池的结构示意图之一；
[0023]图3为本专利技术具体实施方式中的一种圆柱电池的结构示意图之二；
[0024]图4为本专利技术具体实施方式中的电极组件的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术具体实施方式中的盖板组件的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术具体实施方式中的转接片的结构示意图之一；
[0027]图7为本专利技术具体实施方式中的转接片的结构示意图之二；
[0028]图8为本专利技术具体实施方式中的盖板组件与电极组件的装配示意图；
[0029]图9为本专利技术具体实施方式中的极片的模切示意图；
[0030]图10为本专利技术具体实施方式中的电极组件的端面示意图。
[0031]其中，附图标记说明如下：
[0032]1、电芯；2、极耳；21、正极极耳；22、负极极耳；3、间隙位；4、壳体；5、盖板组件；51a、正极端子；51b、负极端子；51c、连接件；52、凸部；53、凹陷部；6、转接片；61a、第一导电部；61b、第二导电部；61c、连接部；62a、第一环形平面；62b、第二环形平面；62c、弧形面；63、凸体；7、密封圈；8、注液孔；9、极耳区；10、非极耳区。
具体实施方式
[0033]如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通
篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
[0034]在申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极组件，其特征在于：包括电芯(1)，所述电芯(1)由正极片、负极片以及隔膜通过卷绕构成；所述电芯(1)至少一端向外引出n个极耳(2)，n≥1，n个所述极耳(2)沿所述电芯(1)的径向向内抚平，n个所述极耳(2)沿所述电芯(1)的径向错位排开。2.如权利要求1所述的电极组件，其特征在于：所述极耳(2)包括正极极耳(21)和负极极耳(22)，所述正极极耳(21)和所述负极极耳(22)位于所述电芯(1)的同一端。3.如权利要求2所述的电极组件，其特征在于：所述正极极耳(21)和所述负极极耳(22)之间设置有间隙位(3)，所述间隙位(3)沿所述电芯(1)的径向延伸，所述间隙位(3)内设置有绝缘件，以绝缘所述正极极耳(21)和所述负极极耳(22)。4.一种圆柱电池，其特征在于，包括：壳体(4)，所述壳体(4)至少一端设置有敞开口；盖板组件(5)，所述盖板组件(5)覆盖所述敞开口并与所述壳体(4)密封连接；权利要求1～3任意一项所述的电极组件，所述电极组件设置在所述壳体(4)内部；转接片(6)，所述转接片(6)设置在所述电极组件至少一端，且所述转接片(6)和所述电极组件的极耳(2)电性连接。5.如权利要求4所述的圆柱电池，其特征在于：所述转接片(6)包括第一导电部(61a)、第二导电部(61b)以及设置在所述第一导电部(61a)和所述第二导电部(61b)之间的连接部(61c)。6.如权利要求5所述的圆柱电池，其特征在于：所述第一导电部(61a)、所述第二导电部(61b)和所述连接部(61c)一体成型。7.如权利要求5所述的圆柱电池，其特征在于：所述第一导电部(61a)和所述第二导电部(61b)均包括第一环形平面(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢军太，魏建良，李勇军，焦叶辉，陈丹丹，叶茂鹏，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术有限公司，
类型：发明
国别省市：