一种限矩型液力偶合器安装装置制造方法及图纸

技术编号:34891822 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-10 13:50
本实用新型专利技术公开了一种限矩型液力偶合器安装装置,涉及限矩型液力偶合器技术领域,本实用新型专利技术包括耦合器主体,耦合器主体的一侧设有主轴,主轴的一侧设有电机轴,主轴的内部开设有安装槽,电机轴位于安装槽的内部,电机轴的外侧固定设有卡条,安装槽的内侧壁上开设有与卡条相适配的卡槽,主轴与电机轴之间设有安装组件,主轴通过安装组件与电机轴连接。本实用新型专利技术为一种限矩型液力偶合器安装装置,通过设置安装组件,在对主轴与电机轴进行安装时,首先将电机轴插入到主轴的内部,在此过程中,电机轴外侧的卡条能够卡入到安装槽内侧壁上的卡槽中,通过卡条、卡槽和安装槽的配合使用,一定程度上便于主轴和连接轴的连接。一定程度上便于主轴和连接轴的连接。一定程度上便于主轴和连接轴的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种限矩型液力偶合器安装装置


[0001]本技术涉及限矩型液力偶合器
,特别涉及一种限矩型液力偶合器安装装置。

技术介绍

[0002]限矩型液力偶合器是一种动力式液力传动元件。由于它效率高,结构简单,能够带动负载平稳起动,改善起动性能,提高起动能力。限矩型液力偶合器具有过载保护作用,能隔离扭振和冲击。在多台电动机传动链中均衡各电动机的负荷,并减小电网的冲击电流,所以在矿山机械、化学工业、治金工业、食品、建筑、交通等部分得到了广泛应用。
[0003]目前市场上的限矩型液力耦合器在安装时,一般都是先将电机轴开设螺纹孔,套上螺纹杆,然后将螺纹杆与液力偶合器内部的主轴孔通过螺母进行安装。
[0004]然而,采用上述方式进行安装,使得主轴与电机之间的牢固性不是很好,因此,现提出一种限矩型液力偶合器安装装置用来解决所提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种限矩型液力偶合器安装装置,可以有效解决
技术介绍
中目前市场上的限矩型液力耦合器在安装时,一般都是先将电机轴开设螺纹孔,套上螺纹杆,然后将螺纹杆与液力偶合器内部的主轴孔通过螺母进行安装,然而,采用此种方式进行安装,使得主轴与电机之间的牢固性不是很好的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种限矩型液力偶合器安装装置,包括耦合器主体,耦合器主体的一侧设有主轴,主轴的一侧设有电机轴,主轴的内部开设有安装槽,电机轴位于安装槽的内部,电机轴的外侧固定设有卡条,安装槽的内侧壁上开设有与卡条相适配的卡槽,主轴与电机轴之间设有安装组件,主轴通过安装组件与电机轴连接;
[0007]所述安装组件包括安装轴、限位套、限位丝杆、固定螺母、定位部件和密封部件,所述安装轴位于主轴和电机轴的内部,所述安装轴贯穿于主轴和电机轴,所述安装轴延伸至主轴的下方,所述安装轴的下方套设有限位套,所述安装轴的下方开设有通孔,所述通孔位于限位套的下方,所述通孔的内部活动设置有限位丝杆,所述限位丝杆的外侧活动连接有固定螺母;
[0008]所述定位部件包括定位套筒和定位丝杆,所述定位套筒位于主轴的外侧,所述定位套筒与主轴固定连接,所述定位套筒的内部活动设置有定位丝杆,其中,所述定位丝杆的内侧壁上设有螺纹,所述定位丝杆贯穿于主轴的上方,所述电机轴临近定位丝杆的侧面开设有与定位丝杆相适配的凹槽,通过凹槽,一定程度上使得定位丝杆的使用较为合理;
[0009]所述密封部件包括密封圈和连接轴,所述密封圈位于主轴的一侧,所述密封圈临近主轴的侧面固定设有连接轴,通过连接轴,便于密封圈与主轴的连接。
[0010]优选地,所述主轴临近密封圈的侧面开设有与连接轴相适配的连接孔,通过连接
孔,便于连接轴的使用。
[0011]优选地,所述连接轴的数量有四个,四个所述连接轴呈环形排列,通过四个连接轴,一定程度上使得密封圈与主轴的连接效果更加良好。
[0012]优选地,所述固定螺母的数量有两个,其中一个所述固定螺母位于安装轴的一侧,剩余一个所述固定螺母位于安装轴的另一侧,通过两个固定螺母的配合使用,使得限位丝杆的使用较为合理。
[0013]优选地,所述定位部件的数量有两组,其中一组所述定位部件位于主轴的上方,剩余一组所述定位部件位于主轴的下方,通过两组定位部件的配合使用,一定程度上提高了主轴与电机轴连接的牢固性。
[0014]优选地,所述密封圈呈圆环状,所述密封圈的内侧与电机轴的外侧相适配,通过密封圈,能够对主轴与电机轴连接处的缝隙处进行密封,从而防止了外界灰尘进入到主轴与电机轴连接处的缝隙处。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]本技术中,通过设置安装组件,在对主轴与电机轴进行安装时,首先将电机轴插入到主轴的内部,在此过程中,电机轴外侧的卡条能够卡入到安装槽内侧壁上的卡槽中,通过卡条、卡槽和安装槽的配合使用,一定程度上便于主轴和连接轴的连接,待电机轴与主轴连接好后,将密封圈侧面的连接轴卡入到主轴侧面的连接孔中,通过密封圈,能够对主轴与电机轴连接处的缝隙处进行密封,从而防止了外界灰尘进入到主轴与电机轴连接处的缝隙处,待密封圈侧面的连接轴卡入到主轴侧面的连接孔后,通过旋转定位套筒内部的定位丝杆从而使得定位丝杆朝着主轴内部的电机轴处移动,直至定位丝杆的下方插入到电机轴侧面的凹槽内,即可停止对定位丝杆的旋转,通过定位套筒、定位丝杆和凹槽的配合使用,提高了主轴与连接轴之间连接的牢固性,从而在一定程度上提高了主轴与连接轴之间的连接效果,与此同时,将安装轴从主轴和电机轴的内部穿过,待安装轴从主轴和电机轴的内部穿过后,将限位套套在安装轴的外侧,待限位套套好后,将限位丝杆从安装轴下方通孔的内部穿过,穿过后,通过两个固定螺母对限位丝杆两侧的位置进行限定,通过安装轴和限位套的配合使用,进一步的提高了主轴与连接轴之间连接的牢固性,从而使得主轴与连接轴之间的连接效果更加良好,其中,通过限位丝杆和固定螺母,能够防止限位套在使用过程中出现松动的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术一种限矩型液力偶合器安装装置整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种限矩型液力偶合器安装装置图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术一种限矩型液力偶合器安装装置中主轴和电机轴剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术一种限矩型液力偶合器安装装置中主轴和电机轴结构示意图;
[0021]图5为本技术一种限矩型液力偶合器安装装置中密封圈放大结构示意图。
[0022]图中:1、耦合器主体;2、主轴;3、电机轴;4、安装轴;5、限位丝杆;6、固定螺母;7、限位套;8、卡条;9、定位丝杆;10、定位套筒;11、密封圈;12、卡槽;13、连接孔;14、连接轴。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种限矩型液力偶合器安装装置,包括耦合器主体(1),所述耦合器主体(1)的一侧设有主轴(2),所述主轴(2)的一侧设有电机轴(3),其特征在于:所述主轴(2)的内部开设有安装槽,所述电机轴(3)位于安装槽的内部,所述电机轴(3)的外侧固定设有卡条(8),所述安装槽的内侧壁上开设有与卡条(8)相适配的卡槽(12),所述主轴(2)与电机轴(3)之间设有安装组件,所述主轴(2)通过安装组件与电机轴(3)连接;所述安装组件包括安装轴(4)、限位套(7)、限位丝杆(5)、固定螺母(6)、定位部件和密封部件,所述安装轴(4)位于主轴(2)和电机轴(3)的内部,所述安装轴(4)贯穿于主轴(2)和电机轴(3),所述安装轴(4)延伸至主轴(2)的下方,所述安装轴(4)的下方套设有限位套(7),所述安装轴(4)的下方开设有通孔,所述通孔位于限位套(7)的下方,所述通孔的内部活动设置有限位丝杆(5),所述限位丝杆(5)的外侧活动连接有固定螺母(6);所述定位部件包括定位套筒(10)和定位丝杆(9),所述定位套筒(10)位于主轴(2)的外侧,所述定位套筒(10)与主轴(2)固定连接,所述定位套筒(10)的内部活动设置有定位丝杆(9),所述定位丝杆(9)贯穿于主轴(2)的上方;所述密封部件包括密...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙张敬李杰
申请(专利权)人:大连恒亿偶合器有限公司
类型:新型
国别省市:

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