一种用于正压气力输送的翻转阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于正压气力输送的翻转阀，包括阀体、转动连接在阀体内的阀板以及固定在阀体外用于带动阀板在阀体内转动的驱动装置；所述阀体上设有第一过流孔，所述第一过流孔偏离阀板的转动中心，所述阀板上设有第二过流孔，所述阀体在第一过流孔的周围固定设置有密封组件，所述密封组件与阀板密封配合。由于密封组件与阀体密封时的面积小，从而减少了物料在阀板上的附着。阀体为开放式，阀体和阀板之间有间隙，从而便于采用压缩空气对阀体和阀板进行清理，防止物料在阀体内和阀板上的附着。上的附着。上的附着。

【技术实现步骤摘要】
一种用于正压气力输送的翻转阀


[0001]本技术涉及正压气力输送设备领域，尤其涉及一种用于正压气力输送的翻转阀。

技术介绍

[0002]在面粉生产企业，正压气力输送是一种常用的输送方法，而正压输送管道上通常会使用到阀门。通常的阀门均采用在阀杆处进行密封，因而用于阻断的部件，如阀板，阀芯通常是位于密闭的阀体内，因而阀体内部和阀板容易受到面粉的污染。
[0003]公布号为CN107720278B的专利申请公开了一种旋转阀密相气力输送系统及方法，其设有变频式可调预分割旋转阀，通过转动的可调挡板在旋转阀壳体内旋转而使物料随空气流过。由于可调挡板位于旋转阀壳体内，因而物料会附着在调挡板上，进而影响输送的效率，甚至被堵塞。
[0004]公布号为CN205896227U的专利申请公开了一种双闸板密封闸阀，该闸阀包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖和阀座。由于闸阀的闸板脱离阀座后，颗粒物会进入到阀体内部以及两个闸板之间，并在上面附着，长时间的附着会影响密封性，或者因在阀体内的底部堆积而导致无法关闭。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于正压气力输送的翻转阀，用于解决正压气力输送时物料容易在阀体内和阀板上附着的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于正压气力输送的翻转阀，包括阀体、转动连接在阀体内的阀板以及固定在阀体外用于带动阀板在阀体内转动的驱动装置；所述阀体上设有第一过流孔，所述第一过流孔偏离阀板的转动中心，所述阀板上设有第二过流孔，所述第二过流孔的中心与阀板转动中心的距离为a，所述第一过流孔的中心与阀板的转动中心的距离为b，则满足a＝b，所述阀体在第一过流孔的周围固定设置有密封组件，所述密封组件与阀板密封配合；所述阀板转动时有两位置，当阀板位于其中一个位置时，所述第一过流孔与第二过流孔对正；当阀板位于另一个位置时，第一过流孔和第二过流孔错开，所述阀板将第一过流孔封堵。
[0008]进一步的，所述第一过流孔有两个，阀板转动时，所述第二过流孔依次与两个第一过流孔对正。
[0009]进一步的，所述密封组件包括环形的密封座和嵌在密封座靠近阀板一侧的密封环，所述密封座与阀体固定连接，所述密封环压紧在阀板上并与阀板密封配合。
[0010]进一步的，所述阀体上设有用于对密封环施加朝向阀板方向压力的压紧装置。
[0011]进一步的，密封座上设有环形的安装槽，所述密封环设置在安装槽内，所述密封环靠近阀板的一面探出密封座，所述密封环与密封座滑动配合，所述压紧装置设置在阀体外侧。
[0012]进一步的，所述压紧装置为与阀体一侧螺纹连接的紧定螺钉，所述紧定螺钉的里端顶在密封环上。
[0013]进一步的，所述密封环与密封座密封配合，所述压紧装置为固定设置在阀体外侧的气管接头，所述气管接头与安装槽的底部连通，所述气管接头与车间压缩空气管道连通。
[0014]进一步的，所述密封环靠近密封座的一面垂直固定设置有导向销，所述导向销与密封座滑动连接。
[0015]进一步的，所述阀板中心固定连接有转轴，所述转轴与阀体贯穿转动连接，所述阀体外设有与转轴固定连接的曲柄，所述曲柄在靠近外端设有条形孔，所述条形孔内设有销轴，所述销轴与曲柄转动滑动连接，所述驱动装置为气缸，所述气缸的缸体与阀体固定连接，所述气缸的推杆与销轴连接。
[0016]进一步的，所述阀体的两侧在与第一过流孔所对应的位置分别固定设置有进料管和出料管。
[0017]本技术的积极效果为：
[0018]1.技术设有上阀体、下阀体、阀板、密封座和密封环，密封环与阀体密封时的面积小，从而减少了物料在阀板上的附着。阀体为开放式，阀体和阀板之间有间隙，从而便于采用压缩空气对阀体和阀板进行清理，防止物料在阀体内和阀板上的附着。
[0019]2.本技术设有压紧装置，压紧装置为气管接头，气管结构与压缩空气管道连接，从而对密封环施加朝向阀板的压力，并实现密封。因而无须人工进行调整，可始终自动保持密封环和阀板之间的密封，保证被输送的物料不会从密封环处泄漏。
[0020]3.密封环上设有导向销，导向销可防止阀板在转动时密封环随阀板一起转动，防止密封环和密封座因相对转动而发生磨损，进而导致密封环背面的压缩空气泄漏而导致对密封环的气体压力降低，进而影响密封效果。
附图说明
[0021]图1是实施例1的外形示意图；
[0022]图2是从上方看实施例1的爆炸图；
[0023]图3是从下方看实施例1的爆炸图；
[0024]图4是实施例3中密封环的外形示意图；
[0025]图中：
[0026]1、上阀体；2、进料管；3、曲柄；4、转轴；5、气缸；6、电磁换向阀；7、支架；8、下阀体；9、驱动头；10、销轴；11、出料管；12、条形孔；13、密封座；14、安装槽；15、导向销；16、密封环；17、阀板；18、第二过流孔；19、第一过流孔；20、限位销；21、压紧装置。
具体实施方式
[0027]实施例1
[0028]如图1至图3所示，一种用于正压气力输送的翻转阀，包括阀体、转动连接在阀体内的圆盘形的阀板17以及固定在阀体外用于带动阀板17在阀体内转动的驱动装置。所述阀体包括圆盘形的上阀体1和平行设置在上阀体1下方的圆盘形的下阀体8，所述上阀体1和下阀体8之间沿边缘均布有圆筒形的定位筒，所述定位筒内均穿有螺栓，所述上阀体1和下阀体8
通过螺栓和螺母固定连接。
[0029]所述阀板17平行设置在上阀体1和下阀体8之间，所述上阀体1和下阀体8上均设有两个以阀板17转动中心左右对称的第一过流孔19。所述上阀体1上的第一过流孔19和下阀体8上的第一过流孔19对正，所述第一过流孔19均偏离阀板17的转动中心，所述阀板17上设有两个第二过流孔18，两个第二过流孔18以阀板17转动中心间隔90度设置。所述第二过流孔18的中心与阀板17转动中心的距离为a，所述第一过流孔19的中心与阀板17的转动中心的距离为b，则满足a＝b，所述上阀体1和下阀体8在第一过流孔19的周围均固定连接有密封组件，所述密封组件均与阀板17密封配合。
[0030]所述阀板17转动时有两位置，当阀板17位于其中一个位置时，靠左的第一过流孔19与靠左的第二过流孔18对正，靠右第一过流孔19与靠右的第二过流孔18错开，此时上阀体1和下阀体8上靠左的一对第一过流孔19通过靠左的第二过流孔18连通，靠右的一对第一过流孔19被阀板17封堵。当阀板17位于另一个位置时，靠右的一对第一过流孔19与靠右的第二过流孔18对正，靠左的第一过流孔19与靠左的第二过流孔18错开，此时上阀体1和下阀体8上靠右的一对第一过流孔19通过靠右的第二过流孔18连通，靠左的一对第一过流孔19被阀板17封堵。
[0031]所述密封组件有四套，每套密封组件均包括圆环形的密封座13和嵌在密封座13靠近阀板17一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于正压气力输送的翻转阀，其特征在于，包括阀体、转动连接在阀体内的阀板(17)以及固定在阀体外用于带动阀板(17)在阀体内转动的驱动装置；所述阀体上设有第一过流孔(19)，所述第一过流孔(19)偏离阀板(17)的转动中心，所述阀板(17)上设有第二过流孔(18)，所述第二过流孔(18)的中心与阀板(17)转动中心的距离为a，所述第一过流孔(19)的中心与阀板(17)的转动中心的距离为b，则满足a＝b，所述阀体在第一过流孔(19)的周围固定设置有密封组件，所述密封组件与阀板(17)密封配合；所述阀板(17)转动时有两位置，当阀板(17)位于其中一个位置时，所述第一过流孔(19)与第二过流孔(18)对正；当阀板(17)位于另一个位置时，第一过流孔(19)和第二过流孔(18)错开，所述阀板(17)将第一过流孔(19)封堵。2.根据权利要求1所述的一种用于正压气力输送的翻转阀，其特征在于，所述第一过流孔(19)有两个，阀板(17)转动时，所述第二过流孔(18)依次与两个第一过流孔(19)对正。3.根据权利要求1所述的一种用于正压气力输送的翻转阀，其特征在于，所述密封组件包括环形的密封座(13)和嵌在密封座(13)靠近阀板(17)一侧的密封环(16)，所述密封座(13)与阀体固定连接，所述密封环(16)压紧在阀板(17)上并与阀板(17)密封配合。4.根据权利要求3所述的一种用于正压气力输送的翻转阀，其特征在于，所述阀体上设有用于对密封环(16)施加朝向阀板(17)方向压力的压紧装置(21)。5.根据权利要求4所述的一种用于正压气力输送的翻转阀，其特征在于，密封座...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏力，梁海霞，吴兴华，牛丽净，杨冰峰，穆岳林，张冬雪，
申请(专利权)人：河北苹乐酿造工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：