一种装饰条用转角连接件及其装配结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种装饰条用转角连接件及其装配结构。现有装饰条存在安装麻烦的情况。本实用新型专利技术包括本体，所述本体呈径向截面轮廓相同的V形，安装时，本体固定在预设工位处，以使本体端部外侧壁与相邻装饰条端部外侧壁平整拼合衔接。通过预先加工转角连接件来方便装配现场使用，装配人员在现场无需进行斜向切割操作，只需对装饰条进行垂直于其轴线的切割操作，既方便现场装配，降低对装配人员切割技术以及装配现场切割设备的要求，提升装配效率，还能通过减小转角处的缝隙来提升美观性，提升使用体验。提升使用体验。提升使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种装饰条用转角连接件及其装配结构


[0001]本技术涉及集成吊顶领域，具体涉及一种装饰条用转角连接件及其装配结构。

技术介绍

[0002]现有集成吊顶用装饰条需要在施工现场切割，在遇到转角时，需要对装饰条的端部进行斜向切割，对施工现场的切割设备以及装配人员的切割技术提出了较高的要求，常会因装饰条端部斜向切割质量不符合要求而导致转角两侧装饰条无法紧密贴合，既影响相邻装饰条间的连接可靠性，导致装配质量下降，影响结构强度，还会因相邻装饰条间存在较大缝隙而影响美观性，影响使用体验。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种装饰条用转角连接件及其装配结构，通过在装饰条间设置可预制的转角连接件进行衔接，无需现场切割，既确保装饰条的连接可靠性，还提升美观性。
[0004]本技术通过以下方式实现：一种装饰条用转角连接件，包括本体，所述本体呈径向截面轮廓相同的V形，安装时，本体固定在预设工位处，以使本体端部外侧壁与相邻装饰条端部外侧壁平整拼合衔接。通过预先加工转角连接件来方便装配现场使用，装配人员在现场无需进行斜向切割操作，只需对装饰条进行垂直于其轴线的切割操作，既方便现场装配，降低对装配人员切割技术以及装配现场切割设备的要求，提升装配效率，还能通过减小转角处的缝隙来提升美观性，提升使用体验。
[0005]作为优选，所述本体的外接端端面形成平整的贴合面，安装到位后，所述本体通过贴合面与相邻装饰条端面贴合固接。本体通过贴合面与对应装饰条的端面紧密贴合，通过缩减缝隙来提升美观性。/>[0006]作为优选，所述本体的侧缘上开设沿其轴线方向设置的插接槽，所述本体通过插接槽套置固定在预设工位处。本体通过插接槽水平套置在相邻装饰板的边缘上，既确保装饰条能与转角连接件匹配拼合，还对转角连接件起到稳定承托的作用。
[0007]作为优选，所述本体为分体结构，包括通过端部交错设置的第一杆部和第二杆部，第一杆部和第二杆部的内接端拼合固接形成所述本体。第一杆部和第二杆部独立加工并拼合固接形成本体，既方便规模化加工，提升生产效率，还具有较好的结构强度，确保使用可靠性。
[0008]作为优选，所述第一杆部的轴线与第二杆部的轴线间夹角为A，30
°
＜A＜150
°
。通过调整参数A来预制生产具有差异化夹角的转角连接件，以满足装配现场的差异化要求，提升使用范围。
[0009]作为优选，A=90
°
，第一杆部轴线和第二杆部轴线互为垂直设置，用于互为垂直的装饰条间衔接。
[0010]作为优选，第一杆部内接端端面与第一杆部轴线间夹角为45
°
，第二杆部内接端端面与第二杆部轴线间夹角为45
°
，第一杆部和第二杆部通过对应的内接端端面拼合并固接形成所述本体。第一杆部和第二杆部具有相同的结构和轮廓，使得第一杆部和第二杆部可统一加工生产，有效降低加工成本，提升生产效率。
[0011]作为优选，第一杆部和第二杆部间通过连接件固定；或者，第一杆部和第二杆部的内连端间通过焊接固定。第一杆部和第二杆部可通过多种方式固接，确保连接可靠性，还降低生产成本。
[0012]一种转角连接件的装配结构，包括轴线交错设置的装饰条，所述装饰条呈直线状且具有与其轴线垂直的端面，相邻装饰条的对应端面间通过转接连接件连接，以使本体的端部外侧壁与对应装饰条的端部外侧壁间平整衔接。转接连接件跨接在相邻装饰条的对应端面间，使得装饰条平顺衔接，通过消除缝隙来提升美观性。
[0013]作为优选，所述转角连接件端部的径向截面轮廓与所述装饰条的径向截面轮廓匹配，确保转角连接件外侧壁与装饰条外侧壁平整衔接，提升美观性。
[0014]本技术的有益效果：通过预先加工转角连接件来方便装配现场使用，装配人员在现场无需进行斜向切割操作，只需对装饰条进行垂直于其轴线的切割操作，既方便现场装配，降低对装配人员切割技术以及装配现场切割设备的要求，提升装配效率，还能通过减小转角处的缝隙来提升美观性，提升使用体验。
附图说明
[0015]图1为所述转角连接件的结构示意图；
[0016]图2为所述转角连接件的装配结构示意图；
[0017]图3为转角连接件的剖视结构示意图；
[0018]图中：1、本体，2、贴合面，3、插接槽，4、第一杆部，5、第二杆部，6、装饰条。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术的实质性特点作进一步的说明。
[0020]如图1和2所示的一种转角连接件的装配结构，由轴线交错设置的装饰条6和转角连接件组成，转角连接件包括本体1，所述本体1呈径向截面轮廓相同的V形，安装时，所述装饰条6呈直线状且具有与其轴线垂直的端面，本体1固定在相邻装饰条6端面间的预设工位处，相邻装饰条6的对应端面间通过转接连接件连接，以使本体1的端部外侧壁与对应装饰条6的端部外侧壁间平整衔接。通过在装饰条6的对应端面间设置转角连接件来方便现场装配，使得转角连接件可以作为工厂的预制产品，无需装配人员在现场进行斜向切割操作，降低对装配人员切割技术以及装配现场切割设备的要求，提升装配效率，还能通过减小转角处的缝隙来提升美观性，提升使用体验。
[0021]在实际操作中，所述本体1的外接端端面形成平整的贴合面2，安装到位后，所述本体1通过贴合面2与相邻装饰条6端面贴合固接。在使用时，装配人员根据需要铺设装饰条6的路径尺寸来对长条状的装饰条6进行径向切割操作，使得装饰条6的端面与其轴线互为垂直，方便与贴合面2抵触，有效消除两者间缝隙，由此形成一体式装饰条6，提升美观性。
[0022]在本实施例中，所述转角连接件端部的径向截面轮廓与所述装饰条6的径向截面轮廓匹配，既确保转角连接件外侧壁与装饰条6外侧壁平整衔接，还确保插接槽3槽壁平整衔接，进而确保插接槽3的槽壁能与对应装饰板的边缘匹配贴合。
[0023]在实际操作中，所述本体1的侧缘上开设沿其轴线方向设置的插接槽3（如图3所示），所述本体1通过插接槽3套置固定在预设工位处。所述第一杆部4和第二杆部5用于围合形成夹角的侧壁上设置贯通的插接槽3，使得本体1能通过插接槽3套置在对应的装饰板边缘上。
[0024]在实际操作中，所述本体1为分体结构，包括通过端部交错设置的第一杆部4和第二杆部5，第一杆部4和第二杆部5的内接端拼合固接形成所述本体1。所述第一杆部4的轴线与第二杆部5的轴线间夹角为A，30
°
＜A＜150
°
，优选方案，A=90
°
，以使转角连接件能通过两端部分别与互为垂直的装饰条6端部匹配衔接，通过消除装饰条6与转角连接件间的缝隙来提升美观性。此外，参数A还以为30
°
、60
°
、120
°
、150
°
等，用于配合具有不同角度的转角使用，均应视为本技术的具体实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装饰条用转角连接件，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）呈径向截面轮廓相同的V形，安装时，本体（1）固定在预设工位处，以使本体（1）端部外侧壁与相邻装饰条（6）端部外侧壁平整拼合衔接。2.根据权利要求1所述的一种装饰条用转角连接件，其特征在于，所述本体（1）的外接端端面形成平整的贴合面（2），安装到位后，所述本体（1）通过贴合面（2）与相邻装饰条（6）端面贴合固接。3.根据权利要求1所述的一种装饰条用转角连接件，其特征在于，所述本体（1）的侧缘上开设沿其轴线方向设置的插接槽（3），所述本体（1）通过插接槽（3）套置固定在预设工位处。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种装饰条用转角连接件，其特征在于，所述本体（1）为分体结构，包括通过端部交错设置的第一杆部（4）和第二杆部（5），第一杆部（4）和第二杆部（5）的内接端拼合固接形成所述本体（1）。5.根据权利要求4所述的一种装饰条用转角连接件，其特征在于，所述第一杆部（4）的轴线与第二杆部（5）的轴线间夹角为A，30
°
＜A＜150
°
。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：时沈祥，林圣全，丁云斌，薛峰，
申请(专利权)人：浙江友邦集成吊顶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：