一种防跑粗滚轴筛分机制造技术

技术编号:34890556 阅读:57 留言:0更新日期:2022-09-10 13:49
本实用新型专利技术公开了一种防跑粗滚轴筛分机,包括筛分箱体,筛分箱体的一侧固定安装有若干个轴承支座,若干个轴承支座的内部均转动安装有位于筛分箱体内部的转轴,若干个转轴的一端均固定安装有联动轴,若干个联动轴的中部均固定安装有第一连接链轮,若干个联动轴上均固定安装有位于第一连接链轮一侧的第二连接链轮,本实用新型专利技术一种防跑粗滚轴筛分机,通过设置大隔套、小隔套和拨料盘,两根转轴之间的大隔套间距为筛孔大小,拨料盘的圆盘直径和相邻转轴上的大隔套相切,拨料盘的拨料齿进入到相邻轴上大隔套和小隔套之间形成的凹槽里边,形成一个封闭的筛孔,因此筛分物料过程中不跑粗,提高了物料的筛分精度。高了物料的筛分精度。高了物料的筛分精度。

【技术实现步骤摘要】
一种防跑粗滚轴筛分机


[0001]本技术涉及生活垃圾筛分
,具体为一种防跑粗滚轴筛分机。

技术介绍

[0002]生活垃圾进入链板输送机后经过布料器进行布料,物料经过布料后输送到后端产线进行处理,通常情况下后端有一道筛分系统,目的将物料进行粗分,分成两种粒径的物料,渣土处于一道筛筛分出的小粒径物料里边,生活垃圾的处理通常需要分选出渣土进行填埋,因此一道筛筛分出的小粒径物料再次通过除土筛进行筛分,分选出里边含有的渣土进行填埋处理。其他物料返回下到工序继续处理,然而,筛分机上两根相邻轴上的拨料盘由于不是整圆,为了让拨料盘起到拨料作用设计的带齿圆盘,拨料盘在旋转过程中和轴套之间的缝隙是一个动态变化的过程,由于该原因导致两根相邻轴之间筛孔同样不是一个封闭的孔,导致出现物料筛分过程中出现跑粗现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防跑粗滚轴筛分机,以解决上述
技术介绍
中提出的筛分机上两根相邻轴上的拨料盘由于不是整圆,为了让拨料盘起到拨料作用设计的带齿圆盘,拨料盘在旋转过程中和轴套之间的缝隙是一个动态变化的过程,由于该原因导致两根相邻轴之间筛孔同样不是一个封闭的孔,导致出现物料筛分过程中出现跑粗现象的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防跑粗滚轴筛分机,包括筛分箱体,所述筛分箱体的一侧固定安装有若干个轴承支座,若干个所述轴承支座的内部均转动安装有位于筛分箱体内部的转轴,若干个所述转轴的一端均固定安装有联动轴,若干个所述联动轴的中部均固定安装有第一连接链轮,若干个所述联动轴上均固定安装有位于第一连接链轮一侧的第二连接链轮,若干个所述转轴的外侧均套设有若干个小隔套,若干个所述转轴上均套设有若干个位于小隔套一侧的大隔套,若干个所述转轴上均固定安装有若干个位于小隔套与大隔套之间的拨料盘,拨料盘固定在转轴上面,中间由大隔套和小隔套隔开,筛分机采用小直径拨料盘,且与大直径的大隔套相结合,在同一个转轴上拨料盘的直径大于大隔套的直径,但和大隔套直径接近,两根转轴之间的大隔套间距为筛孔大小,两根转轴上的拨料盘之间不相交,仅起到拨料作用,因此处理垃圾过程中不易卡料,拨料盘跟随转轴一起转动,拨料盘转动带动生活垃圾向筛上物出料口方向运行,由于各个转轴上拨料盘之间波浪起伏状态,因此物料在运行过程中会表现出翻滚着向前运行,在输送物料的同时,也将物料进行筛分,小于两个转轴上大隔套之间间隙的是渣土。
[0005]优选的,所述筛分箱体内壁两侧的顶端均固定安装有安装座,每两个正对所述安装座之间均固定安装有箱体支撑柱,所述筛分箱体底端的四个边角均固定安装有支腿,工作人员使用螺钉将安装座安装在筛分箱体上,对箱体支撑柱进行安装固定,箱体支撑柱从筛分箱体内部进行支撑。
[0006]优选的,所述筛分箱体的表面固定安装有减速电机,所述减速电机的输出端穿过正对轴承支座与正对转轴相邻的一端固定连接,每两个相邻所述的第一连接链轮之间和每两个相邻第二连接链轮之间均传动连接有链条,工作人员将减速电机通电,减速电机启动,减速电机带动与之连接的转轴转动,转轴转动时带动联动轴进行同步运动,联动轴上的第一连接链轮和第二连接链轮进行同步转动,第一连接链轮和第二连接链轮通过链条将传动力传递至相邻的联动轴,多个联动轴进行同步运动。
[0007]所述筛分箱体的内部固定安装导料板,通过设置导料板便于筛分箱体内的物料充分与拨料盘上的斜齿接触。
[0008]优选的,所述筛分箱体底端的中部固定安装有清理机构,所述清理机构包括清理风机、抽取管道、喷气管和输送管道,所述清理风机的进气口固定连通有抽取管道,所述清理风机的出气口固定连通有输送管道,所述输送管道远离清理风机的一端穿过筛分箱体固定连通有喷气管,工作人员将清理风机通电,清理风机启动,清理风机通过抽取管道抽取外环境中的气体,抽取到的气体通过输送管道输送至喷气管内,喷气管将气体均匀的喷出,对筛分箱体内粘附的杂质进行吹落。
[0009]优选的,所述喷气管的底端与筛分箱体内壁的底端固定连接,所述清理风机的顶端与筛分箱体固定连接,清理机构通过喷气管和清理风机安装在筛分箱体内。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置大隔套、小隔套和拨料盘,两根转轴之间的大隔套间距为筛孔大小,拨料盘的圆盘直径和相邻转轴上的大隔套相切,拨料盘的拨料齿进入到相邻轴上大隔套和小隔套之间形成的凹槽里边,形成一个封闭的筛孔,因此筛分物料过程中不跑粗,提高了物料的筛分精度。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图;
[0012]图2为本技术的剖视图;
[0013]图3为本技术转轴与联动轴的连接图;
[0014]图4为本技术清理机构的侧视图。
[0015]图中:1、筛分箱体;2、箱体支撑柱;3、轴承支座;4、减速电机;5、拨料盘;6、大隔套;7、支腿;8、安装座;9、小隔套;10、导料板;11、联动轴;12、第一连接链轮;13、第二连接链轮;14、转轴;15、清理机构;151、清理风机;152、抽取管道;153、喷气管;154、输送管道。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1

4,本技术提供了一种防跑粗滚轴筛分机,包括筛分箱体1,筛分箱体1的一侧固定安装有若干个轴承支座3,若干个轴承支座3的内部均转动安装有位于筛分箱体1内部的转轴14,若干个转轴14的一端均固定安装有联动轴11,若干个联动轴11的中部均固定安装有第一连接链轮12,若干个联动轴11上均固定安装有位于第一连接链轮12一侧的第二连接链轮13,若干个转轴14的外侧均套设有若干个小隔套9,若干个转轴14上均套设有若干个位于小隔套9一侧的大隔套6,若干个转轴14上均固定安装有若干个位于小隔套9
与大隔套6之间的拨料盘5,拨料盘5固定在转轴14上面,中间由大隔套6和小隔套9隔开,筛分机采用小直径拨料盘5,且与大直径的大隔套6相结合,在同一个转轴14上拨料盘5的直径大于大隔套6的直径,但和大隔套6直径接近,两根转轴14之间的大隔套6间距为筛孔大小,两根转轴14上的拨料盘5之间不相交,仅起到拨料作用,因此处理垃圾过程中不易卡料,拨料盘5跟随转轴14一起转动,拨料盘5转动带动生活垃圾向筛上物出料口方向运行,由于各个转轴14上拨料盘5之间波浪起伏状态,因此物料在运行过程中会表现出翻滚着向前运行,在输送物料的同时,也将物料进行筛分,小于两个转轴14上大隔套6之间间隙的是渣土。
[0018]筛分箱体1内壁两侧的顶端均固定安装有安装座8,每两个正对安装座8之间均固定安装有箱体支撑柱2,筛分箱体1底端的四个边角均固定安装有支腿7,工作人员使用螺钉将安装座8安装在筛分箱体1上,对箱体支撑柱2进行安装固定,箱体支撑柱2从筛分箱体1内部进行支撑。
[0019]筛分箱体1的表面固定安装有减速电机4,减速电机4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跑粗滚轴筛分机,包括筛分箱体(1),其特征在于:所述筛分箱体(1)的一侧固定安装有若干个轴承支座(3),若干个所述轴承支座(3)的内部均转动安装有位于筛分箱体(1)内部的转轴(14),若干个所述转轴(14)的一端均固定安装有联动轴(11),若干个所述联动轴(11)的中部均固定安装有第一连接链轮(12),若干个所述联动轴(11)上均固定安装有位于第一连接链轮(12)一侧的第二连接链轮(13),若干个所述转轴(14)的外侧均套设有若干个小隔套(9),若干个所述转轴(14)上均套设有若干个位于小隔套(9)一侧的大隔套(6),若干个所述转轴(14)上均固定安装有若干个位于小隔套(9)与大隔套(6)之间的拨料盘(5)。2.根据权利要求1所述的一种防跑粗滚轴筛分机,其特征在于:所述筛分箱体(1)内壁两侧的顶端均固定安装有安装座(8),每两个正对所述安装座(8)之间均固定安装有箱体支撑柱(2),所述筛分箱体(1)底端的四个边角均固定安装有支腿(7)。3.根据权利要求1所述的一种防跑粗滚轴筛分机,其特征在于:所述筛分箱体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:任宗一郭龙山王鑫阳
申请(专利权)人:河南威猛振动设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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