电动旋转喷液机制造技术

技术编号:34890175 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-10 13:48
本申请提供了电动旋转喷液机,包括:支撑组件,所述支撑组件包括用于支撑整体结构的底座,底座上表面设有支撑杆,支撑杆远离喷液组件的一侧设有机箱,喷液组件,可拆卸的安装在支撑组件的一侧,其中,所述喷液组件包括用于喷涂的喷枪以及用于供液储液的供液箱,供液箱内部设有传动单元,涉及喷液机技术领域,其中,本实用新型专利技术中在外壳内部设有电机,电机在运行时带动齿轮盘旋转,齿轮盘带动旋转杆旋转,从而带动喷枪旋转,可以进行全方位的旋转,本实用新型专利技术中在喷枪内部设有安装板,且安装板上表面设有多个连接孔,这样喷头可以通过安装板上表面的连接孔可以改变喷头的安装位置,从而在进行不同尺寸工件的喷涂时,喷涂的更加全面彻底。底。底。

【技术实现步骤摘要】
电动旋转喷液机


[0001]本技术是关于喷液机
,特别是关于电动旋转喷液机。

技术介绍

[0002]工件在加工时,需要对工件表端进行喷液处理,这样一方面可以提高工件的抗腐蚀功能,另外一方面也可以达到美观的效果。
[0003]在进行喷液过程中,采用喷液机进行喷涂,喷液机包括喷枪、支杆与控制单元,通过控制单元控制喷枪工作,从而对工件的表面进行喷液操作。
[0004]但是该装置在使用过程中存在如下问题:
[0005]喷液机在使用过程中,由于喷头的转动范围为一百八十度,这样在左右旋转时,连接管可能会出现缠绕的问题发生,同时喷头的安装位置固定,不能根据待要喷涂工件的尺寸确定喷涂的范围,会造成喷涂不彻底的问题发生。

技术实现思路

[0006]为了克服现有的不足, 本申请实施例提供电动旋转喷液机,本技术中在出料口设有气体阀口和液体阀口,气体阀口和液体阀口分开供液,可以避免堵塞的问题发生,同时在喷枪内部设有安装板,且安装板上表面设有多个连接孔,从而在进行不同尺寸工件的喷涂时,喷涂的更加全面彻底。
[0007]本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]电动旋转喷液机,包括:支撑组件,所述支撑组件包括用于支撑整体结构的底座,底座上表面设有支撑杆,支撑杆远离喷液组件的一侧设有机箱,喷液组件,可拆卸的安装在支撑组件的一侧,其中,所述喷液组件包括用于喷涂的喷枪以及用于供液储液的供液箱,供液箱内部设有传动单元。
[0009]优选的,所述喷枪靠近供液箱的一侧设有旋转杆,且旋转杆的上表面设有多个阀口,分别为进气阀口和进液阀口,所述旋转杆远离供液箱的一侧设有安装板,且上表面设有喷头。
[0010]通过进气阀口和进液阀口的设置,这样在进行不同状态的喷液时,可以通过进气阀口和进液阀口进行工作,避免出现堵塞的问题发生。
[0011]优选的,所述供液箱包括用于防护的外壳以及用于储液的储料仓,且储料仓靠近外壳的一侧设有进料口,所述外壳靠近旋转杆的一侧设有通槽。
[0012]优选的,所述传动单元包括用于运行的电机,电机的输出端设有齿轮盘,且齿轮盘的一端与旋转杆连接。
[0013]电机在运行时带动齿轮盘旋转,齿轮盘带动旋转杆旋转,从而带动喷枪旋转,这样喷枪在喷涂过程中可以进行全方位的旋转,从而提升喷涂的效率。
[0014]优选的,所述安装板上表面开设有若干个连接孔,且连接孔的间距相同。
[0015]优选的,所述喷头的上表面设有连接口,且连接口与进料口的内侧设有连接管。
[0016]通过连接管的设置,可以将储料仓内部的原料输送到喷枪内部进行喷涂。
[0017]优选的,所述支撑组件靠近喷液组件的一侧设有连接组件;包括连接架和伸出架,伸出架与供液箱通过螺栓连接,所述连接架与支撑杆通过螺栓固定连接。
[0018]优选的,所述机箱与电源电性连接,所述机箱内部设有单片机,且与电机电性连接。
[0019]通过单片机的设置,从而可以使得在机箱的作用下控制整体结构进行运行。
[0020]本申请实施例的优点是:
[0021]1、本技术中在出料口设有多个阀口,分为气体阀口和液体阀口,在供料时,气体阀口和液体阀口分开供液,可以避免堵塞的问题发生。
[0022]2、本技术中在外壳内部设有电机,电机在运行时带动齿轮盘旋转,齿轮盘带动旋转杆旋转,从而带动喷枪旋转,这样喷枪在喷涂过程中可以进行全方位的旋转,从而提升喷涂的效率。
[0023]3、本技术中在喷枪内部设有安装板,且安装板上表面设有多个连接孔,这样喷头可以通过安装板上表面的连接孔可以改变喷头的安装位置,从而在进行不同尺寸工件的喷涂时,喷涂的更加全面彻底。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0025]图1为本技术电动旋转喷液机整体结构示意图;
[0026]图2为本技术电动旋转喷液机侧视结构示意图;
[0027]图3为本技术喷枪整体结构示意图;
[0028]图4为本技术供液箱整体结构示意图;
[0029]图5为本技术外壳剖视结构示意图。
[0030]主要附图标记说明:
[0031]1、底座;2、支撑杆;3、机箱;4、连接架;5、伸出架;6、喷枪;61、喷头;62、安装板;63、旋转杆;64、出料口;7、供液箱;71、进料口;72、外壳;73、通槽;74、储料仓;75、电机;76、齿轮盘。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
[0033]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
[0034]实施例1:
[0035]本实施例给出电动旋转喷液机的具体结构,如图1

5所示,包括:支撑组件和喷液组件,
[0036]喷液组件可拆卸的安装在支撑组件的一侧,用于对工件进行喷涂;
[0037]其中,喷液组件包括用于喷涂的喷枪6以及用于供液储液的供液箱7,供液箱7内部设有传动单元,传动单元包括用于运行的电机75,电机75的输出端设有齿轮盘76,且齿轮盘76的一端与旋转杆63连接;
[0038]使用时,打开供液箱7内部电机75的开关,电机75运行,带动齿轮盘76旋转,齿轮盘76在旋转过程中带动旋转杆63旋转,从而可以带动喷枪6旋转。
[0039]喷枪6靠近供液箱7的一侧设有旋转杆63,且旋转杆63的上表面设有多个阀口,分别为进气阀口和进液阀口,旋转杆63远离供液箱7的一侧设有安装板62,且上表面设有喷头61,喷头61的上表面设有连接口,且连接口与进料口71的内侧设有连接管,同时安装板62上表面开设有若干个连接孔,且连接孔的间距相同。
[0040]使用时,通过安装板62上表面连接孔的位置安装喷头61,当喷头61安装完成之后,取出连接管,将连接管的两端分别与喷头61和进料口71接通。
[0041]供液箱7包括用于防护的外壳72以及用于储液的储料仓74,且储料仓74靠近外壳72的一侧设有进料口71,外壳72靠近旋转杆63的一侧设有通槽73。
[0042]使用时,原料通过外部气缸作用下,通过进料口71进入到储料仓74内部,之后通过储料仓74通过通槽73进入到出料口64内部,最后进入到喷枪6内部进行喷液即可。
[0043]实施例2:
[0044]本实施例给出电动旋转喷液机的具体结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动旋转喷液机,其特征在于,包括:支撑组件;喷液组件,可拆卸的安装在支撑组件的一侧;其中,所述喷液组件包括用于喷涂的喷枪(6)以及用于供液储液的供液箱(7),供液箱(7)内部设有传动单元;所述支撑组件包括用于支撑整体结构的底座(1),底座(1)上表面设有支撑杆(2),支撑杆(2)远离喷液组件的一侧设有机箱(3)。2.如权利要求1所述的电动旋转喷液机,其特征在于,所述喷枪(6)靠近供液箱(7)的一侧设有旋转杆(63),且旋转杆(63)的上表面设有多个阀口,分别为进气阀口和进液阀口,所述旋转杆(63)远离供液箱(7)的一侧设有安装板(62),且上表面设有喷头(61)。3.如权利要求1所述的电动旋转喷液机,其特征在于,所述供液箱(7)包括用于防护的外壳(72)以及用于储液的储料仓(74),且储料仓(74)靠近外壳(72)的一侧设有进料口(71),所述外壳(72)靠近旋转杆(63)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:林安瑜
申请(专利权)人:佛山市威玛客机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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