一种剑杆织机及其控制系统技术方案

本发明专利技术属于无梭针织设备技术领域，尤其是一种剑杆织机及其控制系统，包括织机本体，所述织机本体上设置有线头找寻机构，线头找寻机构包括风机，织机本体顶部固定连接有安装架，安装架上设置有顶架，安装架和顶架截面均设置成U形，安装架两侧内壁均固定连接有滑块，顶架两侧均开设有滑槽，滑槽的底部内壁开设有转向槽，转向槽截面设置成圆形，滑块滑动连接于滑槽内，安装架底部内壁转动连接有多个均匀分布的底盘，底盘顶部固定连接有立杆，立杆顶部固定连接有对接轴，立杆上设置有线捆固定机构，安装架后端固定连接有多个风罩。本发明专利技术中，在将线捆安装后，通过风机对线捆进行鼓风，即可将线头吹起，从而便于寻找线头。从而便于寻找线头。从而便于寻找线头。

【技术实现步骤摘要】
一种剑杆织机及其控制系统


[0001]本专利技术涉及无梭针织设备
，尤其涉及一种剑杆织机及其控制系统。

技术介绍

[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达20色纬纱的色织产品，随着无梭织机取代有梭织机，剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。剑杆织机以其机构比较简单，造价适中，适应性较强等优点获得广大金属丝网编制企业的认可。
[0003]但是，目前的剑杆织机在线捆消耗完后，一般都由工作人员进行人手送线，将新的线捆进行安装，并将线捆上的线头找出，再将线头通过引线装置引入剑杆织机中，进行经纬运动织布，得到成型布；该过程中，在线捆上找寻线头则会耗费较长时间，并对工作人员的眼神视力有较高的要求，降低了针织生产线上的生产效率，因此，针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中的在线捆上找寻线头耗费时间的技术问题，本专利技术提出了一种剑杆织机及其控制系统。
[0005]本专利技术提出的一种剑杆织机及其控制系统，包括织机本体，所述织机本体上设置有线头找寻机构，线头找寻机构包括风机，织机本体顶部固定连接有安装架，安装架上设置有顶架，安装架和顶架截面均设置成U形，安装架两侧内壁均固定连接有滑块，顶架两侧均开设有滑槽，滑槽的底部内壁开设有转向槽，转向槽截面设置成圆形，滑块滑动连接于滑槽内，安装架底部内壁转动连接有多个均匀分布的底盘，底盘顶部固定连接有立杆，立杆顶部固定连接有对接轴，立杆上设置有线捆固定机构，安装架后端固定连接有多个均匀分布的风罩，风机固定连接于风罩的后端，风罩为由后向前的窄口结构，风罩正对立杆，安装架顶部固定连接有把手。
[0006]优选地，所述固定机构包括第一撑板，第一撑板截面设置成弧形，立杆的两侧均开设有导向槽，导向槽内滑动连接有导向块，导向块和导向槽顶部内壁之间固定连接有同一个复位弹簧，导向块的外侧转动连接有支撑杆，第一撑板转动连接于两个支撑杆的外侧。
[0007]优选地，所述固定机构包括两个第二撑板，两个第二撑板分别固定连接于立杆的两侧，第二撑板包括上下相衔接的折线部和竖直部，第二撑板具有弹性。
[0008]优选地，所述竖直部上设置有多个均匀分布的波形凸起，相邻两个波形凸起的弧向相反。
[0009]优选地，所述顶架前端的底部固定连接有两个呈两侧对称分布的第二档杆，第二档杆截面设置成钩状，安装架前端的顶部固定连接有两个呈两侧对称分布的第一档杆，第一档杆截面设置成L形。
[0010]优选地，所述安装架顶部开设有多个均匀分布的圆孔，圆孔内转动连接有对接套，对接套底部开设有对接槽，对接轴顶部设有一体结构的对接部，对接槽和对接部的形状相吻合。
[0011]优选地，所述对接套上套设固定有带轮，多个带轮之间套设有同一个皮带，安装架顶部固定连接有电机，电机输出轴和其中一个对接套之间固定连接。
[0012]优选地，所述安装架顶部固定连接有第二滚轴和两个第一滚轴，第二滚轴和两个第一滚轴呈等腰三角形分布，两个第一滚轴关于两侧对称分布，皮带套设于第一滚轴和第二滚轴上。
[0013]优选地，所述顶架前端固定连接有多个均匀分布的引线罩，引线罩为由后而前的窄口结构，引线罩和对应的风罩对齐。
[0014]优选地，所述控制系统包括控制面板、CPU主板、卷绕驱动器、找纬电路、送经驱动器以及引经驱动器，控制面板和CPU主板连接，CPU主板分别与卷绕驱动器、找纬电路和送经驱动器连接，并控制卷绕驱动器、找纬电路和送经驱动器连接，找纬电路和引经驱动器连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种剑杆织机及其控制系统，具备以下有益效果：
[0016]1、该一种剑杆织机及其控制系统，当需要更换线捆时，通过把手将顶架向上提起，滑块在滑槽内滑动，当滑块处于转向槽内后，将顶架的整体向后转动，此时顶架上的第二档杆会勾在安装架上的第一档杆上，即可将顶架的整体进行固定，此时立杆的整体被暴露出来，即可将线捆套在对应的立杆上，线捆在套入立杆上时，线捆对第一撑板形成挤压，继而通过支撑杆推动导向块，顺着导向槽移动，对复位弹簧形成拉伸，即可通过复位弹簧的反向弹力，作用到第一撑板上，将线捆进行固定，而后通过把手将顶架的整体复位，继而启动风机，风机对着风罩进行鼓风，风力通过窄口结构的风罩进行集中并加强，风力吹向线捆，即可将线捆上的线头吹起，从而有效提高寻找线头的效率，若线头的位置相对风向较为隐蔽时，则线头第一时间难以被直吹起，此时只需顺着一个方向转动线捆即可。
[0017]2、该一种剑杆织机及其控制系统，设置有电机，即可在将线捆固定、顶架复位后，对接套上的对接槽即可和对接轴上的对接部进行对接，启动电机，电机输出轴带动对应的一个带轮转动，继而通过皮带的传动，使得多组带轮、对接套、立杆和线捆同时转动，风机即可将所有线捆的线头吹起，并随着线捆的转动，线头会向后延伸，穿过引线罩，即可便于工作人员拿取线头，引线罩为窄口结构，即可便于线头在风力作用下，精准的穿过引线罩，进一步的，设置有第一滚轴和第二滚轴，即可提高皮带和多个带轮之间形成的包角，从而保证多个带轮的稳定同步转动。
[0018]3、该一种剑杆织机及其控制系统，线捆在套入立杆上时，线捆对第二撑板形成挤压，第二撑板自身的弹性，即可对线捆形成反向作用力，从而将线捆进行固定，且第二撑板包括折线部和竖直部，即可便于线捆的套入过程，并设置有波形凸起，即可提高对线捆的防滑固定效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种剑杆织机的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种剑杆织机的线头找寻机构第一角度结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种剑杆织机的线捆固定机构结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种剑杆织机的A处放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种剑杆织机的线头找寻机构第二角度结构示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例2提出的一种剑杆织机的线捆固定机构结构示意图；
[0025]图7为本专利技术提出的一种剑杆织机的控制系统原理图。
[0026]图中：1、织机本体；2、安装架；3、顶架；4、风罩；5、风机；6、底盘；7、立杆；8、对接轴；9、滑槽；10、转向槽；11、滑块；12、引线罩；13、第一档杆；14、第二档杆；15、导向槽；16、导向块；17、复位弹簧；18、支撑杆；19、第一撑板；20、第二撑板；21、波形凸起；22、圆孔；23、对接套；24、对接槽；25、对接部；26、带轮；27、皮带；28、电机；29、第一滚轴；30、第二滚轴；31、把手。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剑杆织机及其控制系统，包括织机本体(1)，其特征在于，所述织机本体(1)上设置有线头找寻机构，线头找寻机构包括风机(5)，织机本体(1)顶部固定连接有安装架(2)，安装架(2)上设置有顶架(3)，安装架(2)和顶架(3)截面均设置成U形，安装架(2)两侧内壁均固定连接有滑块(11)，顶架(3)两侧均开设有滑槽(9)，滑槽(9)的底部内壁开设有转向槽(10)，转向槽(10)截面设置成圆形，滑块(11)滑动连接于滑槽(9)内，安装架(2)底部内壁转动连接有多个均匀分布的底盘(6)，底盘(6)顶部固定连接有立杆(7)，立杆(7)顶部固定连接有对接轴(8)，立杆(7)上设置有线捆固定机构，安装架(2)后端固定连接有多个均匀分布的风罩(4)，风机(5)固定连接于风罩(4)的后端，风罩(4)为由后向前的窄口结构，风罩(4)正对立杆(7)，安装架(2)顶部固定连接有把手(31)。2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机及其控制系统，其特征在于，所述固定机构包括第一撑板(19)，第一撑板(19)截面设置成弧形，立杆(7)的两侧均开设有导向槽(15)，导向槽(15)内滑动连接有导向块(16)，导向块(16)和导向槽(15)顶部内壁之间固定连接有同一个复位弹簧(17)，导向块(16)的外侧转动连接有支撑杆(18)，第一撑板(19)转动连接于两个支撑杆(18)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种剑杆织机及其控制系统，其特征在于，所述固定机构包括两个第二撑板(20)，两个第二撑板(20)分别固定连接于立杆(7)的两侧，第二撑板(20)包括上下相衔接的折线部和竖直部，第二撑板(20)具有弹性。4.根据权利要求3所述的一种剑杆织机及其控制系统，其特征在于，所述竖直部上设置有多个均匀分布的波形凸起(21)，相邻两个波形凸起(21)的弧向相反。5.根据权利要求1所述的一种剑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世江，
申请(专利权)人：李世江，
类型：发明
国别省市：