本实用新型专利技术提供一种制备化纤丝原料用浆料配制装置，包括：支撑架，所述支撑架上设置有搅拌组件，所述搅拌组件上设置有搅拌机构和用于对制备化纤丝原料用浆料进行碾压分散过滤的碾压处理机构；所述搅拌机构包括固定安装在支撑架上的驱动部件和搅拌桶，所述驱动部件上固定连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的外圈螺纹套接有螺管，所述螺管的侧壁上转动连接有若干杆外筒。本实用新型专利技术能够使得制备化纤丝原料用浆料搅拌的更加均匀，且能够对制备化纤丝原料用浆料出现结团的浆料进行碾压分散，在通过滤网的作用下，对碾压分散后的浆料进行过滤，从而使得制备化纤丝原料用浆料更加细腻，提高了化纤丝的品质，操作简单，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种制备化纤丝原料用浆料配制装置
[0001]本技术涉及化纤丝原料配制
，尤其涉及一种制备化纤丝原料用浆料配制装置。
技术介绍
[0002]化纤丝就是指用化纤为原料而制造出来的化纤丝纱线，是化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称，因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，简称化纤。
[0003]现有的化纤丝原料用浆料在配制过程中，需要用到搅拌机构，传统的搅拌机构仅仅通过搅拌架对浆料进行搅拌，搅拌效果较差，使得浆料搅拌的不够均匀，影响化纤丝成品的质量，且用于制备化纤丝原料用浆料在配制过程中会出现少许结团现象，进行通过搅拌不能够使得结团的浆料进行分散，从而使得制备化纤丝原料用浆料不够细腻，影响化纤丝成品的品质。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种制备化纤丝原料用浆料配制装置，通过活动杆等结构，使得制备化纤丝原料用浆料搅拌的更加均匀，通过碾压辊等结构，能够对制备化纤丝原料用浆料出现结团的浆料进行碾压分散，在通过滤网的作用下，对碾压分散后的浆料进行过滤，从而使得制备化纤丝原料用浆料更加细腻，提高了化纤丝成品的品质。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备化纤丝原料用浆料配制装置，包括：支撑架，所述支撑架上设置有搅拌组件，所述搅拌组件上设置有搅拌机构和用于对制备化纤丝原料用浆料进行碾压分散过滤的碾压处理机构；
[0006]所述搅拌机构包括固定安装在支撑架上的驱动部件和搅拌桶，所述驱动部件上固定连接有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的外圈螺纹套接有螺管，所述螺管的侧壁上转动连接有若干杆外筒，所述外筒内滑动套接有活塞，所述活塞的一侧固定连接有贯穿并延伸至外筒外的活动杆，所述活动杆上转动连接有两个搅拌杆，所述搅拌杆的另一端转动连接有连接套，所述连接套的内圈与往复螺纹杆的外圈固定套接。
[0007]优选的，所述碾压处理机构包括固定套接在往复螺纹杆外圈的两个对称分布的固定套，两个所述固定套的侧壁上均固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有滤网，两个所述连接架相互靠近的一侧固定连接有若干个碾压辊。
[0008]优选的，所述搅拌桶的内壁上固定连接有两个对称分布的引导筒。
[0009]优选的，所述支撑架上固定连接有两个对称分布的连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有两个对称分布的固定架，所述固定架上固定连接有进料筒。
[0010]优选的，所述搅拌桶的底部固定套接有出料管，所述出料管上设置有阀门。
[0011]优选的，所述引导筒的横截面为三角型，所述碾压辊靠近引导筒的一侧与引导筒的内壁处于平行状态。
[0012]优选的，所述搅拌桶的顶部开设有进料口，所述进料筒的外圈与进料口的内壁固定套接。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]（1）本技术通过通过驱动部件、往复螺纹杆、搅拌杆和活动杆等结构，其中启动驱动部件带动往复螺纹杆转动，往复螺纹杆转动带动螺管左右运动，从而通过外筒在活塞的作用下，通过活动杆改变两个搅拌杆之间的角度，同时往复螺纹杆转动通过连接套带动搅拌杆转动，从而使得制备化纤丝原料用浆料搅拌的更加均匀。
[0015]（2）本技术通过滤网、引导筒、碾压辊等结构，其中往复螺纹杆转动通过固定套带动连接架转动，连接架转动从而带动碾压辊以往复螺纹杆为轴心进行旋转，从而在引导筒的配合下对制备化纤丝原料用浆料出现结团的浆料进行碾压分散，在通过滤网的作用下，对碾压分散后的浆料进行过滤，从而使得制备化纤丝原料用浆料更加细腻，提高了化纤丝成品的品质。
[0016]综上所述，本技术能够使得制备化纤丝原料用浆料搅拌的更加均匀，且能够对制备化纤丝原料用浆料出现结团的浆料进行碾压分散，在通过滤网的作用下，对碾压分散后的浆料进行过滤，从而使得制备化纤丝原料用浆料更加细腻，提高了化纤丝成品的品质，操作简单，实用性较强。
附图说明
[0017]图1为制备化纤丝原料用浆料配制装置整体结构示意图；
[0018]图2为制备化纤丝原料用浆料配制装置局部剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为图2中B处放大结构示意图。
[0021]附图标记：1、支撑架；2、驱动部件；3、进料筒；4、搅拌桶；5、固定架；6、连接杆；7、连接架；8、碾压辊；9、固定套；10、连接套；11、滤网；12、引导筒；13、搅拌杆；14、活动杆；15、活塞；16、外筒；17、螺管；18、往复螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术
特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，一种制备化纤丝原料用浆料配制装置，包括：支撑架1，支撑架1上设置有搅拌组件，搅拌组件上设置有搅拌机构和用于对制备化纤丝原料用浆料进行碾压分散过滤的碾压处理机构；搅拌机构包括固定安装在支撑架1上的驱动部件2和搅拌桶4，驱动部件2包括驱动电机、减速器和联轴器，驱动部件2上固定连接有往复螺纹杆18，往复螺纹杆18的外圈螺纹套接有螺管17，螺管17的侧壁上转动连接有若干杆外筒16，外筒16内滑动套接有活塞15，活塞15的一侧固定连接有贯穿并延伸至外筒16外的活动杆14，活动杆14上转动连接有两个搅拌杆13，搅拌杆13的另一端转动连接有连接套10，连接套10的内圈与往复螺纹杆18的外圈固定套接，启动驱动部件2带动往复螺纹杆18转动，往复螺纹杆18转动带动螺管17左右运动，从而通过外筒16在活塞15的作用下，通过活动杆14改变两个搅拌杆13之间的角度，同时往复螺纹杆18转动通过连接套10带动搅拌杆13转动，从而使得制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制备化纤丝原料用浆料配制装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)上设置有搅拌组件，所述搅拌组件上设置有搅拌机构和用于对制备化纤丝原料用浆料进行碾压分散过滤的碾压处理机构；所述搅拌机构包括固定安装在支撑架(1)上的驱动部件(2)和搅拌桶(4)，所述驱动部件(2)上固定连接有往复螺纹杆(18)，所述往复螺纹杆(18)的外圈螺纹套接有螺管(17)，所述螺管(17)的侧壁上转动连接有若干杆外筒(16)，所述外筒(16)内滑动套接有活塞(15)，所述活塞(15)的一侧固定连接有贯穿并延伸至外筒(16)外的活动杆(14)，所述活动杆(14)上转动连接有两个搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的另一端转动连接有连接套(10)，所述连接套(10)的内圈与往复螺纹杆(18)的外圈固定套接。2.根据权利要求1所述的一种制备化纤丝原料用浆料配制装置，其特征在于，所述碾压处理机构包括固定套接在往复螺纹杆(18)外圈的两个对称分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永祥，黄建良，陈光兵，
申请(专利权)人：浙江安吉骏逸新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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