角钢塔设备安装架及电力角钢塔制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域，尤其为角钢塔设备安装架及电力角钢塔，包括角钢塔主体和安装背板，所述角钢塔主体的外侧滑动连接有卡板，所述卡板的内端转动连接有支撑框，所述支撑框的内端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺旋连接有固定套管，所述固定套管的内端固定连接有安装背板，本实用新型专利技术中，通过设置的卡板、第一螺纹杆和松紧螺杆，利用对第一螺纹杆的转动使固定套管能够移动，从而使外侧的卡板能够延伸或收缩，进而能够通过卡板将装置固定在角钢塔的两根角钢外侧，并通过对松紧螺杆的转动使松紧夹板和卡板能够固定安装在角钢外侧，同时通过卡板的转动能够使装置能够安装在不同角度的角钢外侧。装置能够安装在不同角度的角钢外侧。装置能够安装在不同角度的角钢外侧。

【技术实现步骤摘要】
角钢塔设备安装架及电力角钢塔


[0001]本技术涉及电力设备
，具体为角钢塔设备安装架及电力角钢塔。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对角钢塔的应用愈加广泛，角钢塔是一种有降液管的板式塔，其鼓泡区是由相互并列的角钢组成，角钢的排列方向与液流方向平行，角钢的尖角边在下部，截面呈V字形，相邻两个角钢之间有一定的栅缝，降液管与一般塔板相同。
[0003]现有技术中，对于角钢塔在进行设备安装时需要在角钢塔外侧固定焊接安装架，焊接后的安装架难以进行拆卸，从而影响对安装架的拆装使用，并难以对损坏的安装架进行更换；且在对设备进行安装时，需要多个连接件对设备进行固定，不仅降低设备的安装效率，并难以对设备进行拆卸维护，不利于设备的安装使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供角钢塔设备安装架及电力角钢塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]角钢塔设备安装架及电力角钢塔，包括角钢塔主体和安装背板，所述角钢塔主体的外侧滑动连接有卡板，所述卡板的内端转动连接有支撑框，所述支撑框的内端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧螺旋连接有固定套管，所述固定套管的内端固定连接有安装背板，所述安装背板的内侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺旋连接有传动板，所述传动板与安装背板之间滑动连接，所述传动板的外端转动连接有传动杆，所述传动杆的外端转动连接有设备夹板。
[0007]优选的，所述卡板的外侧转动连接有松紧螺杆，所述松紧螺杆的前端固定连接有第一转动块，所述松紧螺杆的后侧螺旋连接有松紧夹板，所述松紧夹板与卡板之间滑动连接，所述松紧夹板与角钢塔主体之间滑动连接。
[0008]优选的，所述支撑框的内部转动连接有第一齿轮组，所述第一齿轮组的内侧齿轮与第一螺纹杆之间固定连接，所述第一齿轮组的外侧齿轮的外端固定连接有第二转动块。
[0009]优选的，所述安装背板的外端固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆与支撑框之间固定连接。
[0010]优选的，所述安装背板的内侧转动连接有第二齿轮组，所述第二齿轮组的前侧齿轮与第二螺纹杆之间固定连接，所述第二齿轮组的后侧齿轮与转盘之间固定连接。
[0011]优选的，所述安装背板的前端下侧固定连接有支撑板。
[0012]优选的，所述卡板的数量有两个，所述卡板关于安装背板的中心轴对称设置。
[0013]优选的，所述安装背板的外侧壁开设有滑槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的卡板、第一螺纹杆和松紧螺杆，利用对第一螺纹杆的
转动使固定套管能够移动，从而使外侧的卡板能够延伸或收缩，进而能够通过卡板将装置固定在角钢塔的两根角钢外侧，并通过对松紧螺杆的转动使松紧夹板和卡板能够固定安装在角钢外侧，实现对安装架的固定安装使用，同时通过卡板的转动作用能够使装置能够安装在不同角度的角钢外侧，便于安装架的拆装使用；
[0016]2、本技术中，通过设置的第二螺纹杆、传动板和设备夹板，利用第二螺纹杆的转动使传动板能够带动两侧的传动杆同时进行转动，进而使两侧的设备夹板能够同时进行相反方向移动，从而能够对安装的设备进行固定夹持使用，并通过设置的支撑板能够对设备进行支撑，便于设备的拆装使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术支撑框、第一螺纹杆和固定套管的安装结构剖视图；
[0019]图3为本技术安装背板、传动杆和设备夹板的安装结构后视图；
[0020]图4为本技术卡板和第一转动块的安装结构右剖图；
[0021]图5为本技术第二螺纹杆和转盘的安装结构右视图。
[0022]图中：1、角钢塔主体；2、卡板；3、支撑框；4、第一螺纹杆；5、固定套管；6、安装背板；7、第二螺纹杆；8、传动板；9、传动杆；10、设备夹板；11、松紧螺杆；12、第一转动块；13、松紧夹板；14、第一齿轮组；15、第二转动块；16、限位伸缩杆；17、第二齿轮组；18、转盘；19、支撑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：角钢塔设备安装架及电力角钢塔，包括角钢塔主体1和安装背板6，角钢塔主体1的外侧滑动连接有卡板2，卡板2的内端转动连接有支撑框3，支撑框3的内端转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外侧螺旋连接有固定套管5，固定套管5的内端固定连接有安装背板6，卡板2的外侧转动连接有松紧螺杆11，松紧螺杆11的前端固定连接有第一转动块12，松紧螺杆11的后侧螺旋连接有松紧夹板13，松紧夹板13与卡板2之间滑动连接，松紧夹板13与角钢塔主体1之间滑动连接，支撑框3的内部转动连接有第一齿轮组14，第一齿轮组14的内侧齿轮与第一螺纹杆4之间固定连接，第一齿轮组14的外侧齿轮的外端固定连接有第二转动块15，通过第二转动块15的转动使第一齿轮组14能够带动第一螺纹杆4进行转动，从而使支撑框3能够带动卡板2进行移动，进而使卡板2的位置能够延伸或收缩，使卡板2能够根据角钢塔的角钢位置进行调整使用，同时通过对第一转动块12的转动使松紧螺杆11能够带动松紧夹板13进行移动，使松紧夹板13和卡板2能够固定夹持在角钢外侧，进而便于安装架的安装使用，安装背板6的外端固定连接有限位伸缩杆16，限位伸缩杆16与支撑框3之间固定连接，便于对支撑框3和卡板2进行限位使用，提升设备安装的稳定性。
[0025]实施例2：请参阅图1、图3和图5，本实施例与实施例1的区别在于：安装背板6的内侧转动连接有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的外侧螺旋连接有传动板8，传动板8与安装背板6之间滑动连接，传动板8的外端转动连接有传动杆9，传动杆9的外端转动连接有设备夹板10，安装背板6的内侧转动连接有第二齿轮组17，第二齿轮组17的前侧齿轮与第二螺纹杆7之间固定连接，第二齿轮组17的后侧齿轮与转盘18之间固定连接，通过对转盘18的转动使第二齿轮组17能够带动第二螺纹杆7进行转动，从而使传动板8能够带动传动杆9进行转动，进而使设备夹板10能够对所需安装的设备进行固定夹持使用，安装背板6的前端下侧固定连接有支撑板19，便于对所需安装设备的底部进行支撑使用。
[0026]工作流程：此装置在使用时不采用任何电源进行供电，在对角钢塔设备进行安装时，通过对第二转动块15的转动使第一齿轮组14能够带动第一螺纹杆4进行转动，从而使卡板2能够进行移动，进而能够对卡板2的位置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.角钢塔设备安装架及电力角钢塔，包括角钢塔主体(1)和安装背板(6)，其特征在于：所述角钢塔主体(1)的外侧滑动连接有卡板(2)，所述卡板(2)的内端转动连接有支撑框(3)，所述支撑框(3)的内端转动连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的外侧螺旋连接有固定套管(5)，所述固定套管(5)的内端固定连接有安装背板(6)，所述安装背板(6)的内侧转动连接有第二螺纹杆(7)，所述第二螺纹杆(7)的外侧螺旋连接有传动板(8)，所述传动板(8)与安装背板(6)之间滑动连接，所述传动板(8)的外端转动连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的外端转动连接有设备夹板(10)。2.根据权利要求1所述的角钢塔设备安装架及电力角钢塔，其特征在于：所述卡板(2)的外侧转动连接有松紧螺杆(11)，所述松紧螺杆(11)的前端固定连接有第一转动块(12)，所述松紧螺杆(11)的后侧螺旋连接有松紧夹板(13)，所述松紧夹板(13)与卡板(2)之间滑动连接，所述松紧夹板(13)与角钢塔主体(1)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的角钢塔设备安装架及电力角钢塔，其特征在于：所述支撑框...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丕金，贾学良，宋晓，李丕邑，徐清泉，
申请(专利权)人：青岛聚恒电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：