一种生物有机肥混均发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物有机肥混均发酵罐，包括罐体，所述罐体的右侧面固定连接有机箱，所述罐体的左端通过铰链活动安装有密封端盖，所述罐体的上表面分别固定连通有进水阀和排水阀，所述罐体的上表面固定安装有料斗，所述罐体的内部固定安装有发酵内罐。该生物有机肥混均发酵罐，在罐体的内部设置发酵内罐，发酵内罐和罐体之间形成空腔，在生物有机肥发酵时，在罐体与发酵内罐的空腔内注入水，加热板通过对水加热保温，实现对发酵内罐发酵温度的控制，由于整个发酵内罐处于水中，水温的均匀性使发酵内罐均匀受热，同时在发酵过程中通过驱动电机带动转轴上的混合叶轮对原料进行搅拌，从而使原料进行均匀受热，提高了发酵效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥混均发酵罐


[0001]本技术属于生物有机肥领域，尤其涉及一种生物有机肥混均发酵罐。

技术介绍

[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体，如畜禽粪便、农作物秸秆等为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥营养元素齐全，为作物提供全面的养分，生物有机肥有机质含量高，能够改良土壤，改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力。
[0003]生物有机肥在生产时需要对原料进行发酵处理，目前在生产过程中原料进行粉碎，然后将粉碎后的原料装入发酵罐内，在发酵罐内加菌发酵，但是现有的发酵罐温度控制效果较差，发酵原料温度不均匀，很容易影响有机肥的发酵效果，因此为解决以上问题，我们提供了一种生物有机肥混均发酵罐。

技术实现思路

[0004]本技术提供，旨在解决上述存在现有的发酵罐温度控制效果较差，发酵原料温度不均匀，很容易影响有机肥发酵效果的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种生物有机肥混均发酵罐，包括罐体，所述罐体的右侧面固定连接有机箱，所述罐体的左端通过铰链活动安装有密封端盖，所述罐体的上表面分别固定连通有进水阀和排水阀，所述罐体的上表面固定安装有料斗，所述罐体的内部固定安装有发酵内罐，所述发酵内罐的左侧面开设有排料口，所述发酵内罐的内部设有转轴，所述转轴的外表面固定安装有等距离排列的混合叶轮，所述发酵内罐的外表面固定安装有等距离排列的加热板。
[0006]所述排料口的内部固定安装有固定支架，所述固定支架的内部固定安装有第一轴承，所述发酵内罐的右侧面固定镶嵌有第二轴承，所述第一轴承的内圈固定安装有转轴，所述转轴的右端贯穿第二轴承并延伸至机箱的内部，所述机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的右端固定连接。
[0007]所述料斗的底端与发酵内罐的顶端固定连通，所述料斗的内部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的上表面固定连接有相对称的转把。
[0008]所述机箱的右侧面通过合页活动铰接有箱门，所述箱门的右侧面开设有散热窗，所述箱门的右侧面固定安装有绝缘把手，所述机箱的右侧面开设有检修口。
[0009]所述机箱的正面固定安装有控制面板，所述控制面板通过导线分别与驱动电机和加热板电连接。
[0010]所述罐体的底面固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座的底端共同固定连接有底座，所述底座的上表面与机箱的底面固定连接，所述底座的底面固定连接有四个支撑脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生物有机肥混均发酵罐，通过支撑座和底座对罐体进行支撑固定，在罐体的内部设置发酵内罐，发酵内罐和罐体之间形成空
腔，在生物有机肥发酵时，在罐体与发酵内罐的空腔内注入水，加热板通过对水加热保温，实现对发酵内罐发酵温度的控制，由于整个发酵内罐处于水中，水温的均匀性使发酵内罐均匀受热，同时在发酵过程中通过驱动电机带动转轴上的混合叶轮对原料进行搅拌，从而使原料进行均匀受热，提高了发酵内罐的发酵效果。
附图说明
[0012]图1为本技术发酵罐的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术罐体正视图的剖视图；
[0014]图3为本技术转轴和混合叶轮的安装结构示意图。
[0015]图中：1、罐体；2、密封端盖；3、第一轴承；4、支撑座；5、底座；6、支撑脚；7、控制面板；8、进水阀；9、料斗；10、转把；11、密封盖；12、排水阀；13、机箱；14、箱门；15、散热窗；16、绝缘把手；17、排料口；18、驱动电机；19、检修口；20、第二轴承；21、混合叶轮；22、转轴；23、固定支架；24、发酵内罐；25、加热板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
‑
3，一种生物有机肥混均发酵罐，包括罐体1，罐体1的右侧面固定连接有机箱13，罐体1的左端通过铰链活动安装有密封端盖2，罐体1的上表面分别固定连通有进水阀8和排水阀12，罐体1的上表面固定安装有料斗9，罐体1的内部固定安装有发酵内罐24，发酵内罐24的左侧面开设有排料口17，发酵内罐24的内部设有转轴22，转轴22的外表面固定安装有等距离排列的混合叶轮21，发酵内罐24的外表面固定安装有等距离排列的加热板25。
[0019]本技术中，排料口17的内部固定安装有固定支架23，固定支架23的内部固定安装有第一轴承3，发酵内罐24的右侧面固定镶嵌有第二轴承20，第一轴承3的内圈固定安装有转轴22，转轴22的右端贯穿第二轴承20并延伸至机箱13的内部，机箱13的内部固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端与转轴22的右端固定连接，通过第一轴承3和第二轴承20配合转轴22转动，使转轴22带动混合叶轮21对原料进行混合，料斗9的底端与发酵内罐24的顶端固定连通，料斗9的内部螺纹连接有密封盖11，密封盖11的上表面固定连接有相对称的转把10，通过发酵内罐24与料斗9进行连通，方便原料进入发酵内罐24进行发酵。
[0020]机箱13的右侧面通过合页活动铰接有箱门14，箱门14的右侧面开设有散热窗15，箱门14的右侧面固定安装有绝缘把手16，机箱13的右侧面开设有检修口19，机箱13右侧设
置检修口19和箱门14，方便对机箱13中的驱动电机18进行检修和维护，机箱13的正面固定安装有控制面板7，控制面板7通过导线分别与驱动电机18和加热板25电连接，通过控制面板7方便对发酵罐进行控制，罐体1的底面固定连接有两个支撑座4，两个支撑座4的底端共同固定连接有底座5，底座5的上表面与机箱13的底面固定连接，底座5的底面固定连接有四个支撑脚6，通过支撑脚6和底座5配合支撑座4，方便对罐体1进行支撑固定。
[0021]本技术的工作原理是：在使用时，将该发酵罐通过底座5和支撑脚6放置在使用位置，接通装置电源，通过料斗9在发酵内罐24的内部注入生物发酵原料和发酵液，将料斗9顶部的密封盖11和密封端盖2封紧，然后将进水阀8接入水源，排水阀12接通排水管，启动发酵罐，罐体1内部的加热板25对水进行加热，使水加热到发酵所需的温度并进行保温，便于发酵内罐24中的原料进行发酵，在发酵过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥混均发酵罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的右侧面固定连接有机箱(13)，所述罐体(1)的左端通过铰链活动安装有密封端盖(2)，所述罐体(1)的上表面分别固定连通有进水阀(8)和排水阀(12)，所述罐体(1)的上表面固定安装有料斗(9)，所述罐体(1)的内部固定安装有发酵内罐(24)，所述发酵内罐(24)的左侧面开设有排料口(17)，所述发酵内罐(24)的内部设有转轴(22)，所述转轴(22)的外表面固定安装有等距离排列的混合叶轮(21)，所述发酵内罐(24)的外表面固定安装有等距离排列的加热板(25)。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥混均发酵罐，其特征在于：所述排料口(17)的内部固定安装有固定支架(23)，所述固定支架(23)的内部固定安装有第一轴承(3)，所述发酵内罐(24)的右侧面固定镶嵌有第二轴承(20)，所述第一轴承(3)的内圈固定安装有转轴(22)，所述转轴(22)的右端贯穿第二轴承(20)并延伸至机箱(13)的内部，所述机箱(13)的内部固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端与转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕和鸟，
申请(专利权)人：滕和鸟，
类型：新型
国别省市：