一种双层重型包装袋及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种双层重型包装袋及其制备方法，它涉及包装袋技术领域；它由内层重型包装袋与外层重型包装袋组成，所述内层重型包装袋与外层重型包装袋之间设有空隙，所述内层重型包装袋与外层重型包装袋通过热封线连接，本发明专利技术通过在外层重型包装袋外表面设有压纹，增大袋体的摩擦力，提高袋体的垛码效果；内层重型包装袋因无需进行压纹等破坏袋身结构的工艺流程，保持着优良的抗跌落性能，具有垛码能力高、抗破包强等特点；本发明专利技术采用了双重膜的设计，提高了袋体的抗跌落性能，并可在内袋或外袋单独破袋时保持物料不会被外界污染，具有优良的抗污染、防潮效果。防潮效果。防潮效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层重型包装袋及其制备方法


[0001]本专利技术属于包装袋
，具体涉及一种双层重型包装袋及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着社会发展和公众环保意识的逐渐提高，国内很多城市开始提倡或强制进行垃圾分类。在家庭、餐厅等场所昌盛的垃圾要进行分类投放，再进行分类处理，减少环境污染、回收可再生或可再次利用资源。
[0003]在各类垃圾中，厨余垃圾的收集难度较大。厨余垃圾中包括了丢弃的菜叶、剩菜剩饭等，厨余垃圾中很多时候会带有汤汁或水。目前在家庭中一般采用垃圾袋进行分类回收垃圾，厨余垃圾进行收集后，再投放至对应的厨余垃圾桶中。在投放厨余垃圾时，需要把盛满厨余垃圾的垃圾袋和厨余垃圾进行分类投放，将厨余垃圾从垃圾袋中投入厨余垃圾桶内后，再将垃圾袋投放到其他垃圾桶内。
[0004]将厨余垃圾从厨余垃圾袋中投入厨余垃圾桶时，易因弄破袋体或接触到垃圾袋中下部而弄脏双手，降低了公众进行垃圾分类的意愿。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术的缺陷和不足问题；本专利技术的目的在于提供一种结构简单，设计合理、使用方便的双层重型包装袋。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它由内层重型包装袋与外层重型包装袋组成，所述内层重型包装袋与外层重型包装袋之间设有空隙，所述内层重型包装袋与外层重型包装袋通过热封线连接。
[0007]作为优选，所述的内层重型包装袋为三层共挤重型包装袋，三层共挤重型包装袋由以下重量份的原料制成：
[0008]内层：
[0009][0010]中层：
[0011]LLDPE
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40
‑
50份
[0012]HDPE
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30
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40份
[0013]LDPE
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10
‑
20份
[0014]外层：
[0015]mLLDPE
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30
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40份
[0016]LLDPE
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50
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60份
[0017]弹性体
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10
‑
20份
[0018]作为优选，所述的外层重型包装袋为三层共挤重型包装袋，三层共挤重型包装袋由以下重量份的原料制成：
[0019]内层：
[0020][0021][0022]中层：
[0023]LLDPE
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40
‑
50份
[0024]HDPE
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30
‑
40份
[0025]LDPE
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10
‑
20份
[0026]外层：
[0027]mLLDPE
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30
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40份
[0028]LLDPE
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50
‑
60份
[0029]弹性体
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10
‑
20份
[0030]一种双层重型包装袋的制备方法，包括以下步骤：
[0031]S1.将外层重型包装袋的内层原料中的mLLDPE、HDPE和弹性体分别倒入混料机进行混合15min，然后再将LLDPE、LDPE加入混料机中混合10min，混合完成后加入双螺杆挤出机挤出造粒，得到混合料1。
[0032]S2.将外层重型包装袋的中层原料中的mLLDPE、HDPE和LDPE分别倒入混料机进行混合15min，混合完成后加入双螺杆挤出机挤出造粒，得到混合料2。
[0033]S3.将外层重型包装袋的外层原料中的mLLDPE、LLDPE和弹性体分别倒入混料机进行混合15min，混合完成后加入双螺杆挤出机挤出造粒，得到混合料3。
[0034]S4.将混合料1、2、3分别倒入三层共挤吹膜机的内层、中层、外层料斗中挤出吹膜，并制备成单张膜1。
[0035]S5.将外层重型包装袋的内层原料中的mLLDPE、HDPE和弹性体分别倒入混料机进行混合15min，然后再将LLDPE、LDPE加入混料机中混合10min，混合完成后加入双螺杆挤出机挤出造粒，得到混合料4。
[0036]S6.将外层重型包装袋的中层原料中的mLLDPE、HDPE和LDPE分别倒入混料机进行混合15min，混合完成后加入双螺杆挤出机挤出造粒，得到混合料5。
[0037]S7.将外层重型包装袋的外层原料中的mLLDPE、LLDPE和弹性体分别倒入混料机进
行混合15min，混合完成后加入双螺杆挤出机挤出造粒，得到混合料6。
[0038]S8.将混合料4、5、6分别倒入三层共挤吹膜机的内层、中层、外层料斗中挤出吹膜，并制备成单张膜2。
[0039]S9.将单张膜1和单张膜2加入到中缝制袋机进行制袋，得到双重重包袋。
[0040]作为优选，内层单张膜的薄膜厚度为0.100mm
‑
0.150mm，外层、中层和内层的厚度比为1:3:1
‑
2:5:3。
[0041]作为优选，外层单张膜的薄膜厚度为0.120mm
‑
0.170mm，外层、中层和内层的厚度比为1:3:1
‑
2:5:3。
[0042]作为优选，茂金属线性低密度聚乙烯指熔融指数为0.5
‑
2.0g/10min，密度为0.91
‑
0.93g/cm3，线性低密度聚乙烯指熔融指数为1.0
‑
2.5g/10min，密度为0.91
‑
0.94g/cm3，高密度聚乙烯指熔融指数为0.1
‑
1.5g/10min，密度为0.93
‑
0.96g/cm3，低密度聚乙烯指熔融指数为0.5
‑
4g/10min，密度为0.90
‑
0.93g/cm3，弹性体指熔融指数为0.5
‑
1.0g/10min，密度为0.86
‑
0.92g/cm3。
[0043]作为优选，外层单张膜进行印刷、干燥、压纹等处理后再加入到中缝制袋机上。
[0044]作为优选，外层采用LLDPE、HDPE、LDPE的混合料，挤出温度为160℃
‑
170℃，产生有更好的韧性和更高的强度。
[0045]作为优选，中层采用mLLDPE、HDPE、LDPE，挤出温度为170℃
‑
190℃，产生更好的挺度和更高的强度。
[0046]作为优选，内层采用mLLDPE、LLDPE、弹性体，挤出温度为140℃
‑
160℃，产生有更好的韧性和热封性。
[0047]作为优选，内层重型包装袋的三层共挤吹膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层重型包装袋，其特征在于：它由内层重型包装袋与外层重型包装袋组成，所述内层重型包装袋与外层重型包装袋之间设有空隙，所述内层重型包装袋与外层重型包装袋通过热封线连接。2.根据权利要求1所述的一种双层重型包装袋，其特征在于：所述的内层重型包装袋为三层共挤重型包装袋，三层共挤重型包装袋由以下重量份的原料制成：内层：中层：LLDPE
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40
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50份HDPE
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30
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40份LDPE
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10
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20份外层：mLLDPE
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30
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40份LLDPE
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50
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60份弹性体
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10
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20份。3.根据权利要求1所述的一种双层重型包装袋，其特征在于：所述的外层重型包装袋为三层共挤重型包装袋，三层共挤重型包装袋由以下重量份的原料制成：内层：中层：LLDPE
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50份HDPE
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40份LDPE
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20份外层：
mLLDPE
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40份LLDPE
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60份弹性体
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20份。4.根据权利要求1所述的一种双层重型包装袋的制备方法，包括以下步骤：S1.将外层重型包装袋的内层原料中的mLLDPE、HDPE和弹性体分别倒入混料机进行混合15min，然后再将LLDPE、LDPE加入混料机中混合10min，混合完成后加入双螺杆挤出机挤出造粒，得到混合料1。S2.将外层重型包装袋的中层原料中的mLLDPE、HDPE和LDPE分别倒入混料机进行混合15min，混合完成后加入双螺杆挤出机挤出造粒，得到混合料2。S3.将外层重型包装袋的外层原料中的mLLDPE、LLDPE和弹性体分别倒入混料机进行混合15min，混合完成后加入双螺杆挤出机挤出造粒，得到混合料3。S4.将混合料1、2、3分别倒入三层共挤吹膜机的内层、中层、外层料斗中挤出吹膜，并制备成单张膜1。S5.将外层重型包装袋的内层原料中的mLLDPE、HDPE和弹性体分别倒入混料机进行混合15min，然后再将LLDPE、LDPE加入混料机中混合10min，混合完成后加入双螺杆挤出机挤出造粒，得到混合料4。S6.将外层重型包装袋的中层原料中的mLL...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英杰，叶芃，
申请(专利权)人：广州市同源塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：