一种天然气掺氢系统技术方案

本发明专利技术涉及天然气掺氢技术领域，具体为一种天然气掺氢系统，包括罐体，所述罐体中心位置设置有混匀组件，且罐体左侧面靠近中心位置连通有排气管，所述罐体下端面环形等距固定连接有四个支腿，且支腿下端固定连接有底板，所述罐体内部上下两端分别设置有一级进气管和二级进气管，所述一级进气管进气口贯穿罐体右侧面上端与天然气储罐连通，所述二级进气管进气口贯穿罐体右侧面下端与氢气储罐连通。该天然气掺氢系统通过掺合机构将经一级进气管输入罐体内的天然气和经二级进气管输入罐体内的氢气相互挤压，从而提高天然气与氢气的混合效果；通过混匀组件在天然气与氢气相互挤压的过程中进行旋转产生旋流，从而进一步提高天然气与氢气的混合效果。气与氢气的混合效果。气与氢气的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气掺氢系统


[0001]本专利技术涉及天然气掺氢
，尤其是涉及一种天然气掺氢系统。

技术介绍

[0002]天然气是优质燃料和化工原料，在天然气使用时，可以通过掺入氢气，降低一氧化碳的排放。
[0003]但是，由于天然气和氢气之间的密度差较大，一般的掺合方法难以将它们混合得比较均匀，天然气和氢气若混合不均匀，会影响混合燃气燃烧的稳定性，对于燃烧产物难以控制，导致可能产生污染物如氮氧化合物等有害气体。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种天然气掺氢系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种天然气掺氢系统，包括罐体，所述罐体中心位置设置有掺合组件，且罐体左侧面靠近中心位置连通有排气管，所述罐体下端面环形等距固定连接有四个支腿，且支腿下端固定连接有底板；
[0006]所述罐体内部上下两端分别设置有一级进气管和二级进气管，所述一级进气管进气口贯穿罐体右侧面上端与天然气储罐连通，所述二级进气管进气口贯穿罐体右侧面下端与氢气储罐连通。
[0007]优选的，所述一级进气管和二级进气管之间设置有掺合机构，所述掺合机构包括电机、驱动杆和压板；
[0008]所述电机固定连接在罐体下端面中心位置，且其输出轴贯穿罐体与转动连接在罐体内部上端面中心位置的驱动杆下端固定连接，所述压板呈圆盘形结构，且其上下对称滑动套设在驱动杆上并与罐体内壁滑动密封连接。
[0009]优选的，下侧所述压板位于二级进气管上方，且上侧压板位于一级进气管下方；
[0010]所述压板内部均为空腔结构，且下侧压板上端面均匀固定连接有贯穿至空腔位置的出气管，并且上侧压板下端面也均匀固定连接有贯穿至空腔位置的出气管。
[0011]优选的，所述一级进气管和二级进气管均为螺旋形橡胶管结构，且一级进气管和二级进气管的出气口分别与上下两侧的压板内部空腔连通。
[0012]优选的，所述驱动杆，所述轨道内设置有滚珠，且滚珠外表面固定连接一层密封垫；
[0013]上下两侧所述压板与驱动杆接触位置的内侧面分别与滚珠的外侧面固定连接。
[0014]优选的，所述掺合机构包括混匀组件，所述混匀组件包括固定环和固定板，所述固定环的环形外表面固定连接在罐体环形内侧壁中心位置；
[0015]所述固定板套设在驱动杆外表面中心位置，且固定板呈十字形结构，并且固定板十字形结构的外侧面分别与固定环内侧面固定连接。
[0016]优选的，所述固定环上下两侧均设置有齿轮环，且固定环上下两侧均开设有截面呈T 形的环形槽；
[0017]所述齿轮环对应环形槽的环形面上分别环形等距固定连接有若干个固定轴，且固定轴端部分别转动连接有滚轮，所述固定轴和滚轮均与环形槽匹配。
[0018]优选的，两个所述齿轮环相互远离的环形面上均环形等距转动连接有若干个转轴，且转轴外表面竖直等距固定连接有若干个条形结构的叶片，并且罐体内侧面上对应叶片固定连接有若干个挡块。
[0019]优选的，两个所述齿轮环内侧中心位置的驱动杆上分别固定连接有一级齿轮，所述一级齿轮和齿轮环之间均环形等距啮合有若干个二级齿轮，所述一级齿轮、齿轮环和二级齿轮均为塑料材质。
[0020]优选的，上下两侧所述二级齿轮之间设置有固定杆，所述固定杆上下两端贯穿固定板分别与二级齿轮转动连接，且固定杆与固定板固定连接；
[0021]上下两侧所述二级齿轮相互远离的一侧中心位置均固定连接有支杆，且支杆外表面竖直等距固定连接有若干个条形结构的叶片。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1.通过掺合机构将经一级进气管输入罐体内的天然气和经二级进气管输入罐体内的氢气相互挤压，从而提高天然气与氢气的混合效果；
[0024]2.通过混匀组件在天然气与氢气相互挤压的过程中进行旋转产生旋流，从而进一步提高天然气与氢气的混合效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0027]图2为本专利技术图1中的A
‑
A处剖面图；
[0028]图3为本专利技术图2中的B
‑
B处剖面图；
[0029]图4为本专利技术的齿轮环俯视图；
[0030]图5为本专利技术的轨道后视图；
[0031]图6为本专利技术图2中的C处放大图；
[0032]图7为本专利技术图2中的D处放大图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1、罐体；11、排气管；12、底板；13、二级进气管；14、一级进气管；15、支腿；2、掺合机构；21、电机；22、驱动杆；221、轨道；222、滚珠；223、密封垫；23、压板； 231、出气管；24、混匀组件；241、固定环；2411、固定板；242、一级齿轮；243、二级齿轮；2431、固定杆；2432、支杆；244、齿轮环；2441、固定轴；2442、滚轮；2443、环形槽；245、转轴；246、挡块。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]请参阅图1至图7，本专利技术提供一种技术方案：
[0037]一种天然气掺氢系统，包括罐体1，所述罐体1中心位置设置有掺合机构2，且罐体1 左侧面靠近中心位置连通有排气管11，所述罐体1下端面环形等距固定连接有四个支腿 15，且支腿15下端固定连接有底板12，所述罐体1内部上下两端分别设置有一级进气管 14和二级进气管13，所述一级进气管14进气口贯穿罐体1右侧面上端与天然气储罐连通，所述二级进气管13进气口贯穿罐体1右侧面下端与氢气储罐连通。
[0038]工作时，利用天然气的密度比氢气大的特点，通过一级进气管14将天然气输入至罐体1内，通过二级进气管13将氢气输入罐体1内，使得天然气向下移动，氢气向上移动，两者再相向移动的过程中，再配合掺合机构2对两种气体进行搅动从而提高两种气体的混合程度。
[0039]作为本专利技术的一种实施例，如图2、图5和图7所示，所述一级进气管14和二级进气管13之间设置有掺合机构2，所述掺合机构2包括电机21、驱动杆22和压板23，所述电机21固定连接在罐体1下端面中心位置，且其输出轴贯穿罐体1与转动连接在罐体1内部上端面中心位置的驱动杆22下端固定连接，所述压板23呈圆盘形结构，且其上下对称滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气掺氢系统，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)中心位置设置有掺合机构(2)，且罐体(1)左侧面靠近中心位置连通有排气管(11)，所述罐体(1)下端面环形等距固定连接有四个支腿(15)，且支腿(15)下端固定连接有底板(12)；所述罐体(1)内部上下两端分别设置有一级进气管(14)和二级进气管(13)，所述一级进气管(14)进气口贯穿罐体(1)右侧面上端与天然气储罐连通，所述二级进气管(13)进气口贯穿罐体(1)右侧面下端与氢气储罐连通。2.根据权利要求1所述的一种天然气掺氢系统，其特征在于：所述一级进气管(14)和二级进气管(13)之间设置有掺合机构(2)，所述掺合机构(2)包括电机(21)、驱动杆(22)和压板(23)；所述电机(21)固定连接在罐体(1)下端面中心位置，且其输出轴贯穿罐体(1)与转动连接在罐体(1)内部上端面中心位置的驱动杆(22)下端固定连接，所述压板(23)呈圆盘形结构，且其上下对称滑动套设在驱动杆(22)上并与罐体(1)内壁滑动密封连接。3.根据权利要求2所述的一种天然气掺氢系统，其特征在于：下侧所述压板(23)位于二级进气管(13)上方，且上侧压板(23)位于一级进气管(14)下方；所述压板(23)内部均为空腔结构，且下侧压板(23)上端面均匀固定连接有贯穿至空腔位置的出气管(231)，并且上侧压板(23)下端面也均匀固定连接有贯穿至空腔位置的出气管(231)。4.根据权利要求3所述的一种天然气掺氢系统，其特征在于：所述一级进气管(14)和二级进气管(13)均为螺旋形橡胶管结构，且一级进气管(14)和二级进气管(13)的出气口分别与上下两侧的压板(23)内部空腔连通。5.根据权利要求2所述的一种天然气掺氢系统，其特征在于：所述驱动杆(22外表面靠近中心位置上下对称开设有环形凹槽结构的轨道(221)，所述轨道(221)内设置有滚珠(222)，且滚珠(222)外表面固定连接一层密封垫(223)；上下两侧所述压板(23)与驱动杆(22)接触位置的内侧面分别与滚珠(222)的外侧面固定连接。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任育柳，王飞，
申请(专利权)人：任育柳，
类型：发明
国别省市：