一种酸砂处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种酸砂处理工艺，包括两次酸砂处理，去灰处理，碱砂处理，中和处理，烫干处理，以及各种水洗。酸砂处理时控制温差不变，过滤铝离子。本发明专利技术的有益效果：1、本发明专利技术的酸砂液对操作人员无任何伤害而且环保；2、本发明专利技术的酸砂工艺具有时间短、效率高、对铝合金制品的漫反射提高幅度大等优点；3、控制温差在一定范围内，对铝离子进行过滤。对铝离子进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种酸砂处理工艺


[0001]本专利技术涉及一种酸砂处理工艺，属于表面处理领域。

技术介绍

[0002]铝件化学砂面工艺不仅解决了机械喷砂工艺难以解决的众多的难题，而且适用于批量性的规模化生产。在电子工业中经化学砂面的铝制件可起到机械制作而无法达到的功能性作用，如激光打印机的吸粉磁鼓及太阳能接收器吸光板的表面，唯有采用化学砂面工艺进行处理，才能达到理想的效果，还可以推广至笔记本电脑外壳的砂面处理工艺。
[0003]打砂工艺设计按照打砂剂循环利用为原则，以现在物理打磨喷砂工艺成本为目标来制定。围绕砂面检测参数Ra(1.5
‑
2.1)、Rz(9
‑
15)和光泽度(40
°‑
60
°
)这几个标准，开发酸砂剂和其他配套药剂。项目难点在：参数范围小，统一参数就要求药剂参数生产时变化小。所以就有光泽度的控制药剂，Ra的控制药剂， Rz的控制药剂，温度的选择范围、浓度的选择范围等，最后综合所有参数，稳定在固定区间范围，达到我们想要的参数结果。铝离子过滤采用常用过滤设备有四种：1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸砂处理工艺，特征在于主要包括以下步骤：S1、准备酸砂槽，通过耐酸碱泵往酸砂槽内注入酸砂剂原液，在进入酸砂槽之前通过过滤机进行铝离子过滤，在酸砂槽内部设置调温、搅拌系统，保持其内部酸砂液表面、中部、底部的温差在
±
1℃以内，温度在115℃
‑
125℃之间选取一个固定值；S2，准备浸泡篮和水洗槽，浸泡篮内部放置待处理工件，水洗槽内采取溢流水洗的方式，温度常温，采用自来水，将待处理工件在酸砂槽内第一次浸泡且抖动浸泡篮，第一次浸泡时间为25s；S3，待第一次浸泡结束后，瞬间提起浸泡篮将其转移到水洗槽中，水洗10s后抖掉水分；S4，转移到浸泡槽中进行第二次浸泡，第二次浸泡时间为10s，第二次浸泡添加酸砂液，调整过滤后酸砂液：按照11.2％重量比例，添加剂：原酸砂液＝5：4；S5,将浸泡篮转移到去灰槽中以去除酸砂处理时表面沉积的附着物，去灰槽中设有8

【专利技术属性】
技术研发人员：龚炳林，
申请(专利权)人：重庆双麟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：